本發明涉及電池片生產，具體為一種用于電池片的翻轉檢測機構。
背景技術：
1、電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅單晶硅，目前市面上的電池片構造和生產工藝已定型，產品已廣泛用于空間和地面，在電池片生產后往往需要對其表面進行檢測，此時就需要使用到翻轉設備。
2、傳統電池片翻轉機構的結構主要由翻轉軸、翻轉臂、夾緊裝置、驅動裝置和機架等部分組成，翻轉軸安裝在機架上，翻轉臂一端與翻轉軸相連，另一端安裝夾緊裝置，驅動裝置通常為電機，通過齒輪、鏈條或皮帶等傳動部件帶動翻轉軸轉動，從而實現翻轉臂的翻轉動作。
3、傳統翻轉檢測結構往往需要人工輔助操作，如問題產品需要手動搬運等，增加了人工成本和出錯率，難以與其他自動化設備無縫對接，影響整線自動化水平，此外，對不同尺寸或類型的電池片適應性差，難以滿足多樣化生產需求，為了解決上述問題，設計一款用于電池片的翻轉檢測機構。
技術實現思路
1、基于此，本發明的目的是提供一種用于電池片的翻轉檢測機構，以解決傳統翻轉檢測機構適配性較差以及效率較低的技術問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于電池片的翻轉檢測機構，包括主體框架，所述主體框架的內部一側安裝有調節框架，所述調節框架內安裝有升降裝置，且升降裝置的兩端之間安裝有調節軌，所述調節軌的上滑動連接有滑塊，且滑塊上轉動連接有轉軸，所述轉軸上安裝有翻轉裝置，且翻轉裝置位于主體框架的間隙處，所述主體框架的內部安裝有與翻轉裝置相配合的檢測裝置。
3、通過采用上述技術方案，待檢測的電池片運輸到主體框架中間，隨著待檢測的電池片繼續移動，翻轉裝置將電池片進行吸附，隨后電池片沿著轉軸向上旋轉，并在此期間通過檢測裝置進行檢測，隨之翻轉裝置帶著電池片翻轉一百八十度后結束對電池片的吸附，電池片繼續移動，進入下一道流程。
4、本發明進一步設置為，所述調節框架的內部開設有升降槽，所述調節框架通過升降槽與升降裝置滑動連接。
5、通過采用上述技術方案，根據電池片的實際尺寸，改變調節軌上的滑塊的位置，以及調節框架內升降裝置的位置，靈活調整翻轉裝置的位置和高度，適應不同尺寸和類型的電池片。
6、本發明進一步設置為，所述升降裝置內安裝線性電機，且線性電機的輸出端與升降槽相配合。
7、通過采用上述技術方案，線性電機提供穩定動力，響應迅速，確保升降裝置快速、準確地到達指定位置。
8、本發明進一步設置為，所述滑塊內安裝有步進電機，且步進電機的輸出端與轉軸相連接。
9、通過采用上述技術方案，步進電機驅動轉軸轉動，實現精確的角度控制，確保電池片翻轉至正確位置。
10、本發明進一步設置為，所述主體框架上開設有滑軌，且滑軌上滑動連接有調節塊，且調節塊上安裝有運輸裝置，所述運輸裝置與翻轉裝置相互配合。
11、通過采用上述技術方案，當檢測出電池片出現問題時，升降裝置沿著升降槽向上移動，將翻轉裝置上攜帶的不合格電池片運送到運輸裝置的下方，此時運輸裝置將不合格電池片吸附，翻轉裝置與升降裝置復位，運輸裝置通過調節塊沿著滑軌進行移動，從而將不合格的電池片運輸到送入另一道流程上。
12、本發明進一步設置為，所述調節塊內安裝有直線電機，且直線電機的輸出端與滑軌相配合。
13、通過采用上述技術方案，直線電機驅動調節塊在滑軌上快速移動，縮短運輸時間，提高生產效率。
14、本發明進一步設置為，所述運輸裝置與翻轉裝置的輸出端皆安裝有真空吸氣裝置。
15、通過采用上述技術方案，真空吸氣裝置可穩定抓取電池片，避免在運輸和翻轉過程中發生滑落或損壞此外，真空吸氣方式屬于無接觸操作，不會對電池片表面造成劃傷或污染，保護產品質量。
16、本發明進一步設置為，所述主體框架的連接處安裝有加強筋。
17、通過采用上述技術方案，加強筋可有效提升主體框架的整體強度，減少主體框架在翻轉檢測過程中因受力產生的形變，避免因結構不穩定導致的檢測誤差或設備故障。
18、綜上所述，本發明主要具有以下有益效果：
19、本發明通過集成化設計，將調節框架、升降裝置、滑塊、轉軸和翻轉裝置進行結合，形成緊湊而高效的結構，有效節省空間并提升操作靈活性；其采用的線性電機和步進電機，配合升降槽和滑軌，實現了對翻轉裝置和運輸裝置的精確控制，確保電池片在翻轉和運輸過程中的穩定性和精準定位；內置的檢測裝置能夠自動監測電池片狀態，及時發現缺陷，減少人工干預，降低出錯率；此外，真空吸氣裝置的應用不僅穩定抓取電池片，避免了表面損傷，還實現了無接觸操作，進一步提升了檢測和運輸的可靠性。
1.一種用于電池片的翻轉檢測機構，包括主體框架(1)，其特征在于：所述主體框架(1)的內部一側安裝有調節框架(2)，所述調節框架(2)內安裝有升降裝置(4)，且升降裝置(4)的兩端之間安裝有調節軌(5)，所述調節軌(5)的上滑動連接有滑塊(6)，且滑塊(6)上轉動連接有轉軸(7)，所述轉軸(7)上安裝有翻轉裝置(8)，且翻轉裝置(8)位于主體框架(1)的間隙處。
2.根據權利要求1所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述主體框架(1)的內部安裝有與翻轉裝置(8)相配合的檢測裝置。
3.根據權利要求1所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述調節框架(2)的內部開設有升降槽(3)，所述調節框架(2)通過升降槽(3)與升降裝置(4)滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述升降裝置(4)內安裝線性電機，且線性電機的輸出端與升降槽(3)相配合。
5.根據權利要求1所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述滑塊(6)內安裝有步進電機，且步進電機的輸出端與轉軸(7)相連接。
6.根據權利要求1所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述主體框架(1)上開設有滑軌(9)，且滑軌(9)上滑動連接有調節塊(10)，且調節塊(10)上安裝有運輸裝置(11)，所述運輸裝置(11)與翻轉裝置(8)相互配合。
7.根據權利要求6所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述調節塊(10)內安裝有直線電機，且直線電機的輸出端與滑軌(9)相配合。
8.根據權利要求6所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述運輸裝置(11)與翻轉裝置(8)的輸出端皆安裝有真空吸氣裝置。
9.根據權利要求1所述的一種用于電池片的翻轉檢測機構，其特征在于：所述主體框架(1)的連接處安裝有加強筋。