1.一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述紙塑復(fù)合袋中的增強(qiáng)紙張、復(fù)合薄膜的厚度比為1～1.2：0.4～0.6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述改性黏膠增強(qiáng)劑的制備過(guò)程為：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述改性殼聚糖包括以下組分：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，3～5份殼聚糖、4～6份縮水甘油基十六烷基醚、0.5～1份氫氧化鉀、40～50份異丙醇；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述復(fù)合薄膜的制備過(guò)程為：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述改性蒙脫土與熱塑性淀粉母粒的質(zhì)量比為2：1.2～1.3。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述超臨界co2處理的具體參數(shù)為：二氧化碳?xì)夥障?，壓?qiáng)為20～22mpa，轉(zhuǎn)速為150～200r/min，溫度為55～65℃，反應(yīng)時(shí)間為2～3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述改性蒙脫土的原料中，預(yù)處理蒙脫土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為10：0.1～0.3；所述預(yù)處理蒙脫土的原料中，蒙脫土、十四烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為2～2.5：1。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于微晶纖維素黏膠的紙塑復(fù)合袋的制備方法，其特征在于：所述擠出造粒的具體參數(shù)為：溫度為130～150℃，轉(zhuǎn)速為95～105r/min；所述熱壓成膜的具體參數(shù)為溫度為110～130℃、熱壓壓力為4～6mpa、熱壓時(shí)間為10～30分鐘。