本發(fā)明涉及一種魚粉脫脂的方法，具體而言，涉及一種魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法。
背景技術(shù)：
1、油脂萃取技術(shù)是從動植物原料中提取油脂的核心工藝，其工藝與設備的設計優(yōu)化直接影響油脂品質(zhì)、生產(chǎn)效率和環(huán)保性。常見于魚油、磷蝦油、花生油、大豆油等生產(chǎn)。對于壓榨后魚蛋白中殘存的魚油，一般選用正己烷萃取工藝，因其高油脂溶解性、低沸點和易回收特性。利用正己烷對油脂的高溶解性，通過滲透、擴散作用將原料中的油脂溶解，再通過蒸發(fā)回收溶劑，分離出油脂。
2、魚蛋白正己烷萃取技術(shù)因其萃取率高、工藝簡單、容易實現(xiàn)連續(xù)化、自動化等優(yōu)勢成為目前魚蛋白萃取魚油產(chǎn)業(yè)的主選工藝。2013年，沈金華等公開了《一種魚油連續(xù)逆流浸出脫脂方法》(專利號zl201310021853.9)，該方法利用正己烷對油脂的高溶解性，通過滲透、擴散作用將原料中的油脂溶解，再通過蒸發(fā)回收溶劑，分離出油脂，一次性提取魚粉中90％～95％油脂，所得低脂高蛋白魚粉的殘油量小于3.3％，蛋白質(zhì)含量提升到68％～75％，產(chǎn)品的組胺、揮發(fā)性鹽基氮等有毒有害因子含量顯著降低，然而由于正己烷的高萃取率，導致提取出的魚油品質(zhì)不高。魚油無法進行下一步深加工處理，只能作為廢棄物，造成了魚油的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，該方法通過連續(xù)兩次逆流浸出脫脂，不但提升了低脂高蛋白魚粉的品質(zhì)，還可以回收毛魚油，后期對毛魚油進行下一步深加工處理制得dha和epa，避免了魚油的浪費。
2、為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，包括以下步驟：
3、一次逆流浸出脫脂：將原料魚粉投入一級逆流浸出裝置中，通過乙醇溶劑對原料魚粉進行逆流浸出脫脂，對所得初級濕魚粉進行干燥，制得初級低脂高蛋白魚粉，回收溶液，制得毛魚油；
4、二次逆流浸出脫脂：將初級低脂高蛋白魚粉投入二級逆流浸出裝置中，通過正己烷溶劑對初級低脂高蛋白魚粉進行逆流浸出脫脂，對所得濕魚粉進行脫胺、脫水干燥，制得低脂高蛋白魚粉。
5、進一步地，乙醇溶劑和原料魚粉的液料比為1~2:1（v/w），一次逆流浸出脫脂的溫度為40~50℃。示例性地，乙醇溶劑和原料魚粉的液料比為1:1、1:1.2、1:1.4、1:1.5、1:1.6、1:1.8、1:2。
6、進一步地，正己烷溶劑和初級低脂高蛋白魚粉的液料比為1~2:1（v/w），二次逆流浸出脫脂的溫度為50~60℃。示例性地，正己烷溶劑和原料魚粉的液料比為1:1、1:1.2、1:1.4、1:1.5、1:1.6、1:1.8、1:2。
7、進一步地，原料魚粉連續(xù)投入一級逆流浸出裝置中，投料速度為4~8噸/小時。通過原料魚粉連續(xù)投入一級逆流浸出裝置中，實現(xiàn)了原料魚粉的連續(xù)化浸出，提升了原料魚粉萃取效率。
8、進一步地，一級逆流浸出裝置包括底部通過一級轉(zhuǎn)料器連接的一級立式逆流混合萃取器和一級鏈斗逆流萃取器，原料魚粉連續(xù)投入一級立式逆流混合萃取器的頂部，乙醇連續(xù)投入一級鏈斗逆流萃取器的頂部，乙醇和原料魚粉在一級立式逆流混合萃取器內(nèi)混合。
9、進一步地，原料魚粉在重力作用下沉降至一級立式逆流混合萃取器底部，由一級轉(zhuǎn)料器轉(zhuǎn)至一級鏈斗逆流萃取器底部，由鏈斗向上提升，提升過程中與乙醇再次充分接觸。乙醇由一級鏈斗逆流萃取器的頂部至底部，然后通過一級轉(zhuǎn)料器進入一級立式逆流混合萃取器底部，最后通過一級立式逆流混合萃取器的頂部溢出，在乙醇的流動過程中，一直和原料魚粉逆流接觸，使魚粉和乙醇接觸充分，提升浸出效率。
10、進一步地，一次逆流浸出脫脂還包括如下步驟：魚粉被鏈斗提升至一級鏈斗逆流萃取器頂部出口，然后轉(zhuǎn)料至臥式脫溶機，將初級濕魚粉蒸發(fā)烘干，制得初級低脂高蛋白魚粉。
11、進一步地，一級逆流浸出裝置和二級逆流浸出裝置通過螺旋輸料機連接，通過一級逆流浸出裝置制備的初級低脂高蛋白魚粉通過螺旋輸料機連續(xù)輸送至二級逆流浸出裝置中。通過螺旋推動固相移動，溶劑逆向流動，實現(xiàn)油脂的浸出。
12、進一步地，二級逆流浸出裝置包括底部通過二級轉(zhuǎn)料器連接的二級立式逆流混合萃取器和二級鏈斗逆流萃取器，初級低脂高蛋白魚粉連續(xù)投入二級立式逆流混合萃取器的頂部，正己烷連續(xù)投入二級鏈斗逆流萃取器的頂部，正己烷和初級低脂高蛋白魚粉在二級立式逆流混合萃取器內(nèi)混合；
13、初級低脂高蛋白魚粉在重力作用下沉降至二級立式逆流混合萃取器底部，由二級轉(zhuǎn)料器轉(zhuǎn)至二級鏈斗逆流萃取器底部，由鏈斗向上提升，提升過程中與正己烷再次充分接觸。
14、進一步地，二次逆流浸出脫脂還包括如下步驟：魚粉被鏈斗提升至二級鏈斗逆流萃取器頂部出口，轉(zhuǎn)料至臥式脫溶機，將濕魚粉蒸發(fā)烘干，制得低脂高蛋白魚粉；正己烷溶液由二級立式逆流混合萃取器頂部溢流出來，并經(jīng)過過濾器后收集到二級魚油溶液罐。
15、采用上述本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：
16、1）通過兩次逆流浸出脫脂后制備的低脂高蛋白魚粉，粗蛋白含量提升至74.91%，殘油含量小于0.5%，低脂高蛋白魚粉的粗蛋白含量更高，殘油更少，品質(zhì)更好。
17、2）通過先用乙醇對原料魚粉進行萃取，乙醇為極性溶劑，優(yōu)先溶解魚油中極性成分（如epa、dha、游離脂肪酸、磷脂等），制得毛魚油，毛魚油中epa和dha的總含量高達24.8%，后期可以對毛魚油進行下一步深加工處理制得dha和epa，提高了dha和epa總收率，避免了魚油的浪費。
18、3）通過使用乙醇先進行萃取浸出，降低了后期正己烷的用量，乙醇通過gras認證更加安全，正己烷殘留需嚴格監(jiān)控（fda限值5?ppm），可以降低溶劑殘留風險。并且乙醇可生物降解，綜合毒性負荷降低60%，正己烷神經(jīng)毒性，回收能耗高，乙醇對環(huán)境更友好。
19、4）乙醇萃取溫度為40-50℃，正己烷萃取為50-60℃（溫度較溫和）。而現(xiàn)有的一次萃取需60-70℃長時間正己烷萃取（溫度較高），增加蛋白變性風險。本申請制備的低脂高蛋白魚粉風味和色澤得到明顯改善，儲藏穩(wěn)定性和營養(yǎng)價值顯著提高。
1.一種魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，乙醇溶劑和原料魚粉的液料比為1~2:1，一次逆流浸出脫脂的溫度為40~50℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，正己烷溶劑和初級低脂高蛋白魚粉的液料比為1~2:1，二次逆流浸出脫脂的溫度為50~60℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，原料魚粉連續(xù)投入一級逆流浸出裝置中，投料速度為4~8噸/小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，一級逆流浸出裝置（3）包括底部通過一級轉(zhuǎn)料器（32）連接的一級立式逆流混合萃取器（31）和一級鏈斗逆流萃取器（33），原料魚粉連續(xù)投入一級立式逆流混合萃取器（31）的頂部，乙醇連續(xù)投入一級鏈斗逆流萃取器（33）的頂部，乙醇和原料魚粉在一級立式逆流混合萃取器（31）內(nèi)混合，乙醇溶液由一級立式逆流混合萃取器（31）頂部溢流出來，并經(jīng)過過濾器后收集到一級魚油溶液罐（6）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，原料魚粉在重力作用下沉降至一級立式逆流混合萃取器（31）底部，由一級轉(zhuǎn)料器（32）轉(zhuǎn)至一級鏈斗逆流萃取器（33）底部，由鏈斗向上提升，提升過程中與乙醇再次充分接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，一次逆流浸出脫脂還包括如下步驟：魚粉被鏈斗提升至一級鏈斗逆流萃取器（33）頂部出口，然后轉(zhuǎn)料至臥式脫溶機（4），將初級濕魚粉蒸發(fā)烘干，制得初級低脂高蛋白魚粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，一級逆流浸出裝置（3）和二級逆流浸出裝置（7）通過螺旋輸料機（5）連接，通過一級逆流浸出裝置（3）制備的初級低脂高蛋白魚粉通過螺旋輸料機（5）連續(xù)輸送至二級逆流浸出裝置（7）中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，二級逆流浸出裝置（7）包括底部通過二級轉(zhuǎn)料器（72）連接的二級立式逆流混合萃取器（71）和二級鏈斗逆流萃取器（73），初級低脂高蛋白魚粉連續(xù)投入二級立式逆流混合萃取器（71）的頂部，正己烷連續(xù)投入二級鏈斗逆流萃取器（73）的頂部，正己烷和初級低脂高蛋白魚粉在二級立式逆流混合萃取器（71）內(nèi)混合；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的魚粉連續(xù)兩次逆流浸出脫脂的方法，其特征在于，二次逆流浸出脫脂還包括如下步驟：魚粉被鏈斗提升至二級鏈斗逆流萃取器（73）頂部出口，轉(zhuǎn)料至臥式脫溶機（4），將濕魚粉蒸發(fā)烘干，制得低脂高蛋白魚粉。