用于壓縮機的接線端子組件及微型壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮機領域，尤其是涉及一種用于壓縮機的接線端子組件及微型壓縮機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，人們生活及生產水平的提高，各種微型制冷裝置的應用需求越來越廣泛。蒸氣壓縮制冷因制冷效率高而被廣泛使用，作為制冷裝置的核心部件，微型壓縮機的研發受到了高度重視。在便攜式微型制冷裝置中，則期望壓縮機體積小且重量輕。
[0003]傳統的封閉式壓縮機由殼體和固定于殼體內部的栗體、電機組成，電機工作時通過接線端子上的接線柱與外部電源連接，而接線端子一般通過電阻焊的方式與上殼體連接，也有一些壓縮機，將密封端子與上殼體設計為一體化構造，即將連接電源用的接線柱與上殼體直接用玻璃燒結而成。
[0004]對于微型壓縮機而言，如果直接使用標準件接線端子，為了避免接線端子下表面與電機端部接觸，必然會增加壓縮機的整體高度，這與壓縮機小型化的宗旨相違背。如果將接線柱與上殼體直接用玻璃燒結連接，這種設計也存在諸多弊端:一方面燒結上殼體與連接柱成本增大；另一方面，將上殼體燒結后上殼體表面被氧化，上殼體與主殼體進行焊接時容易焊接不良，需要多次補焊。
【發明內容】
[0005]本申請旨在解決現有技術中存在的問題。為此，本發明旨在提供一種用于壓縮機的接線端子組件，可利于減小壓縮機整體高度。
[0006]本發明的另一個目的在于提供一種具有上述接線端子組件的微型壓縮機。
[0007]根據本發明實施例的用于壓縮機的接線端子組件，包括蓋體和接線柱，所述蓋體為板形，所述蓋體上設有在厚度方向上貫通所述蓋體連接孔，所述接線柱設在所述連接孔內且兩端分別伸出所述連接孔，所述蓋體表面設有環繞所述連接孔的用于焊接的凸環。
[0008]根據本發明實施例的用于壓縮機的接線端子組件，通過將蓋體設置成板形，且蓋體上設有用于焊接的凸環，從而能保證蓋體能良好密封焊接在壓縮機的上殼體上，便于減小壓縮機的整體高度。
[0009]具體地，所述凸環的橫截面外輪廓為圓弧形。由此，蓋體與壓縮機的上殼體之間為線接觸，以保證良好的焊接條件，降低蓋體的廢品率。
[0010]可選地，所述接線柱一端的外周壁向外延伸形成連接凸臺。由此，連接凸臺的設置可方便與壓縮機內部接線連接。
[0011]在一些實施例中，所述接線柱通過燒結的玻璃體連接在所述蓋體上。從而保證接線柱的絕緣耐壓性，以及保證連接孔處的密封性。
[0012]具體地，所述凸環與所述玻璃體的距離大于等于2mm。由此，當凸環與壓縮機的上殼體進行高溫焊接時，可保證玻璃體不受損壞。
[0013]進一步地，所述蓋體的表面設有環繞所述連接孔的翻邊。由此，可增加連接孔的內壁面積，接線柱連接可靠，連接孔密封性好。
[0014]根據本發明實施例的微型壓縮機，包括:殼體部，所述殼體部包括主殼體和上殼體，所述主殼體形成為上方敞開的桶形，所述上殼體配合在所述主殼體上以限定出封閉的容納腔；電機組件，所述電機組件設在所述容納腔內，所述電機組件具有電機接線；接線端子組件，所述接線端子組件包括蓋體和接線柱，所述蓋體為板形，所述蓋體上設有連接孔，所述接線柱設在所述連接孔內且兩端分別伸出所述連接孔；其中，所述蓋體的表面設有環繞所述連接孔的凸環，所述凸環通過電阻焊焊接連接在所述上殼體上，所述接線柱的伸入到所述容納腔內的一端與所述電機接線連接。
[0015]根據本發明實施例的微型壓縮機，通過在蓋體上設置凸環，蓋體通過在凸環處與上殼體進行電阻焊焊接，從而能保證蓋體能良好密封焊接在上殼體上。將蓋體設置成板形，增加了微型壓縮機內部的定子與上殼體圍成的空腔容積，減低了壓縮機高度。同時，由于接線柱通過蓋體連接在上殼體上，避免了將接線柱直接燒結在上殼體上造成上殼體氧化的問題，從而避免了主殼體與上殼體難以焊接的問題。
[0016]具體地，所述凸環連接在所述上殼體的內表面或者外表面上。
[0017]進一步地，所述接線柱的伸入到所述容納腔內的一端的外周壁向外延伸形成連接凸臺，所述電機接線上設有與所述連接凸臺配合的插件。由此，可以從水平方向將插件插在T形接線柱上，解決了微型壓縮機內側接線柱與電機人工豎直方向接線空間小問題。
[0018]可選地，所述插件為片狀，所述插件的相對兩側朝向彼此彎曲以形成與所述連接凸臺配合的插槽。由此，插件結構簡單，加工容易。
[0019]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據本發明實施例的接線端子組件的俯視示意圖；
[0022]圖2是根據本發明實施例的接線端子組件的剖視示意圖；
[0023]圖3是根據本發明一個實施例的蓋體的俯視示意圖；
[0024]圖4是根據本發明另一個實施例的蓋體的俯視示意圖；
[0025]圖5是根據本發明一個實施例的蓋體的剖視示意圖；
[0026]圖6是根據本發明另一個實施例的蓋體的剖視示意圖；
[0027]圖7是圖5中圈示A部放大示意圖；
[0028]圖8是根據本發明實施例的接線柱的主視示意圖；
[0029]圖9是根據本發明一個實施例的接線柱的俯視示意圖；
[0030]圖10是根據本發明另一個實施例的接線柱的俯視示意圖；
[0031]圖11是根據本發明又一個實施例的接線柱的俯視示意圖；
[0032]圖12是圖9所示實施例的接線柱的立體示意圖；
[0033]圖13是根據本發明實施例的微型壓縮機的結構示意圖；
[0034]圖14是根據本發明一個實施例的接線端子組件與上殼體的裝配示意圖；
[0035]圖15是根據本發明另一實施例的接線端子組件與上殼體的裝配示意圖；
[0036]圖16是根據本發明實施例的插件的結構示意圖；
[0037]圖17是標準件接線端子組件、上殼體的裝配體與根據本發明實施例的裝配體的對比示意圖。
[0038]附圖標記:
[0039]微型壓縮機100、
[0040]接線端子組件1、蓋體11、連接孔111、凸環112、翻邊113、接線柱12、連接凸臺121、玻璃體13、
[0041]壓縮組件2、曲軸21、氣缸22、活塞23、上軸承24、下軸承25、
[0042]電機組件3、定子31、轉子32、電機接線33、插件34、插槽341、
[0043]殼體部4、主殼體41、上殼體42、安裝孔421、進氣管43。
【具體實施方式】
[0044]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0045]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0046]在本發明的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0047]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]下面參考圖1-圖12描述根據本發明實施例的用于壓縮機的接線端子組件1。
[0049]根據本發明實施例的用于壓縮機的接線端子組件1，如圖1和圖2所示，包括蓋體11和接線柱12，蓋體11為板形，蓋體11上設有在厚度方向上貫通蓋體11的連