1.一種高速運(yùn)行線材的電鍍方法，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速運(yùn)行線材的電鍍方法，其中，氣體的所述刃從所述擦拭管腔(5)的周邊朝向所述擦拭管腔(5)的中心軸線指向，并且優(yōu)選地從所述擦拭管腔(5)的整個(gè)周邊朝向所述中心軸線指向，更具體地以相對(duì)于所述擦拭方向的垂直平面p測(cè)量的向下在20°與40°之間、更特別地在25°與35°之間、甚至更特別地27°與32°之間的角度α定向。
3.一種用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)包括本體(1)，所述本體設(shè)置有第一塊體(2)和第二塊體(3)，所述第一塊體(2)包括限定擦拭管腔的第一部分的通孔(4)，并且所述第二塊體(3)包括限定擦拭管腔的第二部分的通孔(6)，所述第一塊體(2)具有圍繞所述第一塊體(2)的所述通孔(4)布置的環(huán)形凹槽(11)以及中空通道(12)，所述中空通道(12)一方面終止于所述第一塊體(13)的外壁中并且另一方面終止于所述環(huán)形凹槽(11)中，所述第一塊體(2)和所述第二塊體(3)被布置成定位在并置位置中，使得所述第一塊體(2)的通孔(4)和所述第二塊體(3)的通孔(6)對(duì)準(zhǔn)在一起以形成由所述擦拭管腔的所述第一部分和所述擦拭管腔的所述第二部分形成的擦拭管腔(5)，并且使得所述第二塊體(3)封閉所述環(huán)形凹槽(11)以形成用于所述氣體的接收室并且封閉所述中空通道(12)以形成用于所述擦拭模具的氣體供應(yīng)管，所述接收室通過(guò)流體連通器件與所述擦拭管腔(5)流體連通，所述第一塊體(2)和所述第二塊體(3)被布置成通過(guò)緊固器件(14)被保持在并置位置中并且經(jīng)由安裝板(15)連接到電鍍生產(chǎn)線的在電鍍鋅浴器(28)上方的豎直壁(16)，其特征在于，所述安裝板(15)通過(guò)緊固系統(tǒng)連接至所述電鍍生產(chǎn)線的所述豎直壁(16)，所述緊固系統(tǒng)包括高度調(diào)節(jié)器件(17，18)，所述模具在所述電鍍?cè)∑?28)上方固定至所述高度調(diào)節(jié)器件(17，18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校隽黧w連通器件由在所述擦拭管腔(5)處的周邊槽(20)形成，所述周邊槽(20)在所述擦拭氣體接收室與所述擦拭管腔(5)之間延伸，并且因此允許形成擦拭氣體的刃，所述周邊槽(20)優(yōu)選地相對(duì)于與所述電鍍線材(30)的運(yùn)行方向垂直的平面p以20°與40°之間、更特別地在25°與35°之間、甚至更特別地在27°與32°之間的角度α向下傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3至4中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校霾潦霉芮?5)的形狀是圓柱形的，并且在高度h上具有恒定直徑d，所述高度h包括在所述擦拭模具的本體的高度h的80％與100％之間，優(yōu)選地包括在所述高度h的85％與95％之間，更特別地在所述高度h的90％與95％之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校霾潦霉芮?5)具有上嘴部(24)和下嘴部(25)，所述下嘴部(25)被布置成允許電鍍線材(30)的進(jìn)入和所述擦拭氣體的逆流排出，并且所述上嘴部(24)被布置成允許擦拭的電鍍線材(30)和所述擦拭氣體以并流方式排出，所述上嘴部(24)在連接至具有恒定直徑的所述管腔(5)的端部與形成在模具本體(1)的外部面(26)中制造的出口的自由端部之間的預(yù)定高度h1上延伸，并且所述上嘴部在所述高度h1上具有從直徑d至直徑d1范圍內(nèi)的增加的直徑，所述直徑d1為所述出口的直徑，所述下嘴部(25)在連接至具有恒定直徑的所述管腔(5)的端部與形成在所述模具本體(1)的外部面(27)中制造的出口的自由端部之間的預(yù)定高度h2上延伸，并且所述下嘴部在所述高度h2上具有從直徑d至直徑d2范圍內(nèi)的增加的直徑，所述直徑d2是所述出口的直徑，其中d2＞d1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校鱿伦觳?25)具有第一部分和第二部分，所述第一部分在預(yù)定的高度h3上延伸，所述第一部分與具有恒定直徑的所述管腔(5)并置，所述第一部分在所述高度h3上具有從直徑d至直徑d2范圍內(nèi)的增加的直徑，所述第二部分在預(yù)定的高度h4上延伸，所述第二部分與所述第一部分并置，所述第二部分在所述高度h4上具有所述直徑d2。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校龅谝粔K體(2)具有周邊，并且所述第二塊體(3)具有與所述第一塊體的周邊互補(bǔ)的周邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或當(dāng)從屬于權(quán)利要求4時(shí)的權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校鲋苓叢?20)在所述擦拭氣體接收室與所述擦拭管腔(5)之間的距離f上，所述f是在1mm與4mm之間，或者其中，所述周邊槽(20)具有形成所述擦拭氣體的刃的厚度的0.3mm與0.5mm之間、更特別地在0.35mm與0.45mm之間并且更特別地約0.4mm的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校霾潦脷怏w接收室具有的體積在1.2cm3與8cm3之間、更特別地在1.35cm3與7cm3之間、并且優(yōu)選地在1.5cm3與6cm3之間，或者其中，所述擦拭氣體接收室與所述擦拭管腔(5)間隔開(kāi)在1mm與4mm之間的距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校鲭婂冊(cè)∑?28)被布置成包含熔融金屬床(21)，所述熔融金屬床(21)設(shè)置有熔融金屬床(21)的上表面，并且在所述電鍍?cè)∑?28)上方所述模具緊固至的所述高度調(diào)節(jié)器件(17、18)選自固定凸耳(17)、帶凹口的導(dǎo)軌、齒條與齒輪系統(tǒng)及類似物，所述固定凸耳(17)具有用于將所述擦拭模具固定在所述電鍍?cè)∑?28)上方的不同高度處的孔(18)，緊固到所述擦拭模具的引導(dǎo)件在所述帶凹口的導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，所述齒條與齒輪系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述擦拭模具在所述電鍍?cè)∑魃戏降母叨龋稣{(diào)節(jié)器件(17，18)被設(shè)置成允許所述擦拭模緊固在一高度處，使得所述周邊槽(20)相對(duì)于所述熔融金屬床(21)的上表面位于3cm至20cm之間的高度處，更特別地，位于4cm和15cm之間的高度處，并且甚至更優(yōu)選地位于4.5cm和11cm之間的高度處，對(duì)應(yīng)于能調(diào)節(jié)距離x。
12.根據(jù)權(quán)利要求3至11中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校谒鲭婂冊(cè)∑?28)上方所述模具固定至的所述高度調(diào)節(jié)器件(17、18)被布置成在2.5cm與19.5cm之間，更特別地在3.5cm與14.5cm之間，甚至更特別地在4cm與10.5cm之間的高度處允許所述擦拭氣體的刃與所述運(yùn)行線材(30)之間的接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求3至12中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校O(shè)置有夾持系統(tǒng)(19)，所述夾持系統(tǒng)(19)包括所述安裝板(15)，優(yōu)選地包括背部安裝板(15)，所述安裝板(15)通過(guò)所述緊固系統(tǒng)連接至所述電鍍生產(chǎn)線的所述豎直壁(16)。
14.根據(jù)權(quán)利要求3至13中任一項(xiàng)所述的用于電鍍生產(chǎn)線的氣體擦拭模具系統(tǒng)，所述電鍍生產(chǎn)線包含電鍍?cè)∑鳎鰵怏w擦拭模具系統(tǒng)優(yōu)選地具有用于電鍍線材的氮?dú)猓渲校鼍o固系統(tǒng)還包括一組螺栓桿(22)，優(yōu)選地，其中，所述螺栓桿(22)的一部分被布置成將所述背部安裝板(15)組裝到所述高度調(diào)節(jié)器件(17，18)，并且所述螺栓桿(22)的另一部分使得能夠?qū)⑺龈叨日{(diào)節(jié)器件(17，18)組裝至所述電鍍線的所述豎直壁(16)，所述緊固系統(tǒng)優(yōu)選地還包括能壓縮元件(23)，所述能壓縮元件(23)布置在所述背部安裝板(15)與所述高度調(diào)節(jié)器件(17，18)之間。
15.一種電鍍生產(chǎn)線，包括：