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      可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置

      文檔序號:42727547發(fā)布日期:2025-08-12 17:43閱讀:13來源:國知局

      本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電,尤其涉及可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置。


      背景技術(shù):

      1、磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置是一種利用磁懸浮技術(shù)來提升風(fēng)力發(fā)電效率的新型設(shè)備。傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)依賴機(jī)械軸承支撐轉(zhuǎn)子,而這些機(jī)械部件由于摩擦?xí)?dǎo)致能量損耗和磨損,需要定期維護(hù)。磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置則采用磁懸浮軸承來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械軸承,使得發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子能夠在幾乎沒有摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)。

      2、傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)械軸承摩擦損耗可占總能量輸出的5%-10%,且長期運(yùn)行易導(dǎo)致軸承磨損、潤滑失效,需定期停機(jī)維護(hù),單次維護(hù)周期通常長達(dá)數(shù)小時,嚴(yán)重影響設(shè)備利用率;其二,轉(zhuǎn)軸與扇葉、驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接普遍依賴螺栓緊固,戶外環(huán)境中的雨水、鹽霧等因素易導(dǎo)致螺栓銹蝕,使得拆卸難度大幅增加,甚至需借助專業(yè)工具破拆,進(jìn)一步延長維護(hù)時間并提高成本。

      3、而且雖有部分裝置嘗試引入智能調(diào)節(jié)機(jī)制,但多采用單一參數(shù)控制(如僅追蹤風(fēng)向或調(diào)整轉(zhuǎn)速),缺乏對風(fēng)向角、風(fēng)壓值、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等多模態(tài)數(shù)據(jù)的融合分析,導(dǎo)致調(diào)節(jié)策略滯后或過度依賴預(yù)設(shè)閾值,難以在復(fù)雜風(fēng)力條件下實(shí)現(xiàn)最優(yōu)控制。

      4、因此,有必要提供可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置解決上述技術(shù)問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,包括安裝座,所述安裝座上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)、磁懸浮發(fā)電機(jī)、卡接機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);

      3、還包括智能調(diào)節(jié)系統(tǒng);所述智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集層、決策計(jì)算層、執(zhí)行層;

      4、所述數(shù)據(jù)采集層包括集成風(fēng)向角、風(fēng)壓值、磁懸浮間隙參數(shù)的多模態(tài)同步采集模塊,并采用傳感器融合技術(shù)對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn);

      5、所述決策計(jì)算層用于通過動態(tài)權(quán)重分配模型對多源數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合分析,生成包含風(fēng)向追蹤、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的復(fù)合控制指令;

      6、所述執(zhí)行層基于控制指令驅(qū)動機(jī)械結(jié)構(gòu)。

      7、作為優(yōu)選的,所述安裝座的頂部固定安裝有支撐機(jī)構(gòu),所述磁懸浮發(fā)電機(jī)安裝于支撐機(jī)構(gòu)的頂部,所述磁懸浮發(fā)電機(jī)的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸。

      8、作為優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一螺紋桿、承載機(jī)構(gòu)、鎖緊螺帽和扇葉,所述第一螺紋桿的外部插接有兩組承載機(jī)構(gòu),所述第一螺紋桿的外部螺紋連接有與承載機(jī)構(gòu)貼合的鎖緊螺帽,所述承載機(jī)構(gòu)上設(shè)置有多組扇葉;

      9、所述支撐機(jī)構(gòu)包括升降裝置、升降桿和支承座,所述支承座安裝于安裝座上,所述支承座上設(shè)置有用于驅(qū)動升降桿升降運(yùn)動的升降裝置。

      10、作為優(yōu)選的,所述卡接機(jī)構(gòu)包括卡接塊、第一鎖定孔、定位框、第二鎖定孔、安裝片和鎖定桿,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有定位框,所述定位框上開設(shè)有第二鎖定孔,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的底部固定連接有插入至定位框內(nèi)部的卡接塊,所述卡接塊上且對應(yīng)第二鎖定孔的位置開設(shè)有第一鎖定孔,所述安裝片的一側(cè)固定連接有插入至第一鎖定孔和第二鎖定孔內(nèi)部的鎖定桿,所述安裝片的一端通過連接片固定連接有卡接片,所述安裝片、連接片和卡接片的內(nèi)壁與定位框的外壁貼合。

      11、作為優(yōu)選的,所述卡接機(jī)構(gòu)還包括卡接槽和卡接桿,所述安裝片和卡接片上均開設(shè)有“l(fā)”形的卡接槽,所述卡接槽的內(nèi)部插接有卡接桿。

      12、作為優(yōu)選的,所述承載機(jī)構(gòu)包括鎖定塊、套接管、下料槽、連接架和卡接環(huán),所述的外部固定安裝有多組鎖定塊,所述套接管套接于第一螺紋桿的外部,所述套接管上開設(shè)有對鎖定塊避讓的下料槽,所述套接管的外部通過連接架轉(zhuǎn)動連接有卡接環(huán),所述扇葉卡接至卡接環(huán)內(nèi)部,所述連接架內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)扇葉水平角度的調(diào)節(jié)器。

      13、作為優(yōu)選的,所述數(shù)據(jù)采集層的多模態(tài)同步采集模塊具體包括:

      14、采用光電編碼器實(shí)時采集風(fēng)向角,且通過硬件定時器實(shí)現(xiàn)周期性采樣;

      15、利用壓阻式風(fēng)壓傳感器獲取風(fēng)壓值,輸出與伯努利方程對應(yīng)的氣流動壓信號;其中伯努比方程公式為ρ為空氣密度,v為采集的風(fēng)速;

      16、通過激光測距傳感器監(jiān)測磁懸浮發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子間隙參數(shù)做為磁懸浮間隙參數(shù),用于評估磁懸浮發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性;

      17、作為優(yōu)選的,所述決策計(jì)算層的動態(tài)權(quán)重分配模型包含以下步驟:

      18、獲取歸一化后的風(fēng)力多源數(shù)據(jù)[θnorm,pnorm,dnorm],θnorm、pnorm、dnorm分別表示歸一化后的風(fēng)向角數(shù)據(jù)、風(fēng)壓值數(shù)據(jù)和磁懸浮間隙參數(shù)數(shù)據(jù),建立層次分析結(jié)構(gòu)模型,具體以磁懸浮發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率為目標(biāo)層,以風(fēng)向角、風(fēng)壓值、磁懸浮間隙參數(shù)為準(zhǔn)則層;

      19、通過判斷矩陣a=[aij]3×3計(jì)算特征向量,其中aij表示準(zhǔn)則層里第i個因素相對于第j個因素的重要性比值,3×3表示判斷矩陣是行列,對應(yīng)準(zhǔn)則層的個參數(shù),其矩陣維度與準(zhǔn)則層因素數(shù)量匹配;確定初始權(quán)重,初始權(quán)重包括風(fēng)向角、風(fēng)壓值及磁懸浮間隙參數(shù),分別記為w1、w2、w3;

      20、基于實(shí)時發(fā)電效率η反饋,通過梯度修正公式動態(tài)調(diào)整權(quán)重,其中λ為自適應(yīng)學(xué)習(xí)因子,xi表示編號i的準(zhǔn)則層參數(shù),i表示準(zhǔn)則層參數(shù)的編號。

      21、作為優(yōu)選的,通過動態(tài)權(quán)重分配模型對多源數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合分析,生成包含風(fēng)向追蹤、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的復(fù)合控制指令,其中具體分析步驟如下:

      22、計(jì)算準(zhǔn)則層各參數(shù)對發(fā)電效率的敏感系數(shù)所述敏感系數(shù)用于確定主導(dǎo)影響因素;

      23、根據(jù)各參數(shù)的敏感系數(shù)確定生成指令:

      24、當(dāng)風(fēng)向角的敏感系數(shù)s1>s2且s1>s3時,生成風(fēng)向追蹤指令,控制升降裝置以調(diào)節(jié)風(fēng)輪高度;

      25、當(dāng)風(fēng)壓值的敏感系數(shù)s2>s1且s2>s3時,生成轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)指令,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)整扇葉的攻角。

      26、作為優(yōu)選的,所述執(zhí)行層基于控制指令驅(qū)動機(jī)械結(jié)構(gòu),具體為:

      27、當(dāng)接收到風(fēng)向追蹤指令時,通過升降裝置驅(qū)動升降桿進(jìn)行升降運(yùn)動,使其沿豎直方向調(diào)整支承座高度,實(shí)現(xiàn)改變風(fēng)輪軸線與風(fēng)向的夾角;

      28、當(dāng)接收到轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)指令時,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)器調(diào)整扇葉的攻角。

      29、與相關(guān)技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置具有如下有益效果:

      30、1、本發(fā)明通過磁懸浮技術(shù)消除機(jī)械摩擦,提升能量轉(zhuǎn)換效率,低風(fēng)速環(huán)境可啟動,拓寬風(fēng)能利用范圍,保障裝置發(fā)電效能。

      31、2、本發(fā)明無螺栓卡接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)快速拆裝,避免銹蝕難題,縮短維護(hù)間,提升設(shè)備可維護(hù)性與使用便利性。

      32、3、本發(fā)明通過智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),采用多模態(tài)數(shù)據(jù)融合驅(qū)動動態(tài)調(diào)節(jié),實(shí)時優(yōu)化風(fēng)向追蹤與轉(zhuǎn)速控制,適應(yīng)不同風(fēng)速工況,增強(qiáng)裝置環(huán)境適應(yīng)性與運(yùn)行穩(wěn)定性。

      33、綜上所述,本發(fā)明通過磁懸浮技術(shù)、無螺栓卡接機(jī)構(gòu)及多模態(tài)智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了低摩擦高效發(fā)電、驅(qū)動機(jī)構(gòu)快速維護(hù)及全風(fēng)速工況下的動態(tài)自適應(yīng)調(diào)節(jié),顯著提升了風(fēng)力發(fā)電裝置的能量效率、可維護(hù)性與環(huán)境適應(yīng)性。



      技術(shù)特征:

      1.一種可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,包括安裝座(1),其特征在于,所述安裝座(1)上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(3)、磁懸浮發(fā)電機(jī)(4)、卡接機(jī)構(gòu)(6)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述安裝座(3)的頂部固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)(3),所述磁懸浮發(fā)電機(jī)(4)安裝于支撐機(jī)構(gòu)(3)的頂部,所述磁懸浮發(fā)電機(jī)(4)的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(5)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)包括第一螺紋桿(8)、承載機(jī)構(gòu)(9)、鎖緊螺帽(10)和扇葉(11),所述第一螺紋桿(8)的外部插接有兩組承載機(jī)構(gòu)(9),所述第一螺紋桿(8)的外部螺紋連接有與承載機(jī)構(gòu)(9)貼合的鎖緊螺帽(10),所述承載機(jī)構(gòu)(9)上設(shè)置有多組扇葉(11);

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述卡接機(jī)構(gòu)(6)包括卡接塊(12)、第一鎖定孔(13)、定位框(14)、第二鎖定孔(15)、安裝片(16)和鎖定桿(17),所述旋轉(zhuǎn)軸(5)的頂部固定安裝有定位框(14),所述定位框(14)上開設(shè)有第二鎖定孔(15),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)的底部固定連接有插入至定位框(14)內(nèi)部的卡接塊(12),所述卡接塊(12)上且對應(yīng)第二鎖定孔(15)的位置開設(shè)有第一鎖定孔(13),所述安裝片(16)的一側(cè)固定連接有插入至第一鎖定孔(13)和第二鎖定孔(15)內(nèi)部的鎖定桿(17),所述安裝片(16)的一端通過連接片(18)固定連接有卡接片(19),所述安裝片(16)、連接片(18)和卡接片(19)的內(nèi)壁與定位框(14)的外壁貼合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述卡接機(jī)構(gòu)(6)還包括卡接槽(20)和卡接桿(21),所述安裝片(16)和卡接片(19)上均開設(shè)有“l(fā)”形的卡接槽(20),所述卡接槽(20)的內(nèi)部插接有卡接桿(21)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述承載機(jī)構(gòu)(9)包括鎖定塊(25)、套接管(26)、下料槽(27)、連接架(28)和卡接環(huán)(29),所述(8)的外部固定安裝有多組鎖定塊(25),所述套接管(26)套接于第一螺紋桿(8)的外部,所述套接管(26)上開設(shè)有對鎖定塊(25)避讓的下料槽(27),所述套接管(26)的外部通過連接架(28)轉(zhuǎn)動連接有卡接環(huán)(29),所述扇葉(11)卡接至卡接環(huán)(29)內(nèi)部,所述連接架(28)內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)扇葉(11)水平角度的調(diào)節(jié)器。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集層的多模態(tài)同步采集模塊具體包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述決策計(jì)算層的動態(tài)權(quán)重分配模型包含以下步驟:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,通過動態(tài)權(quán)重分配模型對多源數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合分析,生成包含風(fēng)向追蹤、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的復(fù)合控制指令,其中具體分析步驟如下:

      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,其特征在于,所述執(zhí)行層基于控制指令驅(qū)動機(jī)械結(jié)構(gòu),具體為:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供的可快速組裝轉(zhuǎn)軸的磁懸浮風(fēng)力發(fā)電裝置,涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座,安裝座上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)、磁懸浮發(fā)電機(jī)、卡接機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);還包括智能調(diào)節(jié)系統(tǒng);智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集層、決策計(jì)算層、執(zhí)行層;數(shù)據(jù)采集層包括集成風(fēng)向角、風(fēng)壓值、磁懸浮間隙參數(shù)的多模態(tài)同步采集模塊,并采用傳感器融合技術(shù)對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn);決策計(jì)算層用于通過動態(tài)權(quán)重分配模型對多源數(shù)據(jù)進(jìn)行耦合分析,生成包含風(fēng)向追蹤、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的復(fù)合控制指令。本發(fā)明通過磁懸浮技術(shù)、無螺栓卡接機(jī)構(gòu)及多模態(tài)智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了低摩擦高效發(fā)電、驅(qū)動機(jī)構(gòu)快速維護(hù)及全風(fēng)速工況下的動態(tài)自適應(yīng)調(diào)節(jié),顯著提升了風(fēng)力發(fā)電裝置的能量效率、可維護(hù)性與環(huán)境適應(yīng)性。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐蘇,杜光宇,王浩宇,王海若,陳勁松,許紹明,王涵,鄭沖,蘇高航,徐傳德,陳文彪
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇海洋大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2025/8/11
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