本發明屬于酸法浸出鈾水冶處理，具體涉及一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置與方法。
背景技術：
1、地浸采鈾井場酸法浸出過程中鈾的絡合物主要以硫酸鈾酰離子為主，采用強堿性大孔陰離子樹脂進行吸附，待樹脂吸附飽和后用一定濃度的工業硫酸和硝酸銨溶液配制成解吸劑進行飽和樹脂解吸。采用硫酸+硝酸銨溶液進行含鈾飽和樹脂解吸，所以解吸的合格液呈酸性，ph在0.6～1.0之間，解吸出的合格液用化工泵輸送至沉淀槽內加固態堿進行中性間歇式沉淀。每12h從沉淀槽內用自吸泵排出沉淀母液至母液槽內進行二次沉淀。母液槽內母液鈾濃度≤10mg/l時，將母液槽內母液外排至回收母液池內。由于采用硫酸溶液+硝酸銨工藝進行飽和樹脂解吸，沉淀母液中含有較高濃度的硝酸根離子和硫酸根離子(no3-含量約30g/l，so42-含量約40g/l)，而硝酸銨作為酸法浸出鈾水冶中解吸劑重要配制組份，又屬于易制爆化學品，管控嚴采購較為困難，回收母液中的硝酸根離子具有重大意義；而在回收母液中的硝酸根離子和硫酸根離子通過富集濃度隨之也增大，其中no3-含量約100g/l，so42-含量約150g/l，回收母液充當解吸劑大量的硫酸根離子與解吸出的硝酸鈾酰離子發生置換反應生成硫酸鈾酰，硫酸鈾酰繼續被樹脂吸附，最終影響解吸效率。
技術實現思路
1、本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的上述不足，提供一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置與方法，解決回收母液中硝酸根離子和硫酸根離子分離，降低硫酸根離子濃度，同時保障硝酸根離子濃度不受影響。
2、為了解決上述問題，本發明的技術方案如下：一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，該裝置包括回收母液池、進氣管路、進液管路、出液管路、廢液管路；所述進氣管路、進液管路、出液管路、廢液管路分別接入回收母液池，所述進氣管路包括空壓機、氣管，所述氣管一端與空壓機相連接，另一端與回收母液池內鼓氣模塊相連接，實現為回收母液池內的母液攪拌提供動力；所述進液管路包括沉淀母液槽、母液進液管，所述沉淀母液槽通過母液進液管與回收母液池相連接，實現向回收母液池傳輸沉淀完畢的母液；所述出液管路包括回收母液出液管，所述回收母液出液管一端接入回收母液池，另一端與解吸劑配制槽相連接，實現將回收母液池處理完畢的母液傳輸至下一工序；所述廢液管路包括廢液排放管和蒸發池，所述蒸發池通過廢液排放管與回收母液池相連接，實現廢液排放。
3、所述氣管上設有氣管閥門，以實現控制氣體輸入的啟停。
4、所述母液進液管上設有進液管閥門，以實現控制沉淀后母液輸入的啟停。
5、所述母液進液管上還設有母液進液管道泵，以提供沉淀后母液的輸入動力。
6、所述回收母液出液管上設有出液管閥門，以實現控制處理后母液的輸出啟停。
7、所述回收母液出液管上還設有出液管道泵，以提供處理后母液的輸出動力。
8、一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量方法，該方法包括以下操作步驟：
9、步驟1：操作人員開啟沉淀母液槽至進液管閥門，母液進液管道泵，將經過二次沉淀后的母液泵入回收母液池內；
10、步驟2：待回收母液池內溶液液位距池頂40cm時，操作人員關閉進液管閥門和母液進液管道泵，停止向回收母液池補充母液；取樣送化驗室分析母液中no3-及so42-含量，計算回收母液池內母液總硫酸根離子含量以及需要投放生石灰用量；
11、步驟3：啟動空壓機，打開通向回收母液池內的氣管閥門，鼓氣攪拌母液。操作人員用長勺將生石灰均勻撒入回收母液池，一邊空氣攪拌一邊撒放生石灰，讓生石灰充分與母液接觸反應；
12、步驟4：待空氣攪拌回收母液池內母液2小時后，關閉空壓機及氣管閥門，回收母液池內溶液澄清12小時后，操作人員取樣送化驗室分析so42-含量。如若so42-含量≥10g/l，繼續開啟空壓機通氣攪拌母液，向回收母液池加入適量生石灰，攪拌2小時，回收母液池內母液澄清12小時，取樣監測so42-含量，直至so42-含量≤10g/l視為達標；
13、步驟5：操作人員打開回收母液池出液管閥門，啟動出液管道泵，將回收母液池內母液泵入解吸劑配置槽內補加其他溶質配制解吸劑，對飽和樹脂進行解吸；
14、步驟6：回收母液池內達標母液排至干凈后，操作人員用清水沖洗回收母液池內硫酸鈣沉淀物，沉淀物可通過池底廢液排放管外排至蒸發池內，直至回收母液池沖洗干凈。
15、本發明的顯著效果在于：本發明所述的一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置與方法，通過將沉淀母液與生石灰在裝置內充分攪拌，有效降低沉淀母液中硫酸根離子濃度，且不影響硝酸根離子濃度。該裝置與方法有效提升了沉淀母液中硫酸根離子的去除效果，提升了工作質量，同時降低生產成本。
1.一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，其特征在于：該裝置包括回收母液池(4)、進氣管路、進液管路、出液管路、廢液管路；所述進氣管路、進液管路、出液管路、廢液管路分別接入回收母液池(4)，所述進氣管路包括空壓機(1)、氣管(3)，所述氣管(3)一端與空壓機(1)相連接，另一端與回收母液池(4)內鼓氣模塊(5)相連接，實現為回收母液池(4)內的母液攪拌提供動力；所述進液管路包括沉淀母液槽(9)、母液進液管(6)，所述沉淀母液槽(9)通過母液進液管(6)與回收母液池(4)相連接，實現向回收母液池(4)傳輸沉淀完畢的母液；所述出液管路包括回收母液出液管(10)，所述回收母液出液管(10)一端接入回收母液池(4)，另一端與解吸劑配制槽(13)相連接，實現將回收母液池(4)處理完畢的母液傳輸至下一工序；所述廢液管路包括廢液排放管(14)和蒸發池(15)，所述蒸發池(15)通過廢液排放管(14)與回收母液池(4)相連接，實現廢液排放。
2.根據權利要求1所述的一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，其特征在于：所述氣管(3)上設有氣管閥門(2)，以實現控制氣體輸入的啟停。
3.根據權利要求1所述的一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，其特征在于：所述母液進液管(6)上設有進液管閥門(7)，以實現控制沉淀后母液輸入的啟停。
4.根據權利要求1所述的一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，其特征在于：所述母液進液管(6)上還設有母液進液管道泵(8)，以提供沉淀后母液的輸入動力。
5.根據權利要求1所述的一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，其特征在于：所述回收母液出液管(10)上設有出液管閥門(12)，以實現控制處理后母液的輸出啟停。
6.根據權利要求1所述的一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量裝置，其特征在于：所述回收母液出液管(10)上還設有出液管道泵(11)，以提供處理后母液的輸出動力。
7.一種酸法浸出鈾水冶回收母液降低硫酸根含量方法，其特征在于：該方法包括以下操作步驟：