本發明涉及石材加工工具，尤其是涉及的是一種高鋒利度花崗巖磨邊輪及其制備方法。
背景技術：
1、花崗巖因硬度高、耐候性強，廣泛用于大型公共建筑的室內外工程（如地面、墻面、臺面等），其加工精度直接影響裝飾效果。傳統加工刀頭采用鈷基材料或低fe含量金屬結合劑，存在刀頭鋒利度不足的問題，加工高硬度花崗巖時易導致石材表面粗糙、尺寸差；同時金屬塊與基體連接強度低，易因振動脫落，影響加工穩定性和安全。
技術實現思路
1、本發明的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過說明書以及其他說明書附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
2、本發明的目的在于克服上述不足，提供一種高鋒利度花崗巖磨邊輪及其制備方法。
3、為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：一種高鋒利度花崗巖磨邊輪，包括：
4、基體，其設置有主通孔、旁通孔以及多個斜槽，所述主通孔與所述旁通孔設置在所述基體的主體上，多個所述斜槽均設置在所述基體的邊緣上；
5、多個金屬塊，其設置在所述斜槽內；
6、其中，所述金屬塊包括金剛石顆粒、第一金屬粉末以及第二金屬粉末。
7、在一些實施方式中，基于所述金屬塊的總質量計，所述金剛石顆粒的質量含量為2%-5%，所述第一金屬粉末的質量含量為≥70%，其余為第二金屬粉末。
8、在一些實施方式中，所述第一金屬粉末為鐵粉。
9、在一些實施方式中，所述第二金屬粉末為銅粉、鋅粉、鎳粉中的一種或多種。
10、在一些實施方式中，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述銅粉的質量含量為40%-50%，所述鋅粉的質量含量為50%-60%。
11、在一些實施方式中，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述銅粉的質量含量為40%-50%，所述鎳粉的質量含量為50%-60%。
12、在一些實施方式中，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述鋅粉的質量含量為50%-60%，所述鎳粉的質量含量為40%-50%。
13、在一些實施方式中，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述銅粉的質量含量為30%-40%，所述鋅粉的質量含量為30%-40%，所述鎳粉的質量含量為20%-40%。
14、在一些實施方式中，所述金剛石顆粒的目數為30目-50目。
15、在一些實施方式中，所述斜槽的傾斜角度為15°-30°。
16、本發明還提供了一種高鋒利度花崗巖磨邊輪的制備方法，包括以下步驟：
17、基體的制作，采用a3鋼數控加工形成基體，所述基體設置有主通孔、旁通孔以及多個斜槽，所述主通孔與所述旁通孔設置在所述基體的主體上，多個所述斜槽均設置在所述基體的邊緣上；
18、金屬塊的制作，將第一金屬粉末、第二金屬粉末與金剛石顆粒進行混合并進行燒結成型，形成金屬塊；
19、磨邊輪的制作，采用高頻焊接將所述金屬塊固定于所述基體的所述斜槽內。
20、在一些實施方式中，在金屬塊制作中，燒結溫度為750℃-810℃。
21、綜上所述，本發明的有益效果是：
22、本發明的磨邊輪是由具有主通孔、旁通孔以及多個斜槽的基體與多個金屬塊組成的，金屬塊設置在基體的斜槽上，且本發明的基體是鋼制的，能夠適配不同型號cnc設備主軸，增強裝配兼容性。
23、本發明通過在基體的側面開設斜槽，且斜槽的傾斜角度與刃口開刃的方向一致，大大提升了切割的鋒利度，同時增強了基體對金屬塊的把持強度；此外，本發明斜槽與開刃方向相匹配，能夠減少切削阻力，使花崗巖加工表面粗糙度降低至ra≤1.6μm。
24、本發明的金屬塊主要包括金剛石顆粒、鐵粉以及其他金屬粉末，由于金屬塊的鐵含量高，大大降低了金屬塊的成本，也延長了磨邊輪的使用壽命。
25、本發明的金屬塊通過高頻焊接固定于基體的斜槽內，結合基體斜槽的力學支撐，不易因振動而脫落，大大降低了脫落風險。
26、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。
27、無疑的，本發明的此類目的與其他目的在下文以多種附圖與繪圖來描述的較佳實施例細節說明后將變為更加顯見。
28、為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉一個或數個較佳實施例，并配合所示附圖，作詳細說明如下。
1.一種高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，基于所述金屬塊的總質量計，所述金剛石顆粒的質量含量為2%-5%，所述第一金屬粉末的質量含量為≥70%，其余為第二金屬粉末。
3.根據權利要求1或2所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，所述第一金屬粉末為鐵粉。
4.根據權利要求1或2所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，所述第二金屬粉末為銅粉、鋅粉、鎳粉中的一種或多種。
5.根據權利要求4所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述銅粉的質量含量為40%-50%，所述鋅粉的質量含量為50%-60%。
6.根據權利要求4所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述銅粉的質量含量為40%-50%，所述鎳粉的質量含量為50%-60%。
7.根據權利要求4所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述鋅粉的質量含量為50%-60%，所述鎳粉的質量含量為40%-50%。
8.根據權利要求4所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，基于所述第二金屬粉末的總質量計，所述銅粉的質量含量為30%-40%，所述鋅粉的質量含量為30%-40%，所述鎳粉的質量含量為20%-40%。
9.根據權利要求1所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，所述金剛石顆粒的目數為30目-50目。
10.根據權利要求1所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪，其特征在于，所述斜槽的傾斜角度為15°-30°。
11.一種高鋒利度花崗巖磨邊輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
12.根據權利要求11所述的高鋒利度花崗巖磨邊輪的制備方法，其特征在于，在金屬塊制作中，燒結溫度為750℃-810℃。