專利名稱：螺桿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用螺桿旋轉使工作室呈周期性變化的容積泵，特別是涉及 一種螺桿轉子具有多層結構的螺桿泵。
背景技術：
現有螺桿泵的螺桿轉子廣泛采用不銹鋼材料，雖然不銹鋼材料材料機械性能優 異，但存在價格高、磨損后修復難度大的缺點。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是一種通過改變螺桿轉子外部結構來達到提高其 機械性能、磨損后易于修復、成本低的螺桿泵。為解決上述技術問題，本實用新型一種螺桿泵，包括螺桿轉子，其螺桿轉子主要由 螺桿本體和包裹在螺桿本體外表面的滲透層組成，滲透層的厚度為0. 2 2. 0mm。所述的一種螺桿泵，其滲透層為滲氮層或滲碳層。所述的一種螺桿泵，其滲透層的硬度為HRC56 70。所述的一種螺桿泵，其螺桿本體的材料為45號鋼或40Cr合金鋼。所述的任何一種螺桿泵，其滲透層外表面上覆蓋著鍍噴層。所述的一種螺桿泵，其滲透層的表面粗糙度為0. 8 μ m彡Ra彡6. 3 μ m，鍍噴層為鍍 鉻層，鍍鉻層的厚度為8 50 μ m。。所述的一種螺桿泵，其滲透層的表面粗糙度為6. 3 μ m彡Ra彡50 μ m，鍍噴層為巴 氏合金噴涂層，巴氏合金噴涂層的厚度為0. 2 2. 0mm。由于本實用新型螺桿本體的外表面有滲透層和鍍噴層，使得本實用新型具有優異 的機械性能和磨損后易于修復的優點；由于螺桿本體的材料變為45號鋼或40Cr合金鋼，使 得本實用新型制造成本也隨之降低。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型實施例一中
圖1的局部放大剖視圖；圖3為本實用新型實施例二、實施例三中
圖1的局部放大剖視圖。圖中標識1-螺桿本體，2-滲透層，3-鍍噴層，4-螺桿轉子。
具體實施方式
實施例一如
圖1和圖2所示，本實用新型螺桿轉子4的螺桿本體1采用45號鋼 制造，在螺桿本體1外表面包裹著一層厚度為1. 5mm、硬度為HRC60的滲透層2，滲透層2為
滲碳層。[0018]實施例二 如
圖1和圖3所示，本實用新型螺桿轉子4的螺桿本體1采用45號鋼 制造，在螺桿本體1外表面包裹著一層厚度為1. 5mm、硬度為HRC60的滲透層2，滲透層2為 滲碳層，滲碳層的的表面粗糙度為3. 2μπι ；在滲碳層的的外表面上覆蓋著一層鍍噴層3，鍍 噴層3為鍍鉻層，鍍鉻層的厚度為20 μ m。實施例三如
圖1和圖3所示，本實用新型螺桿轉子4的螺桿本體1采用40Cr合 金鋼制造，在螺桿本體1外表面包裹著一層厚度為1. 5mm、硬度為HRC65的滲透層2，滲透層 2為滲氮層，滲氮層的的表面粗糙度為25 μ m ；在滲氮層的外表面上覆蓋著一層鍍噴層3，鍍 噴層3為巴氏合金噴涂層，巴氏合金噴涂層的厚度為1. 0mm。
權利要求1.一種螺桿泵，包括螺桿轉子G)，其特征在于螺桿轉子(4)主要由螺桿本體(1)和 包裹在螺桿本體(1)外表面的滲透層( 組成，滲透層(2)的厚度為0. 2 2. 0mm。
2.根據權利要求1所述的一種螺桿泵，其特征在于滲透層( 為滲氮層或滲碳層。
3.根據權利要求2所述的一種螺桿泵，其特征在于滲透層( 的硬度為HRC56 70。
4.根據權利要求1所述的一種螺桿泵，其特征在于螺桿本體(1)的材料為45號鋼或 40Cr合金鋼。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的任何一種螺桿泵，其特征在于滲透層( 外表面 上覆蓋著鍍噴層(3)。
6.根據權利要求5所述的一種螺桿泵，其特征在于滲透層O)的表面粗糙度為 0. 8 μ m ≤ Ra ≤ 6. 3 μ m，鍍噴層(3)為鍍鉻層，鍍鉻層的厚度為8 50 μ m。
7.根據權利要求5所述的一種螺桿泵，其特征在于滲透層O)的表面粗糙度為 6. 3μπι≤Ra≤50μπι，鍍噴層(3)為巴氏合金噴涂層，巴氏合金噴涂層的厚度為0. 2 2. Omm。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿泵，包括螺桿轉子(4)，其螺桿轉子(4)主要由螺桿本體(1)和包裹在螺桿本體(1)外表面的滲透層(2)組成，滲透層(2)的厚度為0.2～2.0mm；由于本實用新型螺桿本體(1)的外表面有滲透層(2)和鍍噴層(3)，使得本實用新型具有優異的機械性能和磨損后易于修復的優點；由于螺桿本體(1)的材料變為45號鋼或40Cr合金鋼，使得本實用新型制造成本也隨之降低。
文檔編號F04C2/16GK201843777SQ20102059524
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日
發明者李南, 黃應力 申請人:黃應力