本發明涉及化工生產，具體為一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純裝置及加工工藝。
背景技術：
1、2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮是一種重要的有機化工中間體，常用于合成丙硫菌唑。作為一種關鍵的合成原料，它在農業化學品領域具有重要應用。丙硫菌唑是一種新型的廣譜三唑硫酮類殺菌劑，具有顯著的防治作用，廣泛用于防治谷類、麥類、豆類等作物的病害，尤其是在抗病菌的效果上表現突出。其主要作用機制是通過抑制病原菌的生長和繁殖，從而有效控制農作物的病害發生。
2、專利公告號為cn221332786u的中國專利公開了一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純裝置，包括蒸餾瓶、電熱套以及支架，還包括攪拌組件，所述蒸餾瓶上端套接有上蓋，所述攪拌組件包括電機、傳動桿、十字卡塊、連接柱、連接桿、攪拌槳、定位桿以及限位環，所述上蓋上端固定安裝有電機，所述電機的動力輸出端與傳動桿的動力輸入端相連接，所述傳動桿下端固定連接有十字卡塊，該專利通過電機帶動傳動桿轉動，繼而帶動下方的連接桿以及攪拌槳轉動，對蒸餾原液進行攪拌，使其受熱更加均勻，限位環配合定位桿對連接桿進行限位，傳動桿與連接柱通過十字卡塊插接，方便拆解，在傳動組件損壞時可快速進行更換，使用便捷。
3、但是目前提純裝置存在以下問題：由于乙酮在蒸發的過程中，大部分蒸發的液體會位于蒸餾釜頂部，少部分會從導管流出到外部器皿中，從而導致位于蒸餾釜頂部的液體需要重新蒸發，從而降低了蒸發速度，因此，我們提出了一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純裝置及加工工藝。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純裝置及加工工藝，解決了上述背景技術中提出的問題。
2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純裝置，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜的頂部固定連接有進液管，所述蒸餾釜的頂部固定連接有導管，所述蒸餾釜的頂部固定連接有支撐框，所述支撐框的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的外壁下方固定連接有攪拌葉，所述蒸餾釜的內壁頂部設置有導向裝置，所述導向裝置包括豎桿，所述豎桿的頂部固定連接在蒸餾釜的內壁頂部上，所述豎桿的底部固定連接有支撐環，所述支撐環的內壁固定連接有固定板，所述固定板的頂部轉動連接有轉輪一，所述轉軸的外壁固定連接有轉輪二，所述轉輪一與轉輪二之間傳動連接有皮帶，所述轉輪一的頂部固定連接有轉桿，所述轉桿的外壁固定連接有多個扇葉，所述蒸餾釜的內壁固定連接有導向圓塊，所述導向圓塊的底部為傾斜設置，所述導向圓塊位于導管的下方開設有錐形槽，將需要提純的乙酮通過進液管倒入到蒸餾釜中，然后通過外部支架將蒸餾釜固定住，然后通過對固定住的蒸餾釜進行水浴加熱，乙酮通過加熱會變成水蒸氣通過導管流到外部冷凝管中，最后通過冷凝管使水蒸氣冷凝成水珠進行收集，在對乙酮進行加熱的時候，工作人員啟動電機，電機的輸出軸使轉軸進行轉動，轉軸的轉動會帶動著攪拌葉進行轉動，攪拌葉的轉動會對乙酮進行攪拌，在轉軸的轉動同時會帶動著轉輪二進行轉動，轉輪二的轉動通過皮帶帶動著轉輪一進行轉動，轉輪一的轉動帶動著轉桿進行轉動，轉桿的轉動帶動著扇葉進行轉動，扇葉的轉動會將乙酮的蒸汽抽取到導管中。
3、根據上述技術方案，所述固定板的底部固定連接有錐形塊，所述錐形塊的外壁開設有螺旋槽，當氣體受到扇葉的抽取進入到導管之前，錐形塊表面的螺旋槽會使氣體呈現螺旋狀飄動。
4、根據上述技術方案，所述導向圓塊的底部斜形面處設置有輔助裝置，所述輔助裝置包括移動槽，所述移動槽開設在導向圓塊的底部斜形面處，所述移動槽的內壁頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的外壁滑動連接有移動板，所述移動板與導向圓塊之間設置有彈簧，所述移動板的底部固定連接有長桿，所述長桿的外壁固定連接有多個扇板，所述移動板的頂部固定連接有豎柱，所述轉軸的外壁固定連接有限制板，所述限制板的底部固定連接有板球塊，轉軸的轉動會帶動著限制板進行轉動，限制板的轉動會帶動著板球塊進行轉動，板球塊的轉動會抵觸到豎柱的弧面，從而使豎柱往下移動，豎柱往下移動帶動著移動板沿著固定桿的外壁往下移動，并且對彈簧進行拉伸，移動板往下移動會帶動著長桿往下移動，長桿往下移動帶動著多個扇板往下移動，當板球塊的轉動不抵觸到豎柱的弧面，彈簧會通過自身的彈力進行復位，彈簧的復位會帶動著移動板進行復位，移動板的復位帶動著豎柱、長桿、多個扇板進行復位，如此往復，從而使多個扇板上下往復運動。
5、根據上述技術方案，所述豎柱的頂部設置為弧形，所述豎柱的弧形處位于板球塊的位移軌跡上。
6、根據上述技術方案，最下面一個所述扇板的底部設置有敲擊裝置，所述敲擊裝置包括u形塊，所述u形塊的頂部一側固定連接在扇板的底部上，所述u形塊遠離扇板的一側頂部固定連接有弧板，所述弧板的頂部固定連接有若干個敲擊桿，當多個扇板進行復位的同時會帶動著u形塊往上移動，u形塊往上移動帶動著弧板往上移動，弧板往上移動帶動著敲擊桿往上移動，敲擊桿往上移動會對導向圓塊的底部進行敲擊。
7、根據上述技術方案，所述弧板的底部固定連接有多個連接桿，多個所述連接桿的底部固定連接有同一個固定環，所述固定環的底部固定連接有多個支撐桿，多個所述支撐桿的底部固定連接有若干個刺球，多個扇板來回往復運動的同時帶動著u形塊來回往復運動，u形塊來回往復運動帶動著弧板來回往復運動，弧板來回往復運動帶動著連接桿來回往復運動，連接桿來回往復運動帶動著固定環來回往復運動，固定環來回往復運動帶動著支撐桿來回往復運動，支撐桿來回往復運動帶動著刺球來回往復運動。
8、根據上述技術方案，所述導向圓塊的底部斜面處位于敲擊桿的位移軌跡上。
9、一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純加工工藝，包括以下步驟；
10、s1、將需要提純的乙酮通過進液管倒入到蒸餾釜中，然后通過外部支架將蒸餾釜固定住，然后通過對固定住的蒸餾釜進行水浴加熱，乙酮通過加熱會變成水蒸氣通過導管流到外部冷凝管中，最后通過冷凝管使水蒸氣冷凝成水珠進行收集；
11、s2、對乙酮進行加熱的時候，工作人員啟動電機，電機的輸出軸使轉軸進行轉動，轉軸的轉動會帶動著攪拌葉進行轉動，攪拌葉的轉動會對乙酮進行攪拌；
12、s3、在轉軸的轉動同時會帶動著轉輪二進行轉動，轉輪二的轉動通過皮帶帶動著轉輪一進行轉動，轉輪一的轉動帶動著轉桿進行轉動；
13、s4、轉桿的轉動帶動著扇葉進行轉動，扇葉的轉動會將乙酮的蒸汽抽取到導管中。
14、本發明提供了一種2-氯-1-（1-氯環丙基）乙酮提純裝置及加工工藝。具備以下有益效果：
15、（1）本發明通過豎桿、支撐環、固定板、轉輪一、轉輪二、皮帶、轉桿、扇葉、導向圓塊的配合，使扇葉的轉動會將乙酮的蒸汽抽取到導管中，從而避免乙酮在蒸發的過程中，大部分蒸發的氣體會位于蒸餾釜頂部，少部分會通過導管流到外部冷凝管中，因此位于蒸餾釜頂部由氣體變成的液體需要重新蒸發，從而降低了乙酮的提純速度，同時導向圓塊底部的斜面會將氣體往導管處導向，從而增加了氣體進入導管的速度；同時通過錐形塊、螺旋槽的配合，使氣體受到扇葉的抽取進入到導管之前，錐形塊表面的螺旋槽會使氣體呈現螺旋狀飄動，氣體的螺旋狀飄動會與扇葉抽取氣體的形狀相對應，從而進一步提高了扇葉抽取氣體的效率。
16、（2）本發明通過移動槽、固定桿、移動板、彈簧、長桿、扇板、豎柱、限制板、板球塊的配合，使移動板的復位帶動著豎柱、長桿、多個扇板進行復位，如此往復，從而使多個扇板上下往復運動，多個扇板在向上移動的時候，會使蒸汽往最下面一個扇板的下方飄動，當多個扇板在向下移動的時候，會將最下面一個扇板下方的蒸汽往導向圓塊錐形槽處飄動，從而使扇葉可以提高對蒸汽的抽取速度，并且可以減少蒸汽粘附到導向圓塊斜面底部，增加乙酮的提純速度；同時通過扇板、長桿的配合，使多個扇板在往復運動的同時可以將在最下面一個扇板底部的水珠更快地掉落到蒸餾釜內部，從而確保乙酮的提純效率。
17、（3）本發明通過u形塊、弧板、敲擊桿的配合，使弧板往上移動帶動著敲擊桿往上移動，敲擊桿往上移動會對導向圓塊的底部進行敲擊，從而加快導向圓塊底部蒸汽產生的液體重新掉落到蒸餾釜內部，從而加快乙酮的提純速度；同時通過連接桿、固定環、支撐桿、刺球、攪拌葉的配合，使固定環來回往復運動帶動著支撐桿來回往復運動，支撐桿來回往復運動帶動著刺球來回往復運動，刺球來回往復運動會將乙酮提純過程中產生的氣泡破碎，從而減少了氣泡的存在會降低乙酮熱傳導效率的情況。