本發明屬于烘干裝置，更具體地說，特別涉及一種載玻片快速烘干裝置及烘干方法。
背景技術：
1、載玻片是一種在多個領域當中廣泛應用的基礎實驗器具，表面平整光滑，具有良好的透光性和化學穩定性，常常用于承載各類微小的實驗樣本，如細胞、細菌、組織切片等，以便在顯微鏡下進行細致的觀察和分析；載玻片在使用過程中，通常在完成涂片與切片等樣本制備后，需對載玻片進行烘干處理，以便迅速推進后續諸如染色、封片等關鍵實驗步驟；但是，傳統的烘干方式通常采用自然晾干的方式，依靠室內空氣的自然流動帶走水分，導致載玻片的烘干速度較為緩慢，同時，也容易受到環境溫濕度的影響，當遇到濕度偏高的環境下時，容易導致載玻片烘干的不徹底，殘留的水分可能會干擾后續的實驗步驟，降低實驗的準確性與可靠性。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本發明提供了一種載玻片快速烘干裝置及烘干方法，以解決現有技術中，傳統的烘干方式多為自然晾干，速度較為緩慢，也易受溫濕度影響，導致烘干不徹底，干擾后續實驗步驟，降低實驗結果的的準確性與可靠性的技術問題。
2、本發明的一種載玻片快速烘干裝置及烘干方法，的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
3、一種載玻片快速烘干裝置，包括有主體底座與主體外殼，所述主體外殼蓋合在所述主體底座上形成有主體腔，所述主體外殼兩端分別開設有進口與出口，所述主體腔內設置有傳送組件，所述傳送組件兩端分別穿過所述進口與所述出口，位于外界當中；所述主體腔內設置有兩組擋板，所述主體腔通過兩組所述擋板分割成風干區域與烘干區域及冷卻區域，所述風干區域與所述烘干區域及所述冷卻區域依次排列，所述主體腔內設置有放置組件，所述放置組件安裝在所述傳送組件上，并位于其中一組區域內，多組載玻片本體傾斜卡設在所述放置組件上；所述風干區域內設置有風干組件，所述風干組件包括有風箱，所述風箱位于所述放置組件上方，所述風箱底部對應所述載玻片本體設置有多組通風管；所述烘干區域內設置有多組烘干組件，多組所述烘干組件對稱分布，所述冷卻區域內設置有冷卻組件，所述主體外殼一側還設置有控制器。
4、根據一種優選實施方式，所述放置組件包括有多組放置板與多組連接板，多組所述連接板位于多組所述放置板之間，并與多組所述放置板可拆卸連接，形成有放置框架，所述放置框架內設置有多組可拆卸的放置件，多組所述放置件之間等距排列；所述放置件頂部設置有兩組限位條，所述放置件頂部與所述限位條均呈傾斜設置，兩組所述限位條兩相對的內側面上均開設有放置槽，所述載玻片本體兩端分別卡設在兩組所述放置槽內。
5、根據一種優選實施方式，所述放置組件還包括有固定架，所述固定架一端與其中一組所述限位條可轉動連接，另一組所述限位條與所述固定架上均設置有第一磁鐵，兩組所述第一磁鐵相互接觸，所述固定架與所述放置件之間形成蓋合結構；所述固定架上設置有兩組固定塊，所述固定塊底部設置有橡膠塊，所述橡膠塊與所述載玻片本體一側接觸；與所述固定架可轉動連接的所述限位條一側還設置有限位塊，所述限位塊與所述固定架上均設置有第二磁鐵，所述固定架在打開狀態下，兩組所述第二磁鐵接觸；所述放置件兩側均設置有多組限位板，所述載玻片本體位于多組所述限位板之間。
6、根據一種優選實施方式，所述限位條上開設有限位槽，所述限位槽與所述放置槽貫通，所述放置件頂部開設有限位卡槽，多組所述限位板之間設置有提拿桿，所述提拿桿穿設在多組所述限位槽中，并卡設在所述限位卡槽內，所述提拿桿頂部與所述載玻片本體接觸；所述放置件兩側均開設有多組導流槽，所述導流槽貫穿所述放置件頂部與底部，所述放置件兩側均設置有傾斜面，通過兩組傾斜面所述放置件底部呈倒三角結構。
7、根據一種優選實施方式，所述風干組件還包括有風機與防塵件，所述主體外殼上設置有安裝箱，所述安裝箱開口面設置有安裝蓋板，通過兩者可拆卸連接形成有安裝腔，所述風機安裝在所述安裝腔內；所述防塵件安裝在所述主體外殼頂部，所述防塵件上開設有連接槽，所述連接槽內卡設有防塵網，所述防塵件通過兩組第一連接管分別與所述風機及所述風箱連接，其中一組所述第一連接管上設置有兩通電磁閥，所述兩通電磁閥通過第二連接管與所述冷卻組件連接。
8、根據一種優選實施方式，所述風干組件還包括有風機與防塵件，所述主體外殼上設置有安裝箱，所述安裝箱開口面設置有安裝蓋板，通過兩者可拆卸連接形成有安裝腔，所述風機安裝在所述安裝腔內；所述防塵件安裝在所述主體外殼頂部，所述防塵件上開設有多組連接槽，所述連接槽內卡設有防塵網,所述防塵件上方設置有靜電集塵器，所述靜電集塵器與所述防塵件連通；所述防塵件通過第一連接管與所述風機連接，所述靜電集塵器通過所述連接管與所述風箱連接，其中一組所述第一連接管上設置有兩通電磁閥，所述兩通電磁閥通過第二連接管與所述冷卻組件連接。
9、根據一種優選實施方式，所述烘干組件包括有烘干框架與多組出風管，所述主體底座上設置有多組支撐臺，多組所述支撐臺對稱分布，所述烘干框架安裝在所述支撐臺上，所述出風管位于所述烘干框架一側，所述出風管呈階梯狀設置，所述烘干框架一側開設有多組固定槽，所述出風管一端卡設在所述固定槽內，并呈傾斜設置，所述出風管傾斜角度與所述載玻片本體傾斜角度一致；所述烘干框架一側設置有多組連接卡扣，所述出風管位于多組所述連接卡扣之間，所述出風管對應所述連接卡扣開設有連接卡槽，所述連接卡扣卡設在所述連接卡槽內；所述烘干框架內設置有進風管，所述進風管與所述出風管貫通。
10、根據一種優選實施方式，所述烘干組件還包括有加熱箱與風扇，所述加熱箱安裝在所述主體外殼一側，所述風扇安裝在所述加熱箱開口端，所述加熱箱上開設有裝配槽，所述裝配槽內卡設有加熱絲，所述加熱箱一側設置有溫控模塊，所述溫控模塊與所述加熱絲電性連接；所述加熱箱通過導風管與所述進風管連接。
11、根據一種優選實施方式，所述主體外殼一側設置有冷卻箱，所述冷卻箱上開設有第一冷卻槽與第二冷卻槽，所述第一冷卻槽與所述第二冷卻槽貫通；所述第一冷卻槽開口面設置有第一蓋板，所述第一蓋板上設置有進氣管，所述進氣管通過第一連接管與所述風干組件連接；所述第二冷卻槽開口面設置有第二蓋板，所述第二冷卻槽內卡設有半導體制冷板，所述第二蓋板上開設有多組通風槽；所述冷卻區域內設置有出風件，所述出風件安裝在主體外殼內，所述出風件通過多組導風管與所述第一冷卻槽貫通，所述出風件一側設置有多組出風口；所述主體外殼一側設置有第一溫度傳感，所述冷卻區域內設置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述主體底座可滑動連接。
12、一種載玻片快速烘干方法，采用上述的一種載玻片快速烘干裝置，包括有以下步驟：
13、步驟一：載玻片本體的安裝；
14、將多組載玻片本體傾斜卡設在放置組件上，先將所述載玻片本體兩端分別對應放置在放置件頂部兩組限位條兩相對內側面的放置槽內，確保所述載玻片本體放置平穩；隨后將固定架轉動蓋合在所述放置件上，此時所述固定架與所述限位條上的第一磁鐵相互吸引，使所述固定架固定，同時所述固定架上的固定塊底部橡膠塊與所述載玻片本體一側接觸，起到進一步固定作用，所述放置件兩側的多組限位板對所述載玻片本體進行側向限位；
15、步驟二：傳送至風干區域；
16、安裝好所述載玻片本體的放置組件通過傳送組件帶動，從進口進入主體腔，傳送至風干區域，此時，風機啟動，空氣經防塵網過濾后，通過第一連接管進入風箱，所述防塵網可有效阻擋灰塵雜質，防止其沾染所述載玻片本體，所述風箱底部的多組通風管對著所述載玻片本體吹出凈化后的空氣，開始初步風干，去除所述載玻片本體表面大部分水分，加快后續烘干進程，部分空氣經兩通電磁閥、第二連接管進入冷卻組件備用；
17、步驟三：傳送至烘干區域；
18、經過初步風干的所述載玻片本體，隨著所述傳送組件繼續移動至烘干區域，此時，加熱箱內的風扇啟動，促使空氣流動，加熱絲通電發熱，溫控模塊實時監控溫度并調控所述加熱絲，使烘干區域保持適宜的烘干溫度，熱空氣經導風管進入烘干框架內的進風管，再從呈階梯狀且傾斜角度與所述載玻片本體一致的出風管吹出，均勻地吹向所述載玻片本體，加快烘干所述載玻片本體，確保水分蒸發；
19、步驟四：傳送至冷卻區域；
20、烘干后的所述載玻片本體接著由所述傳送組件傳送至冷卻區域，第一溫度傳感器對室內溫度進行檢測，而第二溫度傳感器對所述載玻片本體表面溫度進行檢測，當所述載玻片本體溫度高于室內溫度，冷卻箱內的半導體制冷板工作，所述風機產生分氣流通過第一連接管進入到第一冷卻槽內，進入到第一冷卻槽內的空氣與半導體制冷板進行熱交換后變冷，再通過出風件的多組導風管、出風口吹向所述載玻片本體，使得所述載玻片本體冷卻至室溫；
21、步驟五：載玻片本體的取出；
22、冷卻后的所述載玻片本體隨著所述傳送組件從出口移出主體腔，操作人員將所述固定架打開，向上抬起提拿桿，所述提拿桿推動所述載玻片本體，直至將所述載玻片本體部分推出所述放置槽，取出所述載玻片本體，完成整個烘干流程。
23、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
24、1.通過設置風干、烘干和冷卻三個區域，實現了連續化的處理流程，縮短了烘干時間。在風干區域，風機吹出的凈化空氣能快速帶走載玻片表面的大部分水分，為后續烘干打下良好基礎。進入烘干區域后，加熱箱產生的熱空氣經呈階梯狀且與載玻片傾斜角度一致的出風管吹出，使熱空氣均勻且地作用于載玻片，確保水分快速蒸發。相比傳統自然晾干方式，其烘干速度大幅提升，能滿足科研、醫療等領域對大量載玻片快速處理的需求，提高工作效率，減少等待時間，使實驗或檢測流程能夠更加緊湊地進行，從而提升整體的工作產出。
25、2.該裝置在保證烘干速度的同時，還能確保烘干質量，放置組件中的多組放置板、連接板、限位條、固定架等結構相互配合，不僅能穩固地固定載玻片，防止其在烘干過程中移位、掉落，還能保證載玻片的傾斜角度，使風干和烘干過程更加均勻徹底。風干組件中的防塵件與防塵網的配合，有效避免了灰塵雜質沾染載玻片，保證了樣本的純凈度。溫控模塊控制烘干溫度，避免溫度過高對載玻片及樣本造成損害，或溫度過低導致烘干不徹底。冷卻區域的半導體制冷板及相關結構能將烘干后的載玻片快速冷卻至室溫，減少熱應力對載玻片和樣本的影響，保證載玻片的物理性能和樣本的生物活性不受破壞，從而為后續的實驗或檢測提供可靠的樣本基礎，提高實驗結果的準確性與可靠性。