本發明涉及散熱，更具體地說，涉及一種環路熱管及電子設備。
背景技術：
1、環路熱管是一種回路閉合環型熱管。一般包括蒸發器、冷凝器、蒸氣管線和液體管線。蒸發器吸收發熱元件的熱量，使得工質在蒸發器毛細芯外表面蒸發，產生的蒸氣進入蒸氣管線，繼而進入冷凝器冷凝成液體，回流液體經液體管線進入蒸發器，如此循環。相較于現廣泛應用于筆記本電腦、平板、手機及電子穿戴設備中的均熱板及熱管，環路熱管具有傳熱功率大，傳熱距離遠的優勢，但常規環路熱管的長度、寬度、厚度等尺寸較大，無法在小型電子產品(例如手機、平板、頭戴顯示設備等)中應用。另外，多數環路熱管由硬質金屬等材料制成，整體結構不具備可撓性，在一些具有活動特性的應用場景(例如頭戴顯示設備的鏡腿彎折場景、折疊屏手機的彎折場景等)無法應用。也有部分研究提出將環路熱管的整體使用可撓性材料制作，然而，環路熱管可撓性的蒸發區與熱源面接觸過程中容易產生褶皺、間隙等，不利于熱源面向蒸發區傳熱。
2、綜上所述，如何有效地解決環路熱管難以在可彎折場景提供高效散熱等問題，是目前本領域技術人員需要解決的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本發明的目的在于提供一種環路熱管及電子設備，該環路熱管及電子設備的結構設計可以有效地解決環路熱管難以在可彎折場景提供高效散熱的問題。
2、為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種環路熱管，包括：
4、蒸發器，所述蒸發器包括硬質導熱殼體和毛細芯，所述硬質導熱殼體內形成蒸發腔，所述蒸發腔內設有所述毛細芯，且所述硬質導熱殼體的一側形成有與所述蒸發腔連通的第一液體流道口和第一氣體流道口；
5、回流管路，所述回流管路包括撓性殼體，所述撓性殼體內形成有回流通道，所述回流通道內設有撓性支撐體，且所述回流通道的兩端延伸至所述撓性殼體的一側邊緣并形成第二氣體流道口和第二液體流道口，所述第二氣體流道口與所述第一氣體流道口密封連接，所述第二液體流道口與所述第二氣體流道口密封連接。
6、可選地，上述環路熱管中，所述撓性殼體包括導熱金屬材料與高分子材料復合的復合層。
7、可選地，上述環路熱管中，所述撓性殼體的至少局部設有波紋結構。
8、可選地，上述環路熱管中，所述波紋結構包括波峰的高度高于所述撓性殼體表面的外凸型波紋槽、波峰的高度低于所述撓性殼體表面的內凹型波紋槽中的至少一種。
9、可選地，上述環路熱管中，所述毛細芯包括主毛細芯和次毛細芯，所述主毛細芯設于所述蒸發腔，所述次毛細芯的一端與所述主毛細芯相接，另一端延伸至所述回流通道內，且所述次毛細芯具有撓性。
10、可選地，上述環路熱管中，所述次毛細芯穿設于所述撓性支撐體。
11、可選地，上述環路熱管中，所述主毛細芯為由粉末或者纖維材料壓制或者編制或燒結而成的多孔介質；所述次毛細芯為維材料壓制或編制或者燒結而成的多孔介質。
12、可選地，上述環路熱管中，所述硬質導熱殼體包括硬質上殼和硬質下殼，所述硬質上殼與所述硬質下殼焊接，所述毛細芯的兩端分別與所述硬質上殼和所述硬質下殼焊接。
13、可選地，上述環路熱管中，所述撓性殼體包括撓性上殼和撓性下殼，所述撓性上殼與所述撓性下殼焊接，且所述撓性上殼和/或所述撓性下殼上設有凹槽以形成所述回流通道。
14、本發明提供的環路熱管包括蒸發器和回流管路。其中，蒸發器包括硬質導熱殼體和毛細芯，硬質導熱殼體內形成蒸發腔，蒸發腔內設有毛細芯，且硬質導熱殼體形成有與蒸發腔連通的第一液體流道口和第一氣體流道口；回流管路包括撓性殼體，撓性殼體內形成有回流通道，回流通道內設有撓性支撐體，且回流通道的兩端延伸至撓性殼體的邊緣并形成第二氣體流道口和第二液體流道口，第二氣體流道口與第一氣體流道口密封連接，第二液體流道口與第二氣體流道口密封連接。
15、應用本發明提供的環路熱管，回流管路采用撓性殼體及撓性支撐體，其能夠根據需要相應形變，從而能夠滿足彎折場景下的使用，且撓性支撐體的設置，能夠起到對回流通道的支撐作用，以防止回流通道凹陷。蒸發器采用硬質殼體，其不易發生褶皺、間隙等，因而能夠與熱源更好的貼合，保證了熱源面向蒸發腔的高效傳熱，進而保證了環路熱管的散熱效率。且采用蒸發器與回流管路的模塊化設計，使得環路熱管的結構更為緊湊，有利于其小型化。綜上，本申請提供的環路熱管，不僅能夠應用于電子產品的彎折場景散熱，且能夠提供高效的散熱效率。
16、在一個優選的實施方式中，撓性殼體包括導熱金屬材料與高分子材料復合的復合層，其具有重量輕、厚度薄、可撓性的特點，因而有利于環路熱管的小型化、薄型化、可撓性化。
17、為了達到上述目的，本發明還提供了一種電子設備，該電子設備包括上述任一種環路熱管。由于上述的環路熱管具有上述技術效果，具有該環路熱管的電子設備也應具有相應的技術效果。
1.一種環路熱管，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的環路熱管，其特征在于，所述撓性殼體包括導熱金屬材料與高分子材料復合的復合層。
3.根據權利要求1所述的環路熱管，其特征在于，所述撓性殼體的至少局部設有波紋結構。
4.根據權利要求3所述的環路熱管，其特征在于，所述波紋結構包括波峰的高度高于所述撓性殼體表面的外凸型波紋槽、波峰的高度低于所述撓性殼體表面的內凹型波紋槽中的至少一種。
5.根據權利要求1-4任一項所述的環路熱管，其特征在于，所述毛細芯包括主毛細芯(15)和次毛細芯(16)，所述主毛細芯(15)設于所述蒸發腔，所述次毛細芯(16)的一端與所述主毛細芯(15)相接，另一端延伸至所述回流通道內，且所述次毛細芯(16)具有撓性。
6.根據權利要求5所述的環路熱管，其特征在于，所述次毛細芯(16)穿設于所述撓性支撐體(22)。
7.根據權利要求5所述的環路熱管，其特征在于，所述主毛細芯(15)為由粉末或者纖維材料壓制或者編制或燒結而成的多孔介質；所述次毛細芯(16)為維材料壓制或編制或者燒結而成的多孔介質。
8.根據權利要求1-4任一項所述的環路熱管，其特征在于，所述硬質導熱殼體包括硬質上殼(14)和硬質下殼(17)，所述硬質上殼(14)與所述硬質下殼(17)焊接，所述毛細芯的兩端分別與所述硬質上殼(14)和所述硬質下殼(17)焊接。
9.根據權利要求1-4任一項所述的環路熱管，其特征在于，所述撓性殼體包括撓性上殼(21)和撓性下殼(23)，所述撓性上殼(21)與所述撓性下殼(23)焊接，且所述撓性上殼(21)和/或所述撓性下殼(23)上設有凹槽以形成所述回流通道。
10.一種電子設備，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的環路熱管。