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      軟管卷繞筒的制作方法

      文檔序號:4381099閱讀:586來源:國知局
      專利名稱:軟管卷繞筒的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及例如陳列掛止在鋪面等的軟管卷繞筒用什器上、軟管銷售用的軟管卷繞筒。
      背景技術
      以往,將卷繞于卷繞筒上的各種軟管保管在店鋪的倉庫等中,根據顧客的需要取出卷繞筒,軟管銷售后再將卷繞筒放回倉庫中。
      作為軟管卷繞筒,以往已知有一種由卷繞有軟管的圓筒形的卷筒部和分別安裝于卷筒部的兩側端部、防止卷繞于卷筒部的軟管發生散卷的側板構成的結構。所述軟管卷繞筒通常是將厚紙等的平面材料彎曲成圓形,將連接端重合,用止動構件將重合后的兩連接端固接,形成圓筒形的卷筒部,將卷筒部的兩側端部切起狀形成的安裝片與用卷筒部同樣的厚紙等形成圓板形等的側板抵接,通過用止動構件將抵接的安裝片、側板固定,將側板安裝在卷筒部上。
      在上述的軟管卷繞筒中,由于使用了卷筒部連接端的重合部分的臺階和固接連接端的止動構件,在軟管的卷繞面形成了凹凸構造,因此,存在著軟管的卷繞雜亂或被卷繞的軟管與凹凸構造碰觸引起變形損傷的問題。并且,由于使用了固接卷筒部的安裝片、側板的止動構件,在側板的外側面,也就是卷筒部反向側的面,形成了凹凸構造,因此,在將側板的外側面朝卷筒部的軸向進行抵接層疊并保管時,存在著受該凹凸構造的影響造成的層疊保管不穩定的問題。
      又,軟管分別具有固有的最小彎曲半徑,若以小于該最小彎曲半徑的狀態卷繞于軟管卷繞筒,則存在著軟管彎曲變形的問題。并且,因軟管的材質和尺寸各不相同,軟管卷繞筒的尺寸各有差異,故難以在倉庫中進行層疊保管。
      為此,鑒于軟管卷繞筒的傳統技術的問題,本實用新型第1技術方案的目的在于,提供可在不變形損傷軟管的前提下整齊地進行卷繞、并可進行穩定的層疊保管的軟管卷繞筒。
      本實用新型第2技術方案的目的在于,在第1技術方案的軟管卷繞筒中,通過對軟管卷繞筒規定尺寸而提供可將市售的幾乎所有種類的軟管卷繞捆包、又方便于保管的軟管卷繞筒。

      發明內容
      為了實現上述目的,本實用新型第1技術方案的軟管卷繞筒具有由平面材料彎曲成形為圓筒形、并由粘接劑將連接端粘接而成的卷筒部;安裝在所述卷筒部的兩端部的兩個側板,其特殊之處是,卷筒部的至少一個連接端的截面做成錐形,在側板上設有與卷筒部內徑大致一致的中心孔。
      采用本方案,由于卷筒部的連接端形成了錐體形,對接后用粘接劑進行了粘接,因此,在卷筒部的軟管卷繞面上不形成臺階等,消除了傳統的凹凸構造,在側板的外側面,也就是卷筒部反向側的面,用粘接劑將卷筒部粘接,因此,在層疊的抵接層疊面即側板的外側面不形成凹凸構造,可在不變形損傷軟管的前提下整齊地進行卷繞,又可進行穩定的層疊式保管。并且,由于側板經過了與卷筒部內徑大體一致的沖壓加工,因此,通過預先準備好具有與軟管卷繞筒的卷筒部內徑相符尺寸的葉輪,即可將所述葉輪安裝于軟管卷繞筒內周面,并掛止在支架上。
      本實用新型第2技術方案的軟管卷繞筒,其特征在于,將技術方案1的軟管卷繞筒的卷筒部內徑規定為250~370毫米,將卷筒部寬度規定為200~300毫米。
      采用本方案,通過對技術方案1的軟管卷繞筒的卷筒部內徑和卷筒部寬度作出規定,可在1種或數種卷繞筒上對所有的軟管進行卷繞捆包。卷繞于軟管卷繞筒上進行銷售的軟管的最小彎曲半徑通常處于30~185毫米的范圍內,而軟管的內徑為4~25毫米。因此,將卷筒部內徑規定為250~370毫米,即可將所有種類的軟管在不彎曲變形的前提下卷繞在本方案的軟管卷繞筒上。又由于軟管卷繞筒具有一定的內徑和寬度,因此,通過設置與什器相同數量的多個掛止裝置,可在不受卷繞筒外徑限制的情況下保管多個卷繞筒,可實現省空間化。
      附圖的簡單說明


      圖1為本方案實施例的軟管卷繞筒,其中,(a)為卷繞筒的分解立體圖,(b)為卷筒部的連接部分的剖面圖,表示兩側錐體形構造,(c)為表示同一部分的單側錐體形構造的圖。
      圖2為表示本方案實施例的軟管卷繞筒的尺寸值及軟管的最小彎曲半徑的圖。
      圖3為表示安裝于本方案的軟管卷繞筒的卷筒部內周面的葉輪的圖。
      圖4為表示使用葉輪將本方案的軟管卷繞筒掛止于軟管卷繞筒用什器上的圖。
      具體實施方式
      下面參照附圖詳細說明本實用新型一實施例。
      圖1為表示軟管卷繞筒的實施例圖。如
      圖1(a)所示,卷筒部C1是一種將厚紙等的平面材料彎曲形成圓筒形的結構,將成形后的圓筒形的外側面作為卷繞軟管H的卷繞面C9。如
      圖1(b)所示,該彎曲成形的卷筒部C1的連接端C4、C5以同一角度沿剖面相互反向狀傾斜而形成錐體形,涂覆粘接劑C3后與同一面對接,在所述卷繞面C9上不形成臺階的狀態下進行粘接固定。又,在卷筒部C1的兩側端部設置有沿卷筒部C1的軸線垂直方向切起的放射多片狀的安裝片C6、C7。在避開卷筒部C1的所述連接端C4、C5的部位開設有插通口C8,用于插通軟管H的卷繞始端,方便于卷繞。
      側板C2由通過沖壓加工厚紙等的平面材料后形成環形的2枚構成,環形的內徑與卷筒部C1的內徑大體一致,外徑比卷筒部C1的安裝片C6、C7大得多。
      這些側板C2通過在卷筒部C1的安裝片C6、C7的外側面涂覆粘接劑C3并與卷筒部C1同軸狀地將內側面C10,也就是卷筒部C1側的面,粘接而分別安裝在卷筒部C1上。即,側板C2分別按照與卷筒部C1的軸線垂直的狀態安裝于卷筒部C1的兩側端部。
      這樣,在將卷筒部C1、側板C2組裝后就成為卷筒部的內側露出的卷繞筒形狀,通過將軸等插通于穿通卷筒部C1、側板C2中心的中心孔、或者進行后述的葉輪的嵌合等使全體回轉,可容易地進行軟管H的卷繞和引出等動作。
      又,由于采用了卷筒部C1的連接端C4、C5的無臺階的粘狀連接構造,在卷繞面C9上不存在以往那種臺階以及止動構件等,不形成凹凸構造,因此,不會對卷繞于卷繞面C9的軟管H造成變形損傷,并可使軟管H的卷繞整齊化。又由于采用了側板C2與卷筒部C1的粘接安裝構造,外側面C11也不形成凹凸構造,因此,在將側板C2的外側面C11朝卷筒部C1的軸向進行抵接層疊并保管時可穩定地進行層疊保管。并因不使用以往那種的止動構件,故可進行燒掉等處理,方便于使用后的后處理,并且,由于以大于以往的止動構件的面積對卷筒部C1、側板C2進行粘接安裝,因此可提高整體的強度。
      上面除了圖示的實施例之外,也可將側板C2加工成圓板形以外的形狀。又,也可使形成卷筒部C1的連接端C4、C6的連接如
      圖1(c)所示那樣只將連接端的一方C4形成錐體形,將該連接端C4載置于另一方的連接端C5的外周面進行粘接安裝。
      圖2為表示所述軟管卷繞筒的卷繞筒內徑及其軟管的最小彎曲半徑的圖。一般來講,根據軟管的材質可分為軟質軟管、硬質軟管或具有彈性的軟管等,分別規定了最小彎曲半徑Hr。最小彎曲半徑Hr的含義是表示在將軟管彎曲時不超出規定的扁平率的最小半徑。在將軟管卷繞于卷繞筒時,考慮到軟管固有的最小彎曲半徑Hr,必須在具有該半徑以上的卷繞筒上進行卷繞捆包。如前所述,盡管因材質的不同,但卷繞捆包在卷繞筒C上的軟管的最小彎曲半徑Hr通常是處于30~185毫米的范圍。
      又,預備有與各自軟管的最小彎曲半徑Hr對應的卷繞筒的場合,因軟管的材質及尺寸的不同,各自的最小彎曲半徑也不一樣,故必須制作非常多種類的卷繞筒。并且,若每個卷繞筒的卷筒部內徑不一樣,則必須還要準備后述的半徑不同的多種葉輪,對成本和管理方面都不利。如前所述,在軟管的最小彎曲半徑Hr中,最大是185毫米。這樣,當軟管卷繞筒的卷筒部內徑C1R是C1R=2×Hr=370毫米的卷繞筒時,可將幾乎所有的軟管卷繞捆包在本實施例的卷繞筒上。若將所有的軟管卷繞在卷筒部內徑370毫米的卷繞筒上,因效果不好,故在實際上,將卷繞筒的卷筒部內徑C1R規定為250和370毫米兩種。
      圖2所示的所述實施例的軟管卷繞筒C的卷筒部內徑C1R是軟管的最小彎曲半徑Hr中的最大值即185毫米的二倍的370毫米。卷筒部寬度C1W規定為200~300毫米。又,對于所述卷繞筒C的尺寸,因卷繞筒的材質是厚紙等,并且,受卷繞的軟管H壓縮負載的影響而引起某種程度的撓曲,故容許略微有誤差。若卷繞筒的卷筒部寬度不同,則必須預備有與其對應的長度不同的多種葉輪。又,支架的寬度也有多種。為此,實際上,將卷繞筒的卷筒部寬度C1W規定為230毫米和280毫米兩種。
      圖3為表示可安裝于所述軟管卷繞筒C內周面的葉輪D及其尺寸圖。本葉輪D由支承軸D1和翼葉部D2構成,翼葉部D2的半徑Dr是130毫米,其寬度DW是比所述卷繞筒的卷筒部寬度C1W大得多的300毫米,通過插入圖2所示的軟管卷繞筒的內周面,可將卷繞筒保持平衡。另外,卷筒部內徑C1R是250毫米,比葉輪D的翼葉部D2半徑Dr二倍值的260毫米略微小一點,但因軟管卷繞筒的材質是厚紙,故該葉輪D在軟管卷繞筒卷繞筒上的安裝性良好。
      如圖4所示,通過支承構件B將圖3的葉輪D掛止在軟管卷繞筒用什器J的支架A上,也可省空間且高效率地進行多個軟管卷繞筒C的保管。采用圖4所示的保管方法,還可方便于軟管的在庫管理和銷售。
      本實用新型通過由上述的形態實施可獲得如下的效果。
      采用本實用新型第1技術方案的軟管卷繞筒,因在卷筒部的軟管的卷繞面不形成凹凸構造,故可在不變形損傷軟管的前提下整齊地進行卷繞。又由于在卷筒部的外側面也不形成凹凸構造,因此,可進行穩定的層疊式保管。并且,因不使用止動構件,故容易廢棄,又由于卷筒部和側板的粘接面具有比止動構件大的面積,因此可提高整體的強度。
      采用本實用新型第2技術方案的軟管卷繞筒,通過對技術方案1的軟管卷繞筒的卷筒部內徑和卷筒部寬度作出規定,可在1種或數種卷繞筒上對所有的軟管進行卷繞捆包。又由于卷筒部的外徑為等于或大于所有軟管的最小彎曲半徑的二倍值,因此,可將所有種類的軟管在不彎曲變形的前提下卷繞在軟管卷繞筒上。并且,通過預備了具有與所述軟管卷繞筒的卷筒部內徑適合的尺寸的葉輪和與該卷筒部適合的寬度的2個支架的軟管卷繞筒用什器,可將所述葉輪安裝于軟管卷繞筒的內周面,并掛止在支架上。因軟管卷繞筒輕量,故容易安裝在支架上,并由于具有一定的內徑和寬度,因此,通過在什器上設置相同的多個掛止裝置,可在不受卷繞筒外徑限制的情況下保管多個卷繞筒,可實現省空間化。
      權利要求1.一種軟管卷繞筒,具有由平面材料彎曲成形為圓筒形、并由粘接劑將連接端粘接而成的卷筒部;安裝在所述卷筒部的兩端部的兩個側板,其特征在于,所述卷筒部的至少一個連接端的截面做成錐形,在所述側板上設有與卷筒部內徑大致一致的中心孔。
      2.如權利要求1所述的軟管卷繞筒,其特征在于,在將一個連接端的截面做成錐形時,將錐形截面的連接端重疊在另一連接端的外周面上。
      3.如權利要求1所述的軟管卷繞筒,其特征在于,在將兩個連接端的截面做成錐形時,使兩個連接端的錐形面對接而接合。
      4.如權利要求1所述的軟管卷繞筒,其特征在于,所述卷筒部的內徑為250~370毫米,同時卷筒部的寬度為200~300毫米。
      專利摘要一種軟管卷繞筒,具有由平面材料彎曲成形為圓筒形、并由粘接劑將連接端粘接而成的卷筒部;安裝在所述卷筒部的兩端部的兩個側板,其特征在于,所述卷筒部的至少一個連接端的截面做成錐形,在所述側板上設有與卷筒部內徑大致一致的中心孔。由此,提供在不變形損傷前提下可整齊地將市售的幾乎所有種類的軟管進行卷繞、且保管容易的軟管卷繞筒。
      文檔編號B65H75/50GK2670312SQ0325265
      公開日2005年1月12日 申請日期2003年9月18日 優先權日2003年9月18日
      發明者宮村正司 申請人:株式會社東洋克斯
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