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      一種玩具用安全環(huán)保的水性涂料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):42727262發(fā)布日期:2025-08-12 17:43閱讀:16來源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于涂料,具體涉及一種玩具用安全環(huán)保的水性涂料及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、在兒童用品領(lǐng)域,玩具作為陪伴兒童成長(zhǎng)的重要伙伴,其安全性與環(huán)保性一直備受關(guān)注。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,家長(zhǎng)們對(duì)玩具的質(zhì)量要求越來越高,不僅關(guān)注玩具的趣味性和教育性,更將安全性視為首要考量因素。玩具表面涂料作為直接與兒童接觸的部分,其性能優(yōu)劣直接影響兒童的健康。傳統(tǒng)溶劑型涂料因含有大量揮發(fā)性有機(jī)化合物(vocs)、重金屬等有害物質(zhì),逐漸難以滿足市場(chǎng)需求,在此背景下,安全環(huán)保的水性涂料應(yīng)運(yùn)而生并成為玩具涂料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)與發(fā)展方向。

      2、傳統(tǒng)溶劑型涂料在玩具制造中曾占據(jù)主導(dǎo)地位。這類涂料以有機(jī)溶劑如苯、甲苯、二甲苯等作為分散介質(zhì),在涂裝過程中,有機(jī)溶劑大量揮發(fā)到空氣中,不僅造成嚴(yán)重的大氣污染,還對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生危害。同時(shí),有機(jī)溶劑易燃易爆,存在較大的安全隱患。更為關(guān)鍵的是,傳統(tǒng)溶劑型涂料中常含有鉛、鎘、汞等重金屬,以及甲醛等有害物質(zhì)。兒童在玩耍過程中,可能會(huì)通過啃咬、吮吸玩具表面,使這些有害物質(zhì)進(jìn)入體內(nèi),長(zhǎng)期積累會(huì)對(duì)兒童的神經(jīng)系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)等造成不可逆的損害。

      3、水性涂料以水為主要溶劑或分散介質(zhì),具有環(huán)保、安全、低毒等顯著優(yōu)點(diǎn)。相較于傳統(tǒng)溶劑型涂料,水性涂料在生產(chǎn)和使用過程中幾乎不產(chǎn)生vocs排放,有效減少了對(duì)大氣環(huán)境的污染,符合綠色發(fā)展理念。同時(shí),水性涂料不含有機(jī)溶劑,消除了易燃易爆的安全隱患,降低了生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中的風(fēng)險(xiǎn)。在安全性方面,水性涂料通過采用無毒無害的成膜物質(zhì)、顏料和助劑,避免了重金屬等有害物質(zhì)的引入,從源頭上保障了玩具與兒童接觸的安全性,為兒童的健康成長(zhǎng)提供了有力保障。

      4、盡管水性涂料具有諸多優(yōu)勢(shì),但在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨一些技術(shù)挑戰(zhàn)。例如,水性涂料的耐水性、耐磨損性等性能相較于溶劑型涂料仍有一定差距,需要通過優(yōu)化配方和改進(jìn)工藝來進(jìn)一步提升。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了滿足玩具用品的使用要求,保證人體健康的同時(shí),提高水性涂料的各項(xiàng)使用性能,本發(fā)明提供一種玩具用安全環(huán)保的水性涂料及其制備方法,采用特殊方法制備得到生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物、動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂,以水為溶劑,有效降低voc揮發(fā),與功能填料、抗菌劑級(jí)其他成分按一定比例配合使用,具有很好的附著性、抗裂性、耐水性和耐磨性,且具有優(yōu)異的自修復(fù)能力。其具體技術(shù)方案如下:

      2、一種玩具用安全環(huán)保的水性涂料,涂料包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物40份~45份、動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂8份~10份、功能填料20份~25份、抗菌劑6份~8份、增稠劑0.5份~1份、分散劑1份~2份、流平劑0.2份~0.5份、顏料8份~12份、消泡劑0.5份~1份,余量為去離子水,固含量45%~55%;

      3、所述生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物為蓖麻油改性多元醇、賴氨酸二異氰酸酯、棕櫚酸乙基己酯、二羥甲基丙酸反應(yīng)制得生物基水性聚氨酯預(yù)聚體,之后與丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯反應(yīng)制得的產(chǎn)物;

      4、所述動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂為3,3'-硫代二丙酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、棕櫚酸異丁酯反應(yīng)制得產(chǎn)物a,之后與甲基丙烯酸甲酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯反應(yīng)制得低聚物,最后與水性丙烯酸樹脂反應(yīng)制得的產(chǎn)物;

      5、所述抗菌劑為兒茶素β-環(huán)糊精包合物。

      6、上述涂料中,所述生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的制備方法包括:

      7、s1:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),將100份~120份蓖麻油改性多元醇加入80份~100份丙酮中,攪拌均勻,依次加入35份~40份賴氨酸二異氰酸酯、10份~15份棕櫚酸乙基己酯和0.1份~0.2份二月桂酸二丁基錫,在80℃~85℃回流反應(yīng)3h~4h,加入8份~10份二羥甲基丙酸,50℃~60℃回流反應(yīng)1h~1.5h,加入二羥甲基丙酸質(zhì)量1倍~1.1倍的三乙胺進(jìn)行中和攪拌均勻,得到預(yù)聚體溶液;

      8、s2:在攪拌下,將預(yù)聚體溶液加入預(yù)聚體溶液2.5倍~3.5倍質(zhì)量的去離子水中,攪拌乳化,減壓蒸餾除去丙酮和部分去離子水,達(dá)到固含量45wt%~50wt%,得到生物基水性聚氨酯預(yù)聚體;

      9、s3:將100份~120份生物基水性聚氨酯預(yù)聚體加入50份~80份去離子水中,攪拌均勻,依次加入30份~35份丙烯酸丁酯、20份~25份甲基丙烯酸甲酯、5份~8份甲基丙烯酸羥乙酯,攪拌均勻,滴加10份~12份濃度為4wt%~6wt%的過硫酸銨水溶液,在75℃~80℃回流反應(yīng)3h~4h,得到生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物。

      10、上述生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的制備方法,s1中,所述攪拌均為在200r/min~300r/min攪拌15min~20min,所述回流反應(yīng)的攪拌速度均為250rpm~300rpm。

      11、上述生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的制備方法,s2中,所述攪拌的轉(zhuǎn)速均為1000r/min~1200r/min,所述攪拌乳化的時(shí)間為30min~40min。

      12、上述生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的制備方法,s3中,所述攪拌均為200r/min~300r/min攪拌15min~20min,所述回流反應(yīng)的轉(zhuǎn)速為250rp?m~300rpm。

      13、上述涂料中,所述動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂的制備方法包括:

      14、n1:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),在氮?dú)獗Wo(hù)下,將20份~25份3,3'-硫代二丙酸、40份~45份甲基丙烯酸縮水甘油酯、10份~12份棕櫚酸異丁酯、50份~60份乙酸乙酯和2份~3份三乙胺,在80℃~85℃回流反應(yīng)3h~4h,冷卻至室溫,過濾取濾液,得到產(chǎn)物a;在氮?dú)獗Wo(hù)下,將全部的產(chǎn)物a、30份~35份甲基丙烯酸甲酯、5份~8份乙二醇二甲基丙烯酸酯、0.8份~1.2份偶氮二異丁腈和60份~80份乙酸乙酯,在75℃~80℃回流反應(yīng)6h~8h,冷卻至室溫,得到產(chǎn)物b;將產(chǎn)物b倒入冷甲醇中沉淀,過濾收集固體;用甲醇洗滌,真空干燥,得到低聚物;

      15、n2:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),將100份~120份水性丙烯酸樹脂加入15份~25份去離子水中,攪拌均勻,加入13份~17份低聚物,攪拌均勻,滴加8份~10份濃度為4wt%~6wt%的過硫酸鉀水溶液,在80℃~85℃回流反應(yīng)3h~4h,得到動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂。

      16、上述動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂的制備方法,n1中,所述回流反應(yīng)的攪拌速度均為250rpm~300rpm,所述過濾取濾液的篩網(wǎng)目數(shù)為100目~200目,所述冷甲醇的溫度為2℃~6℃,所述冷甲醇的用量為產(chǎn)物b體積的10倍~12倍,所述過濾收集固體的篩網(wǎng)目數(shù)為200目~325目,所述甲醇洗滌的次數(shù)為3次~5次,所述真空干燥為35℃~40℃真空干燥24h~30h。

      17、上述動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂的制備方法,n2中,所述攪拌均為200r/min~300r/min攪拌15min~20min;所述回流反應(yīng)的攪拌轉(zhuǎn)速為250rpm~300rpm。

      18、上述涂料中,所述兒茶素β-環(huán)糊精包合物的制備方法包括:配制15g/l~18g/l的β-環(huán)糊精水混合液;配制4.5g/l~5.0g/l的兒茶素乙醇液;按體積比β-環(huán)糊精水混合液:兒茶素乙醇液=(4~5):(1~1.2),在攪拌狀態(tài)下,將兒茶素乙醇液滴加β-環(huán)糊精水混合液中,30℃~40℃攪拌包合反應(yīng)2h~4h,在4℃~6℃靜置,析出包合物,4000rpm~6000rpm離心10min~15min,收集沉淀,40℃~50℃真空干燥至恒重,打散,得到兒茶素β-環(huán)糊精包合物。

      19、上述涂料中,所述功能填料的成分質(zhì)量比為,碳酸鈣:滑石粉:高嶺土:二氧化鈦=(30~35):(20~25):(8~12):(5~10);所述功能填料過325目~460目篩下。

      20、上述涂料中,所述增稠劑為羥乙基纖維素或黃原膠。

      21、上述涂料中,所述分散劑為卵磷脂。

      22、上述涂料中,所述流平劑為丙烯酸酯流平劑。

      23、上述涂料中,所述顏料為天然植物顏料。

      24、上述涂料中,所述消泡劑為聚醚消泡劑。

      25、上述一種玩具用安全環(huán)保的水性涂料的制備方法,包括如下步驟:

      26、按質(zhì)量份數(shù),將生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物加入反應(yīng)釜中,200rpm~250rpm低速攪拌,依次加入動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂、功能填料、抗菌劑、顏料,繼續(xù)攪拌30min~40min,得到混合料a;將分散劑、流平劑、增稠劑加入8份~10份去離子水中混合均勻,得到混合料b;向混合料a中加入混合料b、消泡劑,800r/min~1200r/min攪拌30min~40min,用去離子水調(diào)節(jié)涂料的固含量45wt%~55wt%,150目~200目篩網(wǎng)過濾,得到涂料。

      27、本發(fā)明提供的一種玩具用安全環(huán)保的水性涂料及其制備方法,有益效果如下:

      28、一、制備方法和參數(shù)設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)完全且改善調(diào)節(jié)聚合性合理,具有良好的結(jié)構(gòu)均一性,制備過程中溶劑揮發(fā)更完全,單體殘留量少,voc排放量降低。

      29、二、生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物含有大量的羥基、羧基等活性基團(tuán)。在涂料成膜過程中,這些活性基團(tuán)能夠與基底材料表面的氧化物或其他極性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成共價(jià)鍵;同時(shí),通過分子間的范德華力和氫鍵作用,與基底產(chǎn)生較強(qiáng)的物理吸附。此外,隨著功能填料的合理配比和用量增加,它們能夠填充在樹脂網(wǎng)絡(luò)的空隙中,增強(qiáng)涂膜的致密性和內(nèi)聚力,使涂膜與基底的結(jié)合更加牢固。

      30、三、動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂內(nèi)部的動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵(包括二硫鍵、酯交換反應(yīng)相關(guān)的動(dòng)態(tài)化學(xué)鍵)具有獨(dú)特的可逆特性。在溫變或彎曲過程中,當(dāng)涂膜受到應(yīng)力作用時(shí),動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵能夠發(fā)生斷裂和重新組合,通過分子鏈的移動(dòng)和重排來緩解應(yīng)力集中。同時(shí)配合生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物高了涂膜的柔韌性,使得涂膜在承受更大變形時(shí)仍能保持結(jié)構(gòu)完整。在干燥成膜后,形成的涂膜更加致密,孔隙率顯著降低,有效阻擋了水分子的滲透通道。生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物與動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂協(xié)同作用,構(gòu)建了穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了涂膜的抗水侵蝕能力。兒茶素β-環(huán)糊精包合物在體系中分散均勻,不僅發(fā)揮抗菌作用,還通過與樹脂分子間的相互作用,穩(wěn)定了涂膜結(jié)構(gòu),減少了水分子對(duì)涂膜的破壞作用。

      31、四、生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物和功能填料的優(yōu)化配比,涂膜的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化。功能填料均勻分散在樹脂基體中,起到增強(qiáng)骨架的作用,提高了涂膜表面的硬度和耐磨性。生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物形成的連續(xù)相具有良好的韌性和內(nèi)聚強(qiáng)度,在受到磨料摩擦?xí)r,能夠有效分散應(yīng)力,減少涂膜的磨損。

      32、五、動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂的優(yōu)化制備與合理配比,使得涂膜中動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵的數(shù)量顯著增多。當(dāng)涂膜表面產(chǎn)生劃痕時(shí),在環(huán)境溫度和分子熱運(yùn)動(dòng)的作用下,動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵能夠發(fā)生斷裂和重新鍵合,促使分子鏈向劃痕區(qū)域擴(kuò)散和遷移。通過分子鏈的相互纏結(jié)和交聯(lián),逐漸填補(bǔ)劃痕空隙,實(shí)現(xiàn)自修復(fù)功能。同時(shí),生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物提供了良好的基體環(huán)境,有利于動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂發(fā)揮作用。

      33、五、生物基水性聚氨酯-丙烯酸互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物反應(yīng)體系中,適量的棕櫚酸乙基己酯能夠參與促進(jìn)單體反應(yīng),提高反應(yīng)體系穩(wěn)定和均一性,獲得適合的分子量,提升后續(xù)交聯(lián)性,降低單體殘留,進(jìn)而有效較少voc揮發(fā)。如果添加量過少,改善效果不足,分子鏈的內(nèi)增塑作用微弱,涂膜的柔韌性和抗沖擊性能得不到有效改善。如果添加過量,棕櫚酸乙基己酯會(huì)降低聚合物的交聯(lián)密度,使得涂膜的力學(xué)性能下降,耐水性變差。

      34、六、在動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵自修復(fù)樹脂合成中,適量的棕櫚酸異丁酯促進(jìn)單體反應(yīng),棕櫚酸異丁酯對(duì)分子鏈的柔韌性和流動(dòng)性有重要影響。如果添加量過少,改善效果不明顯,分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力受限,影響了動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵的交換和重組,自修復(fù)性能和抗裂性均不理想。如果添加過多,干擾硫酯鍵交換,動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力喪失,使涂膜的硬度和耐磨性下降。

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