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      一種橋梁施工用墩柱施工方法與流程

      文檔序號:42327176發布日期:2025-07-01 19:46閱讀:12來源:國知局

      本發明涉及橋梁施工,具體為一種橋梁施工用墩柱施工方法。


      背景技術:

      1、橋梁高墩施工方案包括有支架施工和無支架施工,具體取決于現場的場地條件、施工成本、進度和風險控制等多方面因素。一般而言,橋墩越高、場地越狹小、地基支撐條件越差,無支架方案越具有比選優勢。

      2、目前,橋梁墩柱施工主要采用傳統的施工方法,包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等步驟。然而,這些方法存在施工效率低、人工投入大、安全風險高等問題,特別是在大型橋梁工程中,這些問題尤為突出。


      技術實現思路

      1、1.解決的技術問題

      2、本發明旨在解決現有橋梁墩柱施工中存在的效率低、人工投入大、安全風險高等問題,提供一種高效、安全、可靠的施工方法。

      3、(二)技術方案

      4、基于此,本發明提供如下技術方案:一種橋梁施工用墩柱施工方法,具體施工方法步驟如下:

      5、步驟s1:鋼筋加工與安裝,鋼筋在加工場制成鋼筋骨架,并且在鋼筋外側增設保護層,采用吊機起吊與樁基鋼筋搭接接長,鋼筋骨架由75角鋼焊接為7.5m高正八邊形,操作平臺由內八邊形和外八邊形組成,內環和外環之間焊接3mm厚,800mm寬花紋鋼板,作為鋼筋綁扎馬道,每隔2m設置一道,第一模鋼筋綁扎時放置在地面,其余放在翻模大平臺上,并用四根12#鋼絲繩作為纜風繩保證鋼筋骨架的穩定,在內環或外環環設置爬梯,環間設置人洞,方便工人上下操作;

      6、步驟s2:安全梯籠架設,施工人員的進場通道采用安全梯籠,梯籠高度可達到110m。梯籠與翻模第一模(即上一次翻升的最后一模)平臺處設置連通通道,具體步驟:底座放置在水平地面上,螺栓連接牢固;首層平臺安裝在底座上,調好水平后用高強度螺栓擰緊;分別將立桿用高強度螺栓安裝在平臺的連接套上;將底層平臺放在四根立桿頂部;將樓梯安裝在上下平臺之間;扶手安裝在樓梯內側;安裝側面防護網;安裝進出安全門;安裝上一級的立桿、平臺、樓梯、防護網直至工作高度;

      7、步驟s3:墩柱模板安裝,墩身采用定型加工的鋼制裝配式模板施工,模板按尺寸分塊制作、組拼,各套模板統一編號,以防混淆,模板由專業鋼結構施工隊伍進行加工,并依起重能力設計為大塊鋼模板,保證混凝土面光潔,圓柱形墩身模板制作成兩個半圓形鋼模,鋼模頂部附帶模板安裝操作平臺,分節長度2m,每個墩柱直徑制作10個半圓形鋼模,便于倒用和翻模,系梁處模板單獨設計,在半圓端部設置平板區,每節模板頂部模板間采用法蘭盤與高強度螺栓連接并且采用雙螺帽擰緊,每條拼縫不大于2mm,設置防漏膠條,并用膩子抹平;

      8、步驟s4:混凝土澆筑,混凝土澆筑采用水平分層連續澆筑法,分層厚度控制在30cm以內,確保混凝土均勻下料,防止模板位移,振搗采用插入式振搗器,振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,確保混凝土振搗密實;

      9、步驟s5:模板翻升,模板翻升采用5節模板制,每節模板高度為2m,每次翻升4模(共8m),墩身混凝土強度大于10mpa時,開始拆除模板準備翻升,翻升按先底節段,再中節段,最后頂節段的順序進行,拆除模板時,操作人員從上、下平臺之間的人工通道進入最下層模板的下平臺上,拆除下層模板的連接螺栓,然后通過人工通道進入上層模板的下平臺,由于兩層模板的施工平臺是獨立的,如此通過塔吊翻升下層模板時,不會對上層模板上作業人員的安全產生影響,重復最下層模板的拆除翻升步驟,依次完成上方3層模板的拆除和翻升,只保留一層模板作為上方施工平臺的支撐;

      10、步驟s6:墩身養護,混凝土終凝后開始灑水養護,根據季節和天氣情況,采取篷布包裹、蒸汽養生或土工布覆蓋灑水養護等措施,保持結構物表面濕潤,墩身養護分兩層:底層用土工布包裹,外層用塑料薄膜包裹并在墩身頂部放置漏桶,保持墩身濕度,灑水保濕養護時間不少于7d,墩身較高時,需要考慮風力和鋼尺的系統誤差,可以采用全站儀三角高程的方法控制墩身模板高程。

      11、優選的,如上所述步驟s1中起吊的具體加工步驟為:墩柱縱筋鋼筋采用鋼筋吊裝籠吊裝,吊車主鉤鉤住鋼筋吊裝籠,緩慢提升放置墩柱中心位置,操作工人將樁基鋼筋搭接接長,綁扎完成后,利用吊車將鋼筋骨架吊離,準備下一步工作。

      12、(三)有益效果

      13、與現有技術相比,本發明提供了一種橋梁施工用墩柱施工方法,具備以下有益效果:

      14、該一種橋梁施工用墩柱施工方法,是在常規翻模模板的基礎上,增加了下部的小平臺以及上、下平臺之間的人工通道,小平臺和人工通道用于模板安裝;鋼筋骨架由上下貫通的4層鋼筋作業平臺組成,主要用于鋼筋綁扎。與常規翻模系統相比,新型快速翻模系統增加了用于綁扎鋼筋的鋼筋骨架平臺和人工通道,具有以下優點:

      15、現場施工人員可以在八角籠內一次綁扎8m高的鋼筋骨架,與傳統一次綁扎2m高鋼筋骨架的施工方案相比,不僅提高了施工效率,而且在封閉的鋼筋骨架內施工作業安全性更高,減少了人工投入,降低了施工成本;

      16、現場施工一次可以澆筑4個節段為8m高的混凝土,而傳統翻模施工一次只能澆筑4m左右的混凝土,提高了混凝土的施工效率,減少了混凝土的工作縫;

      17、翻模模板的連接螺栓拆裝全部在上、下平臺及封閉的人工通道內完成,增加了高空作業的安全性.



      技術特征:

      1.一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:具體施工方法步驟如下:

      2.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s1中鋼筋骨架的具體加工步驟為:鋼筋骨架由75角鋼焊接為7.5m高正八邊形,操作平臺由內八邊形和外八邊形組成,內環和外環之間焊接3mm厚,800mm寬花紋鋼板,作為鋼筋綁扎馬道,每隔2m設置一道,第一模鋼筋綁扎時放置在地面,其余放在翻模大平臺上,并用四根12#鋼絲繩作為纜風繩保證鋼筋骨架的穩定。

      3.根據權利要求2所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:在內環或外環環設置爬梯,環間設置人洞。

      4.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s1中起吊的具體加工步驟為:墩柱縱筋鋼筋采用鋼筋吊裝籠吊裝,吊車主鉤鉤住鋼筋吊裝籠,緩慢提升放置墩柱中心位置,操作工人將樁基鋼筋搭接接長,綁扎完成后,利用吊車將鋼筋骨架吊離,準備下一步工作。

      5.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s2中安全梯籠架設具體步驟為:底座放置在水平地面上,螺栓連接牢固;

      6.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s3中墩柱模板安裝具體操作步驟為:圓柱形墩身模板制作成兩個半圓形鋼模,鋼模頂部附帶模板安裝操作平臺,分節長度2m,每個墩柱直徑制作10個半圓形鋼模,在半圓端部設置平板區,每節模板頂部模板間采用法蘭盤與高強度螺栓連接并且采用雙螺帽擰緊,每條拼縫不大于2mm,設置防漏膠條,并用膩子抹平。

      7.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s4混凝土澆筑中振搗采用插入式振搗器,振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍。

      8.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s5中模板翻升具體操作為:模板翻升采用5節模板制,每節模板高度為2m,每次翻升4模,墩身混凝土強度大于10mpa時,開始拆除模板準備翻升,翻升按先底節段,再中節段,最后頂節段的順序進行,操作人員從上、下平臺之間的人工通道進入最下層模板的下平臺上,拆除下層模板的連接螺栓,然后通過人工通道進入上層模板的下平臺,重復最下層模板的拆除翻升步驟,依次完成上方3層模板的拆除和翻升,只保留一層模板作為上方施工平臺的支撐。

      9.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s6中墩身養護分兩層:底層用土工布包裹,外層用塑料薄膜包裹并在墩身頂部放置漏桶,保持墩身濕度,灑水保濕養護時間不少于7d。

      10.根據權利要求1所述的一種橋梁施工用墩柱施工方法,其特征在于:如上所述步驟s6中可以采用全站儀三角高程的方法控制墩身模板高程。


      技術總結
      本發明涉及一種橋梁施工用墩柱施工方法,本發明涉及橋梁施工技術領域,該一種橋梁施工用墩柱施工方法,是在常規翻模模板的基礎上,增加了下部的小平臺以及上、下平臺之間的人工通道,小平臺和人工通道用于模板安裝;鋼筋骨架由上下貫通的4層鋼筋作業平臺組成,主要用于鋼筋綁扎。與常規翻模系統相比,新型快速翻模系統增加了用于綁扎鋼筋的鋼筋骨架平臺和人工通道,具有以下優點:現場施工人員可以在八角籠內一次綁扎8m高的鋼筋骨架,與傳統一次綁扎2m高鋼筋骨架的施工方案相比,不僅提高了施工效率,而且在封閉的鋼筋骨架內施工作業安全性更高,減少了人工投入,降低了施工成本。

      技術研發人員:歐陽龍順,宋衛清,尹文武,宋相海
      受保護的技術使用者:核工業華南建設工程集團公司
      技術研發日:
      技術公布日:2025/6/30
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