一種防變形的排氣管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種排氣管道，具體的說，是一種防變形的排氣管道，包括豎直主管，其頂端連接兩豎直支管，所述豎直支管上的頂端通過一90°彎頭連接第一水平支管，所述第一水平支管末端設有一偏心大小頭，所述偏心大小頭連接第二水平支管，所述第一水平支管和第二水平支管上均設有若干蒸汽分配支管，所述第一水平支管上設有四個鋼梁，所述第二水平支管上設有三個鋼梁，第一水平支管的第四個鋼梁下方設有第一工字梁，第一水平支管的另三個鋼梁和第二水平支管的三個鋼梁下方設有第二工字梁，所述第一工字梁與鋼梁焊接固定，所述第二工字梁與鋼梁滑動連接。采用上述結構后，其有益效果是結構簡單，可減緩管道的變形，可靠性高。
【專利說明】一種防變形的排氣管道
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排氣管道，具體的說，是關于一種防變形的排氣管道。
【背景技術】
[0002]排氣管道由于具有特殊性，包括其溫差大、管道直徑較大、管道剛性較大，易使管道熱脹變形、基礎差異沉降引起的變形、地震和風載引起的變形等，因此，在設計排氣管道時，往往會考慮選用自然補償或者膨脹節補償的方案。在確定管道熱補償方案時，當大型排氣管道的水平支管的口徑小于2000_時，通常采用管道的自然補償來解決管道熱脹變形的問題但是，如果進入排氣管道的蒸汽溫度過大時，管道自然補償受限且又沒有膨脹節補償的方案，排氣管道就容易因熱膨脹過大而變形，因此，有必要加以改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是改進現有技術的不足，提供一種防變形的排氣管道，以解決排氣管道因溫度過高熱膨脹變形的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種防變形的排氣管道，包括豎直主管，所述豎直主管的頂端通過一異徑三通和90°彎頭連接兩豎直支管，所述豎直支管上的頂端通過一 90°彎頭連接第一水平支管，其中，所述第一水平支管末端設有一偏心大小頭，所述偏心大小頭連接第二水平支管，所述第一水平支管和第二水平支管上均設有若干蒸汽分配支管，所述第一水平支管上設有四個鋼梁，所述第二水平支管上設有三個鋼梁，所述第一水平支管的第四個鋼梁下方設有第一工字梁，所述第一水平支管的另三個鋼梁和第二水平支管的三個鋼梁下方設有第二工字梁，所述第一工字梁與鋼梁焊接固定，作為兩水平支管熱脹冷縮的限位點，以減緩管道變形，所述第二工字梁與鋼梁滑動連接。
[0006]根據本實用新型，相鄰兩個鋼梁間的距離為3000mm。
[0007]根據本實用新型，所述第一水平支管上設有人孔，所述第一水平支管的口徑為1500mm，所述第二水平支管的口徑為1200mm。
[0008]根據本實用新型，相鄰兩蒸汽分配支管的間隔距離為705mm。
[0009]根據本實用新型，所述第二水平支管末端設有一封頭。
[0010]根據本實用新型，所述蒸汽分配支管為無縫鋼管，其重量輕，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕。
[0011]本實用新型的防變形的排氣管道，其有益效果是:
[0012]1、第四工字梁焊接固定的設計，結構簡單，使第一水平支管遇到該限位點后只能向90°彎頭方向熱膨脹，第二水平支管遇到該限位點后，只能向封頭方向熱膨脹，可減緩管道的變形，可靠性高；
[0013]2、蒸汽隨水平支管流動越來越少，偏心大小頭和第二水平支管的設置，結構簡單，減少耗材。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的防變形的排氣管道的正面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的防變形的排氣管道的側面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合具體附圖，對本實用新型的防變形的排氣管道作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，為本實用新型的一種防變形的排氣管道，包括豎直主管6，所述豎直主管6的頂端通過一異徑三通8和90 °彎頭連接兩豎直支管7，所述豎直支管7上的頂端通過一 90°彎頭9連接一第一水平支管14，其中，所述第一水平支管14末端設有一偏心大小頭15，所述偏心大小頭15連接第二水平支管16，所述第一水平支管14和第二水平支管16上均設有若干蒸汽分配支管24，所述第一水平支管14上設有四個鋼梁12，所述第二水平支管16上設有三個鋼梁12，所述第一水平支管14的第四個鋼梁12下方設有第一工字梁18，所述第一水平支管14的另三個鋼梁12和第二水平支管16的三個鋼梁12的下方設有第二工字梁19，所述第一工字梁18與鋼梁12焊接固定，作為第一水平支管14和第二水平支管16熱脹冷縮的限位點，以減緩管道變形，所述第二工字梁19與鋼梁12滑動連接。
[0018]相鄰兩個鋼梁12間的距離為3000mm。
[0019]所述第一水平支管14上設有人孔21，所述第一水平支管14的口徑為1500mm，所述第二水平支管16的口徑為1200mm。
[0020]相鄰兩蒸汽分配支管24的間隔距離為705mm。
[0021]所述第二水平支管16末端設有一封頭17。
[0022]所述蒸汽分配支管24為無縫鋼管。
[0023]當高溫高壓蒸汽進入排氣管道的第一水平支管14和第二水平支管16后，由于第一工字梁18的設置，使得第一水平管道14受熱只向90°彎頭9的方向膨脹以及第二水平支管16受熱只能向末端封頭17的方向膨脹，待蒸汽溫度降低時，第一水平支管14和第二水平支管15收縮，由于第一工字梁18的限位作用，使第一水平支管14和第二水平支管15回到自然狀態。
【權利要求】
1.一種防變形的排氣管道，包括豎直主管，所述豎直主管的頂端通過一異徑三通和90°彎頭連接兩豎直支管，所述豎直支管上的頂端通過一 90°彎頭連接第一水平支管，其特征在于，所述第一水平支管末端設有一偏心大小頭，所述偏心大小頭連接第二水平支管，所述第一水平支管和第二水平支管上均設有若干蒸汽分配支管，所述第一水平支管上設有四個鋼梁，所述第二水平支管上設有三個鋼梁，所述第一水平支管的第四個鋼梁下方設有第一工字梁，所述第一水平支管的另三個鋼梁和第二水平支管的三個鋼梁下方設有第二工字梁，所述第一工字梁與鋼梁焊接固定，所述第二工字梁與鋼梁滑動連接。
2.如權利要求1所述的防變形的排氣管道，其特征在于，相鄰兩個鋼梁間的距離為3000mmo
3.如權利要求1所述的防變形的排氣管道，其特征在于，所述第一水平支管上設有人孔，所述第一水平支管的口徑為1500mm,所述第二水平支管的口徑為1200mm。
4.如權利要求1所述的防變形的排氣管道，其特征在于，相鄰兩蒸汽分配支管的間隔距離為705mm。
5.如權利要求1所述的防變形的排氣管道，其特征在于，所述第二水平支管末端設有一封頭。
6.如權利要求1所述的防變形的排氣管道，其特征在于，所述蒸汽分配支管為無縫鋼管。
【文檔編號】F16L51/00GK203703478SQ201320774547
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】洪曉波, 洪凱, 唐偉杰, 孫維國, 簡從蘭, 姚毅 申請人:上海雷林工程技術有限公司