專利名稱：電風扇電子調速器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種以電子元件組成的電子電路，用于電風扇控制轉速的調節裝置。其特征是采用了可控硅、雙向二極管及其它電子元件，利用了可控硅的基本特性，實現分級或無級調速，克服了現有傳統的電風扇調速的一些缺點。
在現有的電風扇調速器中，多使用電抗器進行分檔調節。它是由硅鋼沖片、漆包園銅線及其它輔助材料組成的，一種線圈抽頭的自耦降壓變壓器。僅這種自耦降壓器的重量約0.5kg左右。當電流通過線圈時，線圈中產生一定的電壓降，同時會消耗一定的電能，產生了相應的熱量。雖然有的電風扇采用付繞組抽頭調速的形式而省去電抗器，但由于付繞組本身用線較細，抽頭多就會增加生產工藝的難度，也增高了電風扇的故障率。而對轉頁鴻運扇來講，付繞組抽頭，除了上述缺點外，還覺調節檔數少、機械響聲大、費力、易損壞等。特別是在初夏深秋時節，往往將風速調至最低檔位，仍覺風量過大，以至深感不足。
本實用新型采用了可控硅、雙向二極管等電子元件，可克服上述調速形式的諸多缺點，具有重量輕、結構簡單、耗電省、不易損壞等優越性。
本實用新型電風扇電子調速器基本原理見附
圖1所示當電風扇電動機M與可控硅SCR的A、K極串接于電源電路中，可變電阻器W數值較大時，可控硅處于關閉狀態，電機不轉。當減小W阻值時，一定的電流通過雙向二極管D，加到可控硅控制極G，可控硅觸發導通，電機運轉。改變W阻值，可改變可控硅的控制電壓及可控硅的導通角，也即改變電動機的工作電壓和轉速，從而達到調速的目的。附
圖1中C1為相位控制電容器，它可改變可控硅的導通角，同時可克服可控硅在截止與導通臨界點的跳動現象，L、C2組成射頻干撓抑制網絡，以防止可控硅工作時產生的脈沖信號干擾其它用電器具。
附圖2為本電路所采用單向可控硅符號及實體示意圖。附圖3為雙向可控硅替代單向可控硅在電路中的相應標記。
附圖4、附圖7、附圖9分別為轉頁鴻運扇、吊扇、臺扇及落地扇的電路圖。轉頁扇為無級調速形式，其執行元件是電阻可調的電位器W，選用型號規格為WH2、100K。用于吊扇、臺扇及落地扇的為分級調速形式，其執行元件是串聯的分級的若干只固定電阻器R1、R2、R3等等。級數可根據具體檔數決定。規格均為 1/8 W。
附圖中R為限流電阻；RD為熔斷保險絲管，規格1－1.5AJ為電時器；KD為安全器；K、K1、K2分別表示電源開關。分級調節開關及琴鍵開關。電路中單、雙向可控硅規格為1A／400V，雙向觸發二級管型號為2CTS，C1為滌綸固定電容器，規格為0.2Uf／160v。C2為金屬膜固定電容器，規格為0.068UF／400v；L為電感線圈，電感量100UH；A1、A2為接線樁頭。
電風扇電子調速器中的電子元件都安裝，焊接在印制板上。印制板為1.5mm厚敷銅環氧板。附圖5、附圖6、附圖8、附
圖10分別為轉頁扇、吊扇、臺扇及落地扇印制板圖和實體裝配示意圖。印制板尺寸比例11，單位mm。是根據現有電風扇的條件所設計的。附圖6中①為轉頁扇印制板、電位器②用羅母固定在印制板上開關K附加在電位器上面。附圖8中，③為吊扇印制板。④為分級調節開關K1。附
圖10中，⑤為臺扇及落地扇印制板，⑥為琴鍵開關K2。
權利要求1.電風扇電子調速器，其特征為該調速器由可控硅、雙向二級管及電容器、電阻器、電感線圈等電子元件，安裝、焊接在印制板上所組成。
2.如權利要求①所述的電風扇電子調速器，其特征為調節裝置為無級調速形式的，其執行元件為電阻可變的電位器；分級調速形式的，其執行元件為串聯的，分級的若干只固定電阻器。
3.如權利要求①所述的電風扇電子調速器，其特征為可控硅可以是單向可控硅，也可以是雙向可控硅。
專利摘要本實用新型是以可控硅、雙向二極管及其它電子元件所組成的電子電路，用于電風扇控制轉速的調節裝置。本實用新型使用的可控硅可以是單向可控硅，也可以是雙向可控硅，用于轉葉鴻運扇的調速器為無級調速形式，其執行元件為電阻可變的電位器；用于吊扇、臺扇及落地扇的調速器為分級調速形式，其執行元件為串聯的、分級的若干只固定電阻器。本實用新型所使用的電子元件都焊接在印制板上。印制板的基本尺寸是根據現有電風扇的條件所設計的，其比例為1∶1。
文檔編號F04D27/02GK2071270SQ8922012
公開日1991年2月13日 申請日期1989年11月22日 優先權日1989年11月22日
發明者龔繼宗 申請人:龔繼宗