本發(fā)明涉及炭化裝置，尤其是涉及一種自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置。
背景技術(shù)：
1、生物炭，包括活性炭，憑借強(qiáng)大吸附性能，在水處理、空氣凈化、化工脫色等方面發(fā)揮著不可替代的作用，同時(shí)生物炭也是重要的可再生綠色燃料，在能源、化工、環(huán)保領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。炭化裝置是用于生產(chǎn)生物炭的主要設(shè)備，將煤炭、木材或者農(nóng)作物秸稈等有機(jī)物投入到炭化裝置中，炭化裝置為有機(jī)物提供低氧高溫的環(huán)境，使有機(jī)物受熱分解成炭產(chǎn)物。
2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為：cn114774144b的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種高溫炭化爐。包括爐體，所述爐體一側(cè)設(shè)有爐蓋，所述爐體上設(shè)有鎖夾，所述爐體內(nèi)設(shè)有加熱器，所述爐體外設(shè)有凈化器，還包括：除潮單元，所述除潮單元位于爐體和凈化器的中間，為炭化前受潮的薪棒進(jìn)行除潮處理；動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元位于除潮單元和爐體之間，為除潮單元提供動(dòng)力。
3、基于上述檢索并結(jié)合現(xiàn)實(shí)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的炭化爐裝置在對(duì)原料進(jìn)行加熱時(shí)，不能對(duì)大塊的原料進(jìn)行剪切，對(duì)于大尺寸的原料，其表面積較小，因此其中心部位不容易受熱，這樣不僅影響了炭化效率，而且導(dǎo)致原料的中心部位和外表部位炭化程度不同，導(dǎo)致外表部位過(guò)燒，從而使炭化物顆粒間相互融合、燒結(jié)，破壞原有結(jié)構(gòu)，降低生物炭產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。而且，大塊原料的炭化時(shí)間較長(zhǎng)，造成炭化速度慢，不利于實(shí)現(xiàn)規(guī)模炭化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，包括回轉(zhuǎn)爐和支撐回轉(zhuǎn)爐的機(jī)臺(tái)，還包括：連接在回轉(zhuǎn)爐外側(cè)的加熱裝置和脫氧裝置；所述回轉(zhuǎn)爐的一端貫穿固定有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的內(nèi)側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料筒的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)殼體，兩個(gè)所述殼體的內(nèi)側(cè)端部均對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)刀架，兩個(gè)所述刀架的外側(cè)均安裝有切割刀；還包括帶動(dòng)兩對(duì)切割刀旋轉(zhuǎn)開(kāi)合的開(kāi)合機(jī)構(gòu)；所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在兩個(gè)殼體內(nèi)側(cè)的兩個(gè)滑桿、固定在每個(gè)刀架一端的滑銷(xiāo)，兩個(gè)所述滑桿的一端均固定有滑槽板，兩個(gè)所述滑槽板的內(nèi)部均對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)斜滑槽，多個(gè)所述滑銷(xiāo)分別滑動(dòng)連接于多個(gè)斜滑槽的內(nèi)側(cè)，還包括滑動(dòng)插設(shè)在進(jìn)料筒兩側(cè)的兩個(gè)推桿、固定在轉(zhuǎn)軸外側(cè)用于推動(dòng)兩個(gè)推桿的凸輪，兩個(gè)所述推桿的一端均通過(guò)連桿分別與兩個(gè)滑桿的一端活動(dòng)連接。
3、優(yōu)選的，所述進(jìn)料筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗固定在機(jī)臺(tái)的上側(cè)，所述進(jìn)料斗的外側(cè)安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有進(jìn)料螺旋葉片，所述進(jìn)料筒的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)料口，所述回轉(zhuǎn)爐遠(yuǎn)離進(jìn)料筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連通有出料斗，所述進(jìn)料斗和出料斗的內(nèi)部均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的關(guān)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述關(guān)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在出料斗內(nèi)側(cè)的葉輪和安裝在出料斗外側(cè)的關(guān)風(fēng)電機(jī)，所述關(guān)風(fēng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與葉輪的一端固定連接。
4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述推桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，多個(gè)所述滾輪均與凸輪的外側(cè)滾動(dòng)配合。
5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述殼體的內(nèi)側(cè)均固定有隔板，兩個(gè)所述滑桿均滑動(dòng)貫穿于兩個(gè)隔板的內(nèi)部，兩個(gè)所述滑桿的外側(cè)均固定有凸緣，兩個(gè)所述凸緣的一端均通過(guò)復(fù)位彈簧分別與兩個(gè)隔板的一側(cè)彈性連接。
6、優(yōu)選的，所述進(jìn)料筒的端部設(shè)置有位于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的分散機(jī)構(gòu)；所述分散機(jī)構(gòu)包括固定在進(jìn)料筒一端的兩個(gè)導(dǎo)桿、固定在轉(zhuǎn)軸端部的轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)所述導(dǎo)桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有一個(gè)活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一側(cè)連接有套設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)桿外側(cè)的兩個(gè)沖擊彈簧，所述活動(dòng)板的一側(cè)位于中段位置處設(shè)置有多個(gè)呈圓周排列的斜面二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端設(shè)置有與斜面二數(shù)量相等的斜面一，多個(gè)所述斜面一分別與多個(gè)斜面二滑動(dòng)適配，所述活動(dòng)板的一側(cè)固定有兩個(gè)延伸桿，所述延伸桿的外側(cè)均固定有多個(gè)拍打板，所述斜面一和斜面二均呈螺旋結(jié)構(gòu)。
7、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)爐的外側(cè)兩端固定有兩個(gè)環(huán)形軌道，所述回轉(zhuǎn)爐的上側(cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)環(huán)形軌道的位置處均固定有托輪架，兩個(gè)所述托輪架的上側(cè)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于支撐兩個(gè)環(huán)形軌道的托輪，所述機(jī)臺(tái)的上側(cè)安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的驅(qū)動(dòng)端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述回轉(zhuǎn)爐的外側(cè)固定有與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的爐體齒輪。
8、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)壁焊接固定有多個(gè)斜導(dǎo)板。
9、優(yōu)選的，加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的換熱管，換熱管的兩端設(shè)置有循環(huán)液泵和加熱管，循環(huán)液泵的進(jìn)液端與換熱管的一端連通，且循環(huán)液泵的出液端與加熱管的一端連通，加熱管的另一端與換熱管的另一端連通，且加熱管的內(nèi)側(cè)安裝有電加熱絲。
10、優(yōu)選的，脫氧裝置包括循環(huán)氣泵，循環(huán)氣泵的出氣端連接有延伸至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的回流管，且循環(huán)氣泵的進(jìn)氣端連接有脫氧外殼，脫氧外殼的一端連接有延伸至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣管，脫氧外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)隔網(wǎng)，且脫氧外殼的內(nèi)側(cè)填充有用于與氧氣反應(yīng)的還原性填料。
11、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)爐的外側(cè)安裝有正極滑環(huán)和負(fù)極滑環(huán)，所述機(jī)臺(tái)的上側(cè)通過(guò)絕緣墊連接有正極電刷和負(fù)極電刷，所述正極電刷和負(fù)極電刷分別滑動(dòng)貼合在正極滑環(huán)和負(fù)極滑環(huán)的外側(cè)。
12、本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：
13、其一：本發(fā)明通過(guò)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)中的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪帶動(dòng)兩個(gè)推桿滑動(dòng)，從而可以推動(dòng)兩個(gè)滑桿移動(dòng)，滑桿帶動(dòng)端部的滑槽板來(lái)回移動(dòng)，從而可以帶動(dòng)同一處的兩個(gè)刀架和兩個(gè)切割刀合并或分離，從而帶動(dòng)兩個(gè)切割刀開(kāi)合，切割刀開(kāi)合可以及時(shí)將大尺寸含碳原料表面已炭化的部分切落，保持未炭化含碳原料置于高溫環(huán)境中，可以避免含碳原料外層部位過(guò)燒，有助于提高炭化均勻度，提高炭化產(chǎn)物的質(zhì)量一致性，同時(shí)還能提高炭化效率，有利于實(shí)現(xiàn)規(guī)模性炭化加工。
14、其二：本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分散機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)一側(cè)的多個(gè)斜面一轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)斜面一與斜面二之間的滑動(dòng)配合，會(huì)將滑板向一端推動(dòng)，在斜面一與斜面二分離后，在沖擊彈簧的作用下，滑板會(huì)快速反向移動(dòng)復(fù)位，因此隨著轉(zhuǎn)軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)滑板高頻震動(dòng)，滑板帶動(dòng)兩個(gè)延伸桿震動(dòng)，兩個(gè)延伸桿分別帶動(dòng)外側(cè)的多個(gè)拍打板震動(dòng)，從而可以對(duì)爐體內(nèi)部的含碳原料不斷進(jìn)行拍打，起到了混合的作用，使各個(gè)位置的含碳原料都能移動(dòng)至切割刀所在位置，從而提高剪切均勻度，使大尺寸的含碳原料的炭化表層能有效剝離，同時(shí)不斷震動(dòng)可以使剝離后的小塊含碳原料分布更加均勻，從而使其受熱更均勻，避免局部位置的含碳原料過(guò)燒或者局部位置的含碳原料得不到充分的加熱。
15、其三：本發(fā)明通過(guò)脫氧裝置消耗掉爐體內(nèi)的氧氣，使?fàn)t體內(nèi)側(cè)保持極低的氧氣含量，從而可以保證原料在炭化過(guò)程中無(wú)氧“干餾”的狀態(tài)。從而避免了生物炭的燒蝕，保證了含碳原料炭化的轉(zhuǎn)化率。
1.一種自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，包括回轉(zhuǎn)爐和支撐回轉(zhuǎn)爐的機(jī)臺(tái)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：進(jìn)料筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連通有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗固定在機(jī)臺(tái)的上側(cè)，進(jìn)料斗的外側(cè)安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有進(jìn)料螺旋葉片，進(jìn)料筒的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)料口，回轉(zhuǎn)爐遠(yuǎn)離進(jìn)料筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連通有出料斗，進(jìn)料斗和出料斗的內(nèi)部均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的關(guān)風(fēng)機(jī)構(gòu)，關(guān)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在出料斗內(nèi)側(cè)的葉輪和安裝在出料斗外側(cè)的關(guān)風(fēng)電機(jī)，關(guān)風(fēng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與葉輪的一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：兩個(gè)推桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，多個(gè)滾輪均與凸輪的外側(cè)滾動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：兩個(gè)殼體的內(nèi)側(cè)均固定有隔板，兩個(gè)滑桿均滑動(dòng)貫穿于兩個(gè)隔板的內(nèi)部，兩個(gè)滑桿的外側(cè)均固定有凸緣，兩個(gè)凸緣的一端均通過(guò)復(fù)位彈簧分別與兩個(gè)隔板的一側(cè)彈性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：進(jìn)料筒的端部設(shè)置有位于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的分散機(jī)構(gòu)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：回轉(zhuǎn)爐的外側(cè)兩端固定有兩個(gè)環(huán)形軌道，回轉(zhuǎn)爐的上側(cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)環(huán)形軌道的位置處均固定有托輪架，兩個(gè)托輪架的上側(cè)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于支撐兩個(gè)環(huán)形軌道的托輪，機(jī)臺(tái)的上側(cè)安裝有電機(jī)二，電機(jī)二的驅(qū)動(dòng)端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，回轉(zhuǎn)爐的外側(cè)固定有與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的爐體齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：回轉(zhuǎn)爐的內(nèi)壁焊接固定有多個(gè)斜導(dǎo)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的換熱管，換熱管的兩端設(shè)置有循環(huán)液泵和加熱管，循環(huán)液泵的進(jìn)液端與換熱管的一端連通，且循環(huán)液泵的出液端與加熱管的一端連通，加熱管的另一端與換熱管的另一端連通，且加熱管的內(nèi)側(cè)安裝有電加熱絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：脫氧裝置包括循環(huán)氣泵，循環(huán)氣泵的出氣端連接有延伸至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的回流管，且循環(huán)氣泵的進(jìn)氣端連接有脫氧外殼，脫氧外殼的一端連接有延伸至回轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣管，脫氧外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)隔網(wǎng)，且脫氧外殼的內(nèi)側(cè)填充有用于與氧氣反應(yīng)的還原性填料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自脫氧內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式規(guī)模炭化裝置，其特征在于：回轉(zhuǎn)爐的外側(cè)安裝有正極滑環(huán)和負(fù)極滑環(huán)，機(jī)臺(tái)的上側(cè)通過(guò)絕緣墊連接有正極電刷和負(fù)極電刷，正極電刷和負(fù)極電刷分別滑動(dòng)貼合在正極滑環(huán)和負(fù)極滑環(huán)的外側(cè)。