一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種新型攪拌器結(jié)構(gòu)，具體涉及一種應(yīng)用于化工、制藥等生產(chǎn)領(lǐng)域的物料攪拌混合分散過(guò)程的葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在化工、制藥等生產(chǎn)領(lǐng)域中，絕大多數(shù)反應(yīng)單元的多物料充分混合和分散都需要通過(guò)攪拌器進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。攪拌器的槳葉型式和葉片安裝角度決定著攪拌槽內(nèi)物料的速度流場(chǎng)和剪切速率場(chǎng)等分布狀況，從而影響攪拌器的混合、剪切、懸浮和氣體分散等效果，與攪拌器的消耗功率也息息相關(guān)。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果不同批次之間的生產(chǎn)物料的配比和性狀等有所調(diào)節(jié)，尤其當(dāng)反應(yīng)物料體系的密度和粘度、液相中的含固量、通氣量的大小等發(fā)生較大的變化，攪拌器的槳葉的安裝角度甚至葉片型式必須相應(yīng)調(diào)整才能實(shí)現(xiàn)較好的攪拌效果。

目前通用攪拌器的葉片基本是焊死在輪轂或槳根上，其角度也是不可調(diào)節(jié)的，如果要調(diào)節(jié)安裝角度或更換葉片型式，則必須將包括輪轂、槳根、槳葉等的整個(gè)攪拌器換掉，這就造成了較大的材料浪費(fèi)，且產(chǎn)生的更換人工費(fèi)用較多。在一些處于槳型工藝定型期間的中試裝置或需根據(jù)業(yè)主產(chǎn)品要求頻繁變更物料配方的生產(chǎn)設(shè)備中，該問(wèn)題就較為凸顯。

針對(duì)目前的攪拌器連接結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型提出了一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器，其特征在于，所述攪拌器包括輪轂、槳根、槳葉、緊定螺釘、墊圈和連接螺栓等；

所述輪轂為多方形形狀，如三方形、四方形、六方形、八方形，依據(jù)槳葉的數(shù)量而定，優(yōu)選四方形和六方形；軸向中部有貫穿的軸孔，軸孔邊開(kāi)有鍵槽，用于通過(guò)鍵與軸進(jìn)行連接傳動(dòng)；輪轂的周向各邊開(kāi)有兩組同心螺紋孔，每組的數(shù)量為四個(gè)，用于連接槳根；同時(shí)在與槳根接觸圓的外側(cè)45°位置刻有指示線，可在調(diào)整角度時(shí)觀測(cè)即時(shí)安裝角度；

所述槳根由連接盤和連接支撐棒構(gòu)成，連接盤上開(kāi)有兩組同心圓弧腰形孔，每組的數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)腰形孔呈鏡面對(duì)稱；每個(gè)圓弧腰形孔轉(zhuǎn)過(guò)的角度為90°，用于連接輪轂；連接盤的上半圓部分標(biāo)有刻度線，每隔5°刻有一道短細(xì)線，每個(gè)15°刻有一道長(zhǎng)粗線，并標(biāo)有當(dāng)前角度數(shù)值，具體為15°、30°、45°、60°、75°、90°、105°、120°、135°、150°、165°；

連接支撐棒的一端焊接于連接盤軸向中部，另一端開(kāi)有線性槽，用于放置槳葉；線性槽的上方的圓弧段銑成平面，并打出兩個(gè)通孔，用于槳葉放置完畢后進(jìn)行緊固；

所述槳葉的形狀為平面或曲面皆可，與槳根連接處必須為平面，平面上打有與槳根通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，用于緊固槳葉；

所述一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器的安裝方法為，先將槳葉放置于槳根的線性槽內(nèi)，兩組螺栓孔和通孔進(jìn)行對(duì)應(yīng)，用緊定螺釘擰入緊固，由此完成槳葉和槳根的連接；再將連接好槳葉的槳根放置于輪轂的周向連接面，兩者的螺栓孔和圓弧腰形孔進(jìn)行同心對(duì)應(yīng)，結(jié)合刻度線和指示線將槳根(含槳葉)旋轉(zhuǎn)至所指定的角度，在外露的四組螺紋孔內(nèi)擰上帶墊圈的連接螺栓，由此完成單個(gè)槳根(含槳葉)與輪轂的連接，如上法依次連接上其余槳根和槳葉即完成本攪拌器的連接。

本實(shí)用新型的一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器的有益效果在于：

(1)通過(guò)雙組同心90°圓弧腰形孔的連接形式，實(shí)現(xiàn)槳葉安裝角度可在0～360°的范圍內(nèi)任意角度可調(diào)，并保證在任何角度位置均至少有四個(gè)螺栓對(duì)槳根進(jìn)行緊固，安裝和調(diào)整操作便捷，連接可靠；

(2)槳葉葉片和槳根的連接采用插槽式可拆結(jié)構(gòu)，如果根據(jù)生產(chǎn)工藝要求需更換不同槳葉型式的葉片，只需將緊定螺釘擰開(kāi)卸下舊葉片，再裝上新型葉片并重新進(jìn)行緊固即可，無(wú)需更換包含槳根和輪轂的整個(gè)攪拌器，更換簡(jiǎn)單且節(jié)省材料和人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為輪轂的正視圖；

圖4為輪轂的俯視圖；

圖5為槳根的正視圖；

圖6為槳根的A向視圖；

圖7為槳葉的正視圖。

附圖標(biāo)記：

1輪轂 2槳根 3槳葉 4緊定螺釘 5墊圈 6連接螺栓

2-1連接盤 2-2連接支撐棒

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1和圖2中，一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器，包括輪轂1、槳根2、槳葉3、緊定螺釘4、墊圈5和連接螺栓6等；

圖3和圖4中，輪轂1為四方形形狀；軸向中部有貫穿的軸孔，軸孔邊開(kāi)有鍵槽，用于通過(guò)鍵與軸進(jìn)行連接傳動(dòng)；輪轂1的周向各邊開(kāi)有兩組同心螺紋孔，每組的數(shù)量為四個(gè)，用于連接槳根；同時(shí)在與槳根2接觸圓的外側(cè)45°位置刻有指示線，可在調(diào)整角度時(shí)觀測(cè)即時(shí)安裝角度；

圖5和圖6中，所述槳根2由連接盤2-1和連接支撐棒2-2構(gòu)成，連接盤2-1上開(kāi)有兩組同心圓弧腰形孔，每組的數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)腰形孔呈鏡面對(duì)稱；每個(gè)圓弧腰形孔轉(zhuǎn)過(guò)的角度為90°，用于連接輪轂；連接盤2-1的上半圓部分標(biāo)有刻度線，每隔5°刻有一道短細(xì)線，每個(gè)15°刻有一道長(zhǎng)粗線，并標(biāo)有當(dāng)前角度數(shù)值，具體為15°、30°、45°、60°、75°、90°、105°、120°、135°、150°、165°；

連接支撐棒2-2的一端焊接于連接盤2-1軸向中部，另一端開(kāi)有線性槽，用于放置槳葉3；線性槽的上方的圓弧段銑成平面，并打出兩個(gè)通孔，用于槳葉3放置完畢后進(jìn)行緊固；

圖7中，槳葉3的槳型為軸流型曲面，與槳根2的連接處為平面，平面上打有與槳根2通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，用于緊固槳葉。

本實(shí)用新型的葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器的安裝方法為，先將槳葉3放置于槳根2的線性槽內(nèi)，兩組螺栓孔和通孔進(jìn)行對(duì)應(yīng)，用緊定螺釘4擰入緊固，由此完成槳葉3和槳根2的連接；再將連接好槳葉3的槳根2放置于輪轂1的周向連接面，兩者的螺栓孔和圓弧腰形孔進(jìn)行同心對(duì)應(yīng)，結(jié)合刻度線和指示線將槳根2(含槳葉3)旋轉(zhuǎn)至所指定的角度，在外露的四組螺紋孔內(nèi)擰上帶墊圈5的連接螺栓6，由此完成單個(gè)槳根2(含槳葉3)與輪轂1的連接，如上法依次連接上其余槳根2和槳葉3即完成本攪拌器的連接。

本實(shí)用新型的葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器的葉片安裝角度可在0～360°的范圍內(nèi)任意角度可調(diào)，安裝和調(diào)整操作便捷，連接可靠；葉片可拆且易于更換，節(jié)省材料成本和人工費(fèi)用。

以上利用具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種葉片角度可調(diào)節(jié)且易于更換葉片的攪拌器進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，闡述了本實(shí)用新型的原理和實(shí)施方式，該實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解實(shí)用新型的原理及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。