專利名稱：一種鍋爐脫硫除塵的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)一種鍋爐環(huán)保運(yùn)行工藝方法，特別是一種鍋爐脫硫除塵的工藝方法，適用于工業(yè)蒸汽鍋爐廢氣排放的脫硫除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的煙氣是造成我國(guó)煤煙型大氣污染的主要因素。煙氣中的粉塵，是大氣污染物的主要來(lái)源。為了減少煙氣對(duì)大氣的污染，必須進(jìn)行多方面的綜合治理。一方面，采用高效低污染的燃燒技術(shù)，改進(jìn)A料的徽燒過(guò)程，控制煙塵，的產(chǎn)生，從根本上降低煙氣對(duì)大氣的污染；另一方面.采用經(jīng)濟(jì)有效的煙氣凈化技術(shù)，完善煙氣凈化裝置的性能，控制煙氣中污染物的排放。 采用除塵設(shè)備分離和捕集煙氣中的粉塵，是防治大氣污染的上要措施之一。口前我國(guó)燃煤蒸汽鍋爐除塵設(shè)備種類很多，技術(shù)性能也在不斷提高，在煙塵治理方面取得了一定的成績(jī)。但總體水平還不高，仍存在不少問(wèn)題，亟待進(jìn)一步改進(jìn)與完善。目前，工業(yè)蒸汽鍋爐除塵采用的慣性除塵方法，除塵效率低，只能除掉較大粒徑的塵粒，粒徑較小的粉塵仍然會(huì)由煙囪排放到大氣中造成空氣污染，除塵效率只達(dá)到60%，不能使煙氣脫硫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鍋爐脫硫除塵工藝方法。該方法不僅流程設(shè)計(jì)合理，方法可靠，而且除塵脫硫效果良好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了如下的技術(shù)內(nèi)容
一種鍋爐脫硫除塵的方法，其特征在于工業(yè)鍋爐廢氣和煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入脫硫除塵凈化塔，循環(huán)水泵將pH=8 12的噴淋水打入塔內(nèi)進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2，經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙 高空排放；除塵脫硫污水流入沉淀池，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，清水流入澄清池，脫硫后噴淋水PH值下降，定量的向水中添加NaOH堿液,使噴淋水始終維持pH=8 12。本發(fā)明所述的鍋爐脫硫除塵方法，其特征在于鍋爐煙塵(I)進(jìn)入凈化塔(2)，在塔內(nèi)經(jīng)噴淋水進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2,除塵脫硫污水(3)流入沉淀池(4)，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，上清液流入澄清池(5)，脫硫后噴淋水pH值下降，需要定量的向水中添加堿液Na(OH)2，使噴淋水始終維持pH=8 12，循環(huán)水泵(7)再將噴淋水(8)打入凈化塔，如此循環(huán)往復(fù)，引風(fēng)機(jī)(9)將經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙囪(10)高空排放到大氣(11)。噴淋水維持pH=8 12主要是采用氫氧化鈉的水溶液進(jìn)行調(diào)解。本發(fā)明的積極效果
(I)本發(fā)明對(duì)原流程進(jìn)行了改進(jìn)，將原流程的慣性除塵方法改為脫 硫除塵凈化方法，除塵效果顯著提高，除塵效率可達(dá)到98%以上。
(2)采用pH=8 12的噴淋水進(jìn)行多級(jí)噴淋脫硫，脫硫效率可達(dá)到90%以上，脫硫效果好。一種鍋爐脫硫除塵工藝方法設(shè)計(jì)工藝流程合理，方法可靠，除塵效率高、脫硫效果好，而且具有除塵脫硫雙重功效，對(duì)于工業(yè)企業(yè)有廣闊的應(yīng)用前景。附圖
圖1為鍋爐脫硫除塵裝置示意 圖2為鍋爐脫硫除塵工藝流程 圖1說(shuō)明附圖編號(hào)為1、水封池，2、排灰水管，3、錐形漏斗，4、煙氣進(jìn)口，5、筒壁，6、溢水槽，7、煙氣出口，8、環(huán)形給水總管，9、給水支管，10、上部平臺(tái)，11、插板口，12、下部平臺(tái)。圖2說(shuō)明附圖編號(hào)為1、鍋爐煙塵，2、凈化塔，3、除塵污水，4、沉淀池，5、澄清池，6、堿液(NaOH), 7、循環(huán)水泵，8、噴淋水(pH = 8-12)
9、引風(fēng)機(jī)，10、煙囪，11、大氣。
具體實(shí)施例方式為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，提供下述制備方法實(shí)施實(shí)例。這些實(shí)施實(shí)例僅僅是解釋、而不是限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明所用到的試劑均有市售。實(shí)施例1
本發(fā)明的采用，鍋爐廢氣和煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入水膜除塵凈化塔，循環(huán)泵將pH=8 10的噴淋水打入塔內(nèi)進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2，經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙 高空排放；除塵脫硫污水流入沉淀池，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，清水流入澄清池，脫硫后噴淋水PH值下降，需要定量的向水中添加NaOH堿液，NaOH試劑有市售)，使噴淋水始終維持pH=8 10,從而保證脫硫效果。實(shí)施例2
鍋爐廢氣中的SO2和煙塵按下述步驟進(jìn)行消除
鍋爐煙塵I進(jìn)入凈化塔2，在塔內(nèi)經(jīng)噴淋水進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2,除塵脫硫污水3流入沉淀池4，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，上清液流入澄清池5，脫硫后噴淋水PH值下降，需要定量的向水中添加堿液Na0H6 (NaOH試劑有市售)，使噴淋水始終維持pH=8 12，循環(huán)水泵7再將噴淋水8打入凈化塔，如此循環(huán)往復(fù)，引風(fēng)機(jī)9將經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙 10聞空排放到大氣11。適當(dāng)提聞噴淋水的pH值,更有利于提聞脫硫效果，經(jīng)本方法處理的廢氣，除塵效率可達(dá)到98%，脫硫效率可達(dá)到90%以上，除塵、脫硫效果均佳。實(shí)施例3
對(duì)比試驗(yàn)(同一批原料) (I)常規(guī)燃煤鍋爐慣性除塵法慣性除塵法是利用含塵煙氣沖擊擋板或氣流改變方向而產(chǎn)生的慣性力，使塵粒從氣流中分離出來(lái)的方法。其步驟是鍋爐煙塵在引風(fēng)機(jī)作用下通過(guò)煙道進(jìn)口進(jìn)入煙道，煙塵沖擊隔煙罩并改變方向，慣性力使較大的塵粒從煙氣中分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)除塵的煙氣通過(guò)煙 排放到大氣。(2)本發(fā)明水膜脫硫除塵法方法步驟見(jiàn)實(shí)施例2:
對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種鍋爐脫硫除塵的方法，其特征在于工業(yè)鍋爐廢氣和煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入脫硫除塵凈化塔，循環(huán)水泵將pH=8 12的噴淋水打入塔內(nèi)進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2，經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙 高空排放；除塵脫硫污水流入沉淀池，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，清水流入澄清池，脫硫后噴淋水PH值下降，定量的向水中添加NaOH堿液，使噴淋水始終維持pH=8 12。
2.權(quán)利要求1所述的鍋爐脫硫除塵方法，其特征在于鍋爐煙塵(I)進(jìn)入凈化塔(2)，在塔內(nèi)經(jīng)噴淋水進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2,除塵脫硫污水(3)流入沉淀池(4)，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，上清液流入澄清池(5)，脫硫后噴淋水pH值下降，需要定量的向水中添加堿液NaOH，使噴淋水始終維持pH=8 12，循環(huán)水泵(7)再將噴淋水(8)打入凈化塔，如此循環(huán)往復(fù)，引風(fēng)機(jī)(9)將經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙囪(10)高空排放到大氣(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐脫硫除塵的方法，工業(yè)鍋爐廢氣和煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入脫硫除塵凈化塔，循環(huán)水泵將pH=8～12的噴淋水打入塔內(nèi)進(jìn)行多級(jí)噴淋，除掉廢氣中的灰塵和SO2，經(jīng)除塵和脫硫的廢氣由煙囪高空排放；除塵脫硫污水流入沉淀池，灰塵在沉淀池沉淀后由除灰機(jī)清理到池外，清水流入澄清池，脫硫后噴淋水pH值下降，需要定量的向水中添加NaOH堿液，使噴淋水始終維持pH=8～12，從而保證脫硫效果。本發(fā)明工藝流程合理，方法可靠，效果良好，而且具有除塵脫硫雙重功效，在工業(yè)企業(yè)中有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B01D53/50GK103041685SQ201210387050
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者齊力峰, 宋書(shū)成 申請(qǐng)人:天津市億博制鋼有限公司