專利名稱:一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及溫度監(jiān)控裝置,具體涉及一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置。
背景技術(shù):
我國是一個(gè)陶瓷生產(chǎn)大國,陶瓷產(chǎn)品出口在我國對(duì)外貿(mào)易中占有很大的比重。但與發(fā)達(dá)國家相比,我國在爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、熱能利用、絕緣材料、熱工檢測(cè)、環(huán)境保護(hù)及控制系統(tǒng)方面較為落后。陶瓷窯爐燒成帶的工藝過程是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),燒成帶工況的監(jiān)測(cè)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的高低和生產(chǎn)能耗的多少。目前,國內(nèi)外陶瓷窯爐燒成帶工況的監(jiān)測(cè)仍然采用點(diǎn)監(jiān)測(cè)的方法(如溫度采用熱電偶檢測(cè)),該方法監(jiān)測(cè)精度低,監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)不能真實(shí)反映燒成帶的工況,造成窯爐燒成效果不理想,影響產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)能耗。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中隧道窯燒成溫度監(jiān)測(cè)所存在的缺陷和問題,本實(shí)用新型提供一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,包括隧道窯主體,所述窯體底部設(shè)置有窯車,在窯體燒成帶的窯車上方設(shè)置有燒嘴,其特征在于所述窯體內(nèi)部設(shè)置有熱電偶,所述燒嘴上方設(shè)置有火焰圖像監(jiān)控器,所述窯體的外部表面設(shè)置有溫度傳感器。所述火焰圖像監(jiān)控器為CXD工業(yè)攝像機(jī)。所述溫度傳感器為光纖布拉格光柵。上述火焰圖像監(jiān)控器距離燒嘴的高度為3 6cm。上述火焰圖像監(jiān)控器、熱電偶和溫度傳感器與窯體外部的圖像溫度分析處理器相連。所述熱電偶插入窯體的長度為8 12cm。所述隧道窯采用煤、天然氣、重油等可產(chǎn)生火焰的燃料。本實(shí)用新型的有益效果是本專利為了提高隧道窯燒成溫度的監(jiān)測(cè)精度,改善控制效果,采用熱電偶、實(shí)時(shí)火焰圖像和溫度傳感器精確監(jiān)測(cè)窯內(nèi)燒成溫度的變化,然后通過窯體外部的圖像溫度分析處理器準(zhǔn)確顯示窯內(nèi)溫度信息,以便于調(diào)節(jié)燒嘴火焰大小,精確控制燒成溫度,降低燒成能耗,提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量,本裝置既符合國家節(jié)能減排的要求,又為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,因此具有廣闊的市場(chǎng)空間。
圖I是本實(shí)用新型一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、窯體,2、窯車,3、熱電偶,4、火焰圖像監(jiān)控器,5、燒嘴,6、窯體燒成帶,7、溫
度傳感器。具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖I和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例I一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,包括以天然氣為燃料的隧道窯主體,所述窯體I底部設(shè)置有窯車2,在窯體燒成帶6的窯車2上方設(shè)置有燒嘴5,所述窯體燒成帶6內(nèi)部設(shè)置有熱電偶3,所述熱電偶3插入窯體I的長度為Ilcm ;所述燒嘴5上方設(shè)置有火焰圖像監(jiān)控器4,所述火焰圖像監(jiān)控器4距離燒嘴5的高度為5cm,所述窯體I的外部表面設(shè)置有光纖布拉格光柵溫度傳感器7,所述火焰圖像監(jiān)控器4、熱電偶3和溫度傳感器7與窯體I外部的圖像溫度分析處理器相連。實(shí)施例2一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,包括以重油為燃料的隧道窯主體,所述窯體I底部設(shè)置有窯車2,在窯體燒成帶6的窯車2上方設(shè)置有燒嘴5,所述窯體燒成帶6內(nèi)部設(shè)置有熱電偶3,所述熱電偶3插入窯體I的長度為9cm ;所述燒嘴5上方設(shè)置有火焰圖像監(jiān)控器4,所述火焰圖像監(jiān)控器4距離燒嘴5的高度為4cm,所述窯體I的外部表面設(shè)置有光纖布拉格光柵溫度傳感器7,所述火焰圖像監(jiān)控器4、熱電偶3和溫度傳感器7與窯體I外部的圖像溫度分析處理器相連。以上所述,僅為本實(shí)用較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,包括輥道窯主體,所述窯體(I)底部設(shè)置有窯車(2),在窯體燒成帶(6)的窯車(2)上方設(shè)置有燒嘴(5),其特征在于所述窯體(I)內(nèi)部設(shè)置有熱電偶(3),所述燒嘴(5)上方設(shè)置有火焰圖像監(jiān)控器(4),所述窯體(I)的外部表面設(shè)置有溫度傳感器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,其特征在于所述火焰圖像監(jiān)控器(4)為CXD工業(yè)攝像機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,其特征在于所述溫度傳感器(7)為光纖布拉格光柵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,其特征在于所述火焰圖像監(jiān)控器(4)距離燒嘴(5)的高度為3 6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,其特征在于所述火焰圖像監(jiān)控器(4)、熱電偶(3)和溫度傳感器(7)與窯體(I)外部的圖像溫度分析處理器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,其特征在于所述熱電偶(3)插入窯體(I)的長度為8 12cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精確監(jiān)控隧道窯燒成溫度的裝置,包括隧道窯主體,所述窯體(1)底部設(shè)置有窯車(2),在窯體燒成帶(6)的窯車(2)上方設(shè)置有燒嘴(5),所述窯體(1)內(nèi)部設(shè)置有熱電偶(3),熱電偶(3)插入窯體燒成帶(6)的長度為8~12cm,所述燒嘴(5)上方設(shè)置有火焰圖像監(jiān)控器(4),所述火焰圖像監(jiān)控器(4)距離燒嘴(5)的高度為3~6cm,所述窯體(1)的外部表面設(shè)置有溫度傳感器(7),所述火焰圖像監(jiān)控器(4)、熱電偶(3)和溫度傳感器(7)與窯體(1)外部的圖像溫度分析處理器相連,本監(jiān)控裝置可精確監(jiān)控窯體內(nèi)部燒成溫度,降低燒成能耗,既符合國家節(jié)能減排的要求,因此具有廣闊的推廣前景。
文檔編號(hào)F27B9/40GK202562269SQ20122021378
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者姚杰, 朱永紅 申請(qǐng)人:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院