本技術(shù)涉及蒸汽發(fā)生器，尤其涉及一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器。
背景技術(shù)：
1、燃?xì)庹羝l(fā)生器以天然氣或液化氣為燃料，節(jié)能裝置可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱回收再利用，節(jié)能的同時(shí)還做到了環(huán)保。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為：cn217635562u的中國專利公開了一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，包括底座，所述底座一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述底座上端設(shè)置有箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有蒸汽爐，所述蒸汽爐上端設(shè)置有籠罩蓋，所述箱體一端對稱設(shè)置有兩個(gè)液壓缸，所述箱體外側(cè)設(shè)置有換熱箱。本實(shí)用新型中，裝置一端設(shè)置有換熱箱，換熱箱內(nèi)部設(shè)置有換熱管，通過換熱管將蒸汽的余熱進(jìn)行回收利用，裝置一端設(shè)置有維修門，通過液壓缸帶動(dòng)維修門打開以及關(guān)閉，使得維修人員方便對蒸汽爐維修以及清洗，裝置內(nèi)部的蒸汽爐下端設(shè)置有石棉網(wǎng)墊，使得其受熱均勻，上端設(shè)置有籠罩蓋，使得其蒸汽在出氣口出來的更加均勻，更有效。
3、上述專利技術(shù)提出的技術(shù)方案，其在實(shí)際通過燃?xì)鈱λM(jìn)行加熱的過程中，僅僅通過蒸汽爐下端設(shè)置的石棉網(wǎng)墊使蒸汽爐受熱均勻，這個(gè)過程中，蒸汽爐內(nèi)部的水需要整體進(jìn)行加熱，從而嚴(yán)重影響蒸汽產(chǎn)生的效率。鑒于此，本申請?zhí)岢鲆环N受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型公開一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蒸汽產(chǎn)生效率較低的技術(shù)問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
3、一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，包括：
4、底座；
5、管式換熱器，所述管式換熱器固設(shè)在底座的上表面，且所述管式換熱器的側(cè)面設(shè)置有水泵，且水泵的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水管，水泵的出水端延伸至管式換熱器的內(nèi)部并與管式換熱器的進(jìn)水端連通；
6、蒸汽發(fā)生組件，所述蒸汽發(fā)生組件包括固設(shè)在底座上表面的蒸汽發(fā)生筒，以及設(shè)置在蒸汽發(fā)生筒上表面并延伸至蒸汽發(fā)生筒內(nèi)部的文丘里比調(diào)加熱模塊，所述蒸汽發(fā)生筒的內(nèi)底壁固設(shè)有空心盤，且所述管式換熱器的出水端設(shè)置有延伸至空心盤內(nèi)部的注水管，所述蒸汽發(fā)生筒的內(nèi)壁固設(shè)有隔板，且所述蒸汽發(fā)生筒的內(nèi)部被隔板分隔成加熱腔與蒸汽腔，所述加熱腔的內(nèi)底壁呈圓周陣列設(shè)置有若干個(gè)加熱管，所述加熱管的底端與頂端分別延伸至空心盤與蒸汽腔的內(nèi)部。
7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述加熱管的外表面等距固設(shè)有若干個(gè)換熱鰭片，且所述換熱鰭片的材料為純銅。
8、通過設(shè)置換熱鰭片，能夠使加熱管內(nèi)的水被快速加熱并快速產(chǎn)生蒸汽。
9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述蒸汽腔的內(nèi)底呈圓周陣列嵌設(shè)有若干個(gè)延伸至加熱腔內(nèi)部的引流管，且所述加熱腔的內(nèi)壁嵌設(shè)有延伸至蒸汽發(fā)生筒外表面的冷凝水排水管。
10、通過設(shè)置引流管，能夠?qū)φ羝粌?nèi)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行引流。
11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述加熱腔的內(nèi)壁嵌設(shè)有延伸至管式換熱器內(nèi)部的排煙管，且所述管式換熱器的外表面設(shè)置有延伸至管式換熱器內(nèi)部的出煙管。
12、通過設(shè)置排煙管與出煙管，能夠?qū)⑷紵a(chǎn)生的煙氣引入管式換熱器的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入蒸汽發(fā)生筒內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)熱的目的。
13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述底座的上表面還固設(shè)有控制柜，且控制柜的外表面設(shè)置有plc控制器。
14、通過設(shè)置plc控制器，便于對該蒸汽發(fā)生器進(jìn)行自動(dòng)化控制。
15、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述蒸汽腔的內(nèi)頂壁嵌設(shè)有延伸至蒸汽發(fā)生筒上表面的蒸汽管，且蒸汽管的表面設(shè)置有控制閥門。
16、通過設(shè)置蒸汽管，便于將產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行排出。
17、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述文丘里比調(diào)加熱模塊包括設(shè)置在蒸汽發(fā)生筒上表面的控制模塊，以及設(shè)置在蒸汽發(fā)生筒內(nèi)頂壁并延伸至加熱腔內(nèi)部的燃燒加熱模塊。
18、由上可知。本實(shí)用新型提供的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器具有以下的技術(shù)效果。
19、其一：本實(shí)用新型通過設(shè)置蒸汽發(fā)生組件，使該發(fā)生器在實(shí)際使用的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對水進(jìn)行高效均勻加熱的目的，有效的提高了蒸汽產(chǎn)生的效率，而且蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水能夠通過引流管流入加熱腔內(nèi)，并通過冷凝水排水管排出，實(shí)用性較強(qiáng)。
20、其二：本實(shí)用新型通過設(shè)置管式換熱器，能夠?qū)M(jìn)入蒸汽發(fā)生筒的水進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對高溫?zé)煔庵械哪芰窟M(jìn)行余熱回收利用的目的，且能夠?qū)λM(jìn)行余熱，進(jìn)一步提高了蒸汽產(chǎn)生的效率。
1.一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，所述加熱管(507)的外表面等距固設(shè)有若干個(gè)換熱鰭片(508)，且所述換熱鰭片(508)的材料為純銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，所述蒸汽腔(506)的內(nèi)底呈圓周陣列嵌設(shè)有若干個(gè)延伸至加熱腔(505)內(nèi)部的引流管(509)，且所述加熱腔(505)的內(nèi)壁嵌設(shè)有延伸至蒸汽發(fā)生筒(501)外表面的冷凝水排水管(5010)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，所述加熱腔(505)的內(nèi)壁嵌設(shè)有延伸至管式換熱器(200)內(nèi)部的排煙管(600)，且所述管式換熱器(200)的外表面設(shè)置有延伸至管式換熱器(200)內(nèi)部的出煙管(700)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，所述底座(100)的上表面還固設(shè)有控制柜(800)，且控制柜(800)的外表面設(shè)置有plc控制器(900)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，所述蒸汽腔(506)的內(nèi)頂壁嵌設(shè)有延伸至蒸汽發(fā)生筒(501)上表面的蒸汽管(5011)，且蒸汽管(5011)的表面設(shè)置有控制閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種受熱均勻的高效燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征在于，所述文丘里比調(diào)加熱模塊(502)包括設(shè)置在蒸汽發(fā)生筒(501)上表面的控制模塊，以及設(shè)置在蒸汽發(fā)生筒(501)內(nèi)頂壁并延伸至加熱腔(505)內(nèi)部的燃燒加熱模塊。