一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料及其制備方法與應(yīng)用與流程

技術(shù)特征：

1.一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料，其特征在于，由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料，其特征在于，所述氧化鋁、氧化鋯、氮化硼、氧化釔和氧化鈰的粒徑獨(dú)立的為1～300nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料，其特征在于，所述鉻酸鹽包括鉻酸鈉和/或鉻酸鉀，所述鉬酸鹽包括鉬酸鈉、鉬酸鉀和鉬酸鋅中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂包括雙酚a型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂和脂環(huán)族環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料，其特征在于，所述磁電離子復(fù)合劑包括[bmim]fecl4、[bpy]fecl4、[bmp]fecl4和[pbmim](fecl4)2中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料，其特征在于，所述潤濕劑包括碳脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種；

7.權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述熟化的溫度為20～80℃；熟化的時間為2～48h；

9.權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料作為防氫脆涂層的應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用包括如下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料作為防氫脆涂層的應(yīng)用，其特征在于，所述待處理工件包括儲氫罐或運(yùn)氫管道；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于防氫脆涂層技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種防氫脆的石墨烯復(fù)合納米陶瓷漿料及其制備方法與應(yīng)用。其組分包括5～15份石墨烯、8～12份氧化鋁、2～5份氧化鋯、2～5份氮化硼、0.01～1份氧化釔、0.01～1份氧化鈰、0.1～1份鉻酸鹽、0.1～1份鉬酸鹽、10～25份環(huán)氧樹脂、5～20份聚氨酯、1～10份磁電離子復(fù)合劑、0.1～1.5份潤濕劑、0.1～0.5份水性成膜助劑、0.2～0.4份水性納米分散劑、0.2～4份復(fù)合偶聯(lián)劑、0.2～0.5份水性穩(wěn)定劑、150～300份水。利用漿料制備的防氫脆涂層具有優(yōu)異防氫脆效果和適宜表面電阻，適用于儲氫或運(yùn)氫工件。

技術(shù)研發(fā)人員：薛國旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中微納新技術(shù)（廣州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/30