1.一種高強耐酸復合橡膠材料，其特征在于：所述高強耐酸復合橡膠材料包括如下質量份數的原料組分：第一橡膠基體40-50份、第二橡膠基體30-45份、無機填料5-10份、抗氧化劑1-5份、促進劑1-5份、助交聯劑1-5份、硫化劑1-5份和硫化助劑1-3份；
2.如權利要求1所述的高強耐酸復合橡膠材料，其特征在于：所述第一橡膠基體包括如下質量百分含量的原料組分：35%-50%的四丙氟橡膠、10%-15%的氟橡膠、10%-15%的納米二氧化鈦和余量的聚氨酯。
3.如權利要求1所述的高強耐酸復合橡膠材料，其特征在于：所述第二橡膠基體中三元乙丙橡膠、乙烯-丙烯酸酯橡膠和納米硼纖維的質量比為1:1:0.3-1:1:0.5；和/或
4.如權利要求3所述的高強耐酸復合橡膠材料，其特征在于：所述納米硼纖維的長度為80-120nm，彈性模量為200-400gpa；和/或
5.如權利要求1所述的高強耐酸復合橡膠材料，其特征在于：所述抗氧化劑為n-苯基-β-萘胺、n,n'-二苯基對苯二胺、n-異丙基-n'-苯基對苯二胺或n-（1,3-二甲基丁基）-n'-苯基對苯二胺中的任意一種或兩種；和/或
6.如權利要求1-5任一項所述的高強耐酸復合橡膠材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
7.如權利要求6所述的高強耐酸復合橡膠材料的制備方法，其特征在于：步驟一中，所述一次密煉的溫度為120-140℃，一次密煉的時間為3-5min；和/或
8.如權利要求6所述的高強耐酸復合橡膠材料的制備方法，其特征在于：步驟二中，所述一次密煉的溫度為130-150℃；一次密煉的時間為4-6min；和/或
9.如權利要求6所述的高強耐酸復合橡膠材料的制備方法，其特征在于：步驟三中，所述捏煉的溫度為140-150℃，捏煉的時間為2-4min；和/或
10.一種如權利要求1-5任一項所述的高強耐酸復合橡膠材料或利用權利要求6-9任一項所述的高強耐酸復合橡膠材料的制備方法制備得到的高強耐酸復合橡膠材料在制備工業膠輥中的應用。