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      一種連續多級孔道活性炭的制備方法

      文檔序號:9482846閱讀:496來源:國知局
      一種連續多級孔道活性炭的制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發明屬于材料制備的技術領域,涉及一種活性炭的制備方法,具體來說,涉及一種連續多級孔道活性炭的制備方法,該連續多級孔道活性炭可以用吸附領域。
      【背景技術】
      [0002]活性炭材料用途廣泛,可用于吸附環境污染物,也可用作超級電容器的電極材料。活性炭的特點是高比表面積。制備活性炭的前驅體來源廣泛、制備簡便、性質穩定等。活性炭通常是通過活化劑(氫氧化鉀、磷酸、氯化鋅等)活化碳化的有機物得到。傳統的制備方法消耗大量的活化劑,而且得到的活性炭以微孔為主,其吸附值較低。
      [0003]多級孔道活性炭是一種同時具有大尺寸的孔洞,中孔和一定比例的微孔的活性炭材料。其特點是:具有較高的吸附值。多級孔道活性炭可以通過模板法形成具有一定數量大孔聚合物,繼而碳化、活化得到。模板法制備過程復雜、并且需要消耗大量的模板劑。
      [0004]因此,有必要研發一種更加簡便的工藝方法制備連續多級孔道活性炭,其消耗很少量的活化劑,成本低廉。

      【發明內容】

      [0005]本發明的目的是改進連續多級孔道活性炭的制備方法,大大降低活化劑的消耗量,且工藝簡便,得到的活性炭具有連續的多級孔道的結構。
      [0006]為達到上述目的,本發明提供了一種連續多級孔道活性炭的制備方法,該方法包含:
      步驟1,使淀粉與堿溶液充分溶解混合,所述的堿溶液選擇氫氧化鉀、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鈣中的任意一種或幾種的水溶液;
      步驟2,固化干燥,除去步驟1中混合物中的水分,得到固體顆粒或者膠狀產物;
      步驟3,在非氧化性氣體的保護下,對步驟2所得的產物在800-1200°C熱處理l_5h,得到連續多級孔道活性炭。
      [0007]上述的方法,其中,所述的淀粉經預處理,該預處理步驟包含:清洗、干燥步驟。
      [0008]上述的方法,其中,所述的堿與淀粉的用量質量比為1~3:5。
      [0009]上述的方法,其中,步驟2中固化干燥溫度為室溫至200-300°C。
      [0010]上述的方法,其中,步驟2所得到的固體顆粒須經碾壓為粉末狀,再用于步驟3的熱處理工藝。
      [0011]上述的方法,其中,所述的非氧化性氣體選擇氮氣、氬氣、二氧化碳中的任意一種或幾種。
      [0012]上述的方法,其中,在步驟3完成后,還包含清洗和干燥后處理步驟。
      [0013]上述的方法,其中,所述的清洗選擇酸液清洗或熱水清洗中的任意一種或幾種的組合。
      [0014]上述的方法,其中,所述的酸液為鹽酸或硫酸水溶液。
      [0015]本發明所制備的活性炭材料具有連續的多級孔道結構,并且與傳統方法相比,活化劑的用量大大降低,活化劑來源廣泛且成本低廉,一步碳化法的方法簡單,適宜于規模化生產。
      【具體實施方式】
      [0016]以下結合實施例說明本發明的具體技術方案。
      [0017]本發明的制備三維多級孔道活性炭的方法包含如下步驟:
      步驟1,使淀粉與堿溶液充分溶解混合,所述的堿溶液用作活化劑,可選擇氫氧化鉀、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鈣中的任意一種或幾種的水溶液;優選的實施例中,該淀粉經清洗、干燥預處理;
      步驟2,固化干燥,除去步驟1中混合物中的水分,得到固體顆粒或者膠狀產物,該固化干燥溫度為室溫至200-300 °C ;
      步驟3,在非氧化性氣體的保護下,對步驟3所得的產物在800-1200°C熱處理l_5h,得到連續多級孔道活性炭。所述的非氧化性氣體可選擇氮氣、氬氣、二氧化碳中的任意一種或幾種。更優的實施例中,在步驟3完成后,還包含清洗和干燥等常規后處理步驟;所述的清洗選擇酸液清洗或熱水清洗中的任意一種或幾種的組合。
      實施例
      [0018]步驟1,將淀粉用水清洗、干燥;
      步驟2,將氫氧化鉀與步驟1處理后的淀粉按照質量比為3:5的比例混合溶于水,制備淀粉的堿溶膠;
      步驟3,將步驟2的堿溶膠在室溫下干燥,至水分完全蒸發,得到白色固體顆粒,將得到的固體顆粒研磨成粉末;
      步驟4,將步驟3得到的固體粉末在氮氣保護下800°C下處理lh ;
      步驟5,將步驟4制得的碳化物用10wt%的鹽酸清洗、中和,并用熱水清洗至pH=6-9,在100°C干燥24h ;得到具有連續的多級孔道結構的活性炭。
      [0019]本發明提供的多級孔道結構的活性炭的制備工藝簡便,其所耗費的活化劑很少,且成本低廉,可使用的活化劑廣泛,可用于規模化生產。
      [0020]盡管本發明的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本發明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
      【主權項】
      1.一種連續多級孔道活性炭的制備方法,其特征在于,該方法包含: 步驟1,使淀粉與堿溶液充分溶解混合,所述的堿溶液選擇氫氧化鉀、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鈣中的任意一種或幾種的水溶液; 步驟2,固化干燥,除去步驟I中混合物中的水分,得到固體顆粒或者膠狀產物; 步驟3,在非氧化性氣體的保護下,對步驟2所得的產物在800-1200°C熱處理l_5h,得到連續多級孔道活性炭。2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的淀粉經預處理,該預處理步驟包含:清洗、干燥步驟。3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的堿與淀粉的用量質量比為1~3:5。4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中固化干燥溫度為室溫至200-300。。。5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2所得到的固體顆粒須經碾壓為粉末狀,再用于步驟3。6.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的非氧化性氣體選擇氮氣、氬氣、二氧化碳中的任意一種或幾種。7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟3完成后,還包含清洗和干燥后處理步驟。8.如權利要求7所述的方法,其特征在于,所述的清洗選擇酸液清洗或熱水清洗中的任意一種或幾種的組合。9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的酸液為鹽酸或硫酸水溶液。
      【專利摘要】本發明公開了一種連續多級孔道活性炭的制備方法,該方法包含:步驟1,使淀粉與堿溶液充分溶解得到淀粉與堿的混合物,該堿溶液選擇氫氧化鉀、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鈣中的任意一種或幾種的水溶液;步驟2,固化干燥,除去步驟1中混合物中的水分,得到固體顆粒或者膠狀產物;步驟3,在非氧化性氣體的保護下,對步驟2所得的產物在800-1200℃熱處理,得到連續多級孔道活性炭。本發明一步成炭,工藝簡便,活化劑來源廣泛,價格低廉,且相對于現有技術的制備方法耗費量大大減少,適用于規模化生產。
      【IPC分類】C01B31/12
      【公開號】CN105236408
      【申請號】CN201510721254
      【發明人】馮亮, 張文禮
      【申請人】上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年10月30日
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