本發明涉及再生滌綸短纖維制備，尤其涉及一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置。
背景技術：
1、熱定型設備是通過熱源對金屬或者非金屬進行烘干去除含有液體的干燥設備，再生滌綸短纖維是指利用滌綸布料，廢舊聚酯瓶片，紡絲廢絲，泡泡料，漿塊等做原料，經過一系列加工后形成的滌綸短纖，屬于再生資源的充分利用，因其成本低，性能好而具有廣大的市場，再生滌綸短纖維的成品一般為絲線狀，而在成品制備完成前需要通過熱定型設備對絲線進行熱定型。
2、滌綸短纖維生產過程中，主要是通過噴絲板紡絲，經吹風冷卻，再經過集束、上油、牽伸、熱定型、卷繞、切斷、打包、蒸紗等過程，滌綸短纖維其在經過紡絲后，為了提高纖維的彈性和保型性需要使用熱定型設備進行烘干加工，保持纖維的填充效果，需要進行進一步的加工，提高其彈性變形。
3、現有的加工方法是打包成小包裝后裝入蒸箱后加熱定型處理，使用托盤將裝載多個產品整體放入蒸箱進行處理，導致處理時間較長，并且定型效果不一，影響加工效率。
技術實現思路
1、本發明公開一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，旨在解決背景技術中提出來的定型效果差且加工效率低的技術問題。
2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
3、一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，包括烘干定型箱，還包括：
4、梳理機構，用于對滌綸短纖維進行梳理并預熱，便于后續更好定型；
5、熱烘干機構，熱烘干機構包括有第一卡接槽，用于對預熱后的滌綸短纖維進行熱風吹干并定型；
6、擠壓機構，擠壓機構可對熱烘干后的滌綸短纖維進行擠壓并吸水，便于滌綸短纖維更好更快的干燥；
7、冷風干機構，冷風干機構用于對熱烘干且擠壓干燥后的滌綸短纖維進行冷風干燥，采用冷熱風交替干燥設計，使得纖維在加工過程中受熱更加均勻，并采用先熱烘干后冷風干，提高纖維的定型效果和彈性。
8、通過梳理機構對滌綸短纖維進行梳理并預熱，后通過熱烘干機構對滌綸短纖維熱烘定型，經過熱烘定型后的滌綸短纖維通過擠壓便于快速干燥，最后通過冷風對滌綸短纖維進行風干，用冷熱風交替干燥設計，使得纖維在加工過程中受熱更加均勻，并采用先熱烘干后冷風干，提高纖維的定型效果和彈性。
9、在一個優選的方案中，梳理機構包括有傳動桿，且傳動桿的兩端活動連接于烘干定型箱的內壁，傳動桿的外壁焊接有傳動輥，烘干定型箱的內壁固定連接有加熱板，且加熱板為v形結構，加熱板的外壁兩側均固定有等距離分布的梳理刺針。
10、通過設置有梳理機構，通過加熱板對滌綸短纖維進行預熱，且加熱板為v形結構，便于對滌綸短纖維的兩側進行均勻預熱，另外梳理刺針可以滌綸短纖維進行疏松，便于更好的烘干。
11、在一個優選的方案中，烘干定型箱的頂部外壁通過螺釘固定有吹風機構，且吹風機構包括有風機，風機的輸出端固定聯通有導風管，且導風管的另一端通過三通管連接有第一導管和第三導管，熱烘干機構包括有熱烘干輥，且熱烘干輥的一端外壁通過螺釘固定于烘干定型箱的一側內壁，烘干定型箱的另一內壁固定連接有第一風盤，且第一風盤和熱烘干輥的內部固定連通有第二導管，第一導管的另一端固定連通于第一風盤的一側內壁，熱烘干輥的內部固定有加熱管，且加熱管的外壁固定連接有等距離分布的導熱片，熱烘干輥的外壁開設有等距離分布的第一卡接槽，且第一卡接槽的外壁開設有等距離分布的第一通氣孔。
12、第一卡接槽的設置卡接于滌綸短纖維進行卡接定型，第一通氣孔吹風的熱風可對滌綸短纖維進行熱烘干燥。
13、在一個優選的方案中，冷風干機構包括有第二風盤，且第二風盤固定于烘干定型箱的一側內壁，烘干定型箱的一側內部活動連接有冷轉桿，且冷轉桿的外壁焊接有冷風干輥，冷風干輥的外壁開設有等距離分布的第二卡接槽，且第二卡接槽的外壁開設有等距離分布的第二通氣孔，第三導管的另一端固定連接于第二風盤的內部，且第二風盤的一側內壁和冷風干輥固定連通有冷風管。
14、在一個優選的方案中，擠壓機構包括有擠壓桿，且擠壓桿活動連接于烘干定型箱的內壁，擠壓桿的外壁固定有擠壓輥，且擠壓輥的外壁固定有等距離分布的擠壓條，擠壓輥的一側外壁開設有通氣槽，且擠壓輥包括有基板、海綿層和干燥層。
15、在一個優選的方案中紅，烘干定型箱的內部固定有定型機構，且定型機構包括有定型桿，且定型桿的外壁設置有吸水層，定型桿的外壁卡接有定型輥，且定型輥的外壁開設有定型槽，定型輥的內壁固定有加熱層。
16、由上可知，一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，包括烘干定型箱，還包括：梳理機構，用于對滌綸短纖維進行梳理并預熱，便于后續更好定型；熱烘干機構，熱烘干機構包括有第一卡接槽，用于對預熱后的滌綸短纖維進行熱風吹干并定型；擠壓機構，擠壓機構可對熱烘干后的滌綸短纖維進行擠壓并吸水，便于滌綸短纖維更好更快的干燥；冷風干機構，冷風干機構用于對熱烘干且擠壓干燥后的滌綸短纖維進行冷風干燥，采用冷熱風交替干燥設計，使得纖維在加工過程中受熱更加均勻，并采用先熱烘干后冷風干，提高纖維的定型效果和彈性。本發明提供的再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置通過梳理機構對滌綸短纖維進行梳理并預熱，后通過熱烘干機構對滌綸短纖維熱烘定型，經過熱烘定型后的滌綸短纖維通過擠壓便于快速干燥，最后通過冷風對滌綸短纖維進行風干，用冷熱風交替干燥設計，使得纖維在加工過程中受熱更加均勻，并采用先熱烘干后冷風干，提高纖維的定型效果和彈性。
1.一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，包括烘干定型箱（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述梳理機構（2）包括有傳動桿（202），且傳動桿（202）的兩端活動連接于烘干定型箱（1）的內壁，所述傳動桿（202）的外壁焊接有傳動輥（201），所述烘干定型箱（1）的內壁固定連接有加熱板（204），且加熱板（204）為v形結構，所述加熱板（204）的外壁兩側均固定有等距離分布的梳理刺針（203）。
3.根據權利要求1所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述烘干定型箱（1）的頂部外壁通過螺釘固定有吹風機構（4），且吹風機構（4）包括有風機（402），所述風機（402）的輸出端固定聯通有導風管（401），且導風管（401）的另一端通過三通管連接有第一導管（301）和第三導管。
4.根據權利要求3所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述熱烘干機構（3）包括有熱烘干輥（303），且熱烘干輥（303）的一端外壁通過螺釘固定于烘干定型箱（1）的一側內壁，所述烘干定型箱（1）的另一內壁固定連接有第一風盤（302），且第一風盤（302）和熱烘干輥（303）的內部固定連通有第二導管（306），第一導管（301）的另一端固定連通于第一風盤（302）的一側內壁。
5.根據權利要求4所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述熱烘干輥（303）的內部固定有加熱管（308），且加熱管（308）的外壁固定連接有等距離分布的導熱片（307），所述熱烘干輥（303）的外壁開設有等距離分布的第一卡接槽（304），且第一卡接槽（304）的外壁開設有等距離分布的第一通氣孔（305）。
6.根據權利要求5所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述冷風干機構（6）包括有第二風盤（602），且第二風盤（602）固定于烘干定型箱（1）的一側內壁，所述烘干定型箱（1）的一側內部活動連接有冷轉桿（603），且冷轉桿（603）的外壁焊接有冷風干輥（604）。
7.根據權利要求6所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述冷風干輥（604）的外壁開設有等距離分布的第二卡接槽（601），且第二卡接槽（601）的外壁開設有等距離分布的第二通氣孔，所述第三導管的另一端固定連接于第二風盤（602）的內部，且第二風盤（602）的一側內壁和冷風干輥（604）固定連通有冷風管。
8.根據權利要求1所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述擠壓機構（5）包括有擠壓桿（502），且擠壓桿（502）活動連接于烘干定型箱（1）的內壁，所述擠壓桿（502）的外壁固定有擠壓輥（503），且擠壓輥（503）的外壁固定有等距離分布的擠壓條（505）。
9.根據權利要求8所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述擠壓輥（503）的一側外壁開設有通氣槽（504），且擠壓輥（503）包括有基板（506）、海綿層（507）和干燥層（508）。
10.根據權利要求1所述的一種再生滌綸短纖維加工用烘干定型裝置，其特征在于，所述烘干定型箱（1）的內部固定有定型機構（7），且定型機構（7）包括有定型桿（701），且定型桿（701）的外壁設置有吸水層（703），所述定型桿（701）的外壁卡接有定型輥（702），且定型輥（702）的外壁開設有定型槽（704），所述定型輥（702）的內壁固定有加熱層（705）。