本發(fā)明涉及紡織設(shè)備，具體說(shuō)是一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)及其使用方法。
背景技術(shù)：
1、滌綸是合成纖維中最常用的品種之一，具有強(qiáng)度高、耐磨、抗皺、快干等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些固有缺陷，如易產(chǎn)生靜電、吸濕性差、易起球等。
2、牽經(jīng)機(jī)(又稱(chēng)整經(jīng)機(jī))是紡織前道工序的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將紗線(xiàn)從筒子上平行引出，按工藝要求排列、施加張力，并卷繞成經(jīng)軸或織軸，為后續(xù)的漿紗、穿經(jīng)和織造做準(zhǔn)備，牽經(jīng)機(jī)的作用是將數(shù)百至數(shù)千根紗線(xiàn)平行、均勻排列，避免交叉或重疊，確保所有紗線(xiàn)張力一致，防止織造時(shí)斷頭或布面不平，將紗線(xiàn)緊密、平整地卷繞成經(jīng)軸，符合織機(jī)要求。
3、目前，市面上的滌綸布牽經(jīng)機(jī)在使用時(shí)，由于線(xiàn)體與導(dǎo)線(xiàn)器上存在摩擦，且滌綸易出現(xiàn)靜電，從而導(dǎo)致滌綸線(xiàn)在傳輸時(shí)出現(xiàn)大量的靜電，同時(shí)，現(xiàn)有的牽經(jīng)機(jī)內(nèi)部缺少對(duì)靜電高效處理的構(gòu)件，致使現(xiàn)有的牽經(jīng)機(jī)在使用時(shí)，無(wú)法進(jìn)行強(qiáng)化除靜電與液體快速循環(huán)回收一體化的功能，因此針對(duì)上述問(wèn)題需要一種設(shè)備對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)及其使用方法。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)及其使用方法，包括牽經(jīng)機(jī)，所述牽經(jīng)機(jī)的頂端內(nèi)部安裝有導(dǎo)線(xiàn)器，所述牽經(jīng)機(jī)的后端頂部固定安裝有對(duì)位機(jī)構(gòu)，所述對(duì)位機(jī)構(gòu)包括位移裝置和定位部件，所述位移裝置滑動(dòng)插接在定位部件的前端內(nèi)部，所述位移裝置包括封堵板、第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)、位移支架、連接基架、接觸板和第一齒條，所述第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)固定安裝在封堵板的前端中心，所述位移支架固定安裝在第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)的頂端和底端，所述連接基架固定安裝在位移支架的前端頂部，所述接觸板固定安裝在連接基架的后端頂部，所述第一齒條對(duì)稱(chēng)固定安裝在接觸板的頂端上。
3、具體的，所述定位部件包括輔助裝置、抬升裝置和積存裝置，所述抬升裝置對(duì)稱(chēng)固定安裝在積存裝置的頂端，所述輔助裝置固定安裝在積存裝置的后端上。
4、具體的，所述輔助裝置包括第一彈簧、接觸頂架、積存腔體、支撐底板、滴加管、海綿片和封堵塞，所述支撐底板對(duì)稱(chēng)固定安裝在積存腔體的內(nèi)部，所述第一彈簧對(duì)稱(chēng)固定安裝在支撐底板的頂端，所述封堵塞固定安裝在兩個(gè)所述第一彈簧之間，所述接觸頂架對(duì)稱(chēng)固定安裝在封堵塞的頂端，所述滴加管固定安裝在積存腔體的底端中心，所述海綿片固定安裝在滴加管的底端中心。
5、具體的，所述抬升裝置包括第一齒輪、收卷輪、連接繩、u型刮條、延伸后桿和第二齒條，所述第一齒輪固定安裝在收卷輪的前端中心，所述連接繩固定安裝在收卷輪的外圈上，所述u型刮條固定安裝在連接繩的底端，所述延伸后桿固定安裝在u型刮條的后端，所述第二齒條固定安裝在延伸后桿的后端。
6、具體的，所述積存裝置包括豎桿、后板、光電感應(yīng)器、前板、側(cè)端支板、第二彈簧、處理腔體、接觸背板、加濕器、上端板、接觸凸塊、第二導(dǎo)線(xiàn)環(huán)、導(dǎo)線(xiàn)輪、防護(hù)腔體、第三齒條和第二齒輪，所述光電感應(yīng)器對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體的頂端，所述前板固定安裝在處理腔體的內(nèi)部前端，所述后板固定安裝在處理腔體的內(nèi)部后端，所述豎桿對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體的內(nèi)部?jī)啥耍黾訚衿鞴潭ò惭b在處理腔體的底端，所述側(cè)端支板對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體的內(nèi)部頂端和底端，且所述側(cè)端支板位于前板的前方，所述第二彈簧固定安裝在側(cè)端支板相對(duì)的側(cè)端中心，所述接觸背板固定安裝在第二彈簧遠(yuǎn)離側(cè)端支板的一端，所述防護(hù)腔體固定安裝在處理腔體的內(nèi)部?jī)啥?，且所述防護(hù)腔體位于后板的后方，所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在防護(hù)腔體的內(nèi)部，所述第三齒條滑動(dòng)插接在防護(hù)腔體的內(nèi)部側(cè)端，所述上端板固定安裝在第三齒條的頂端，所述接觸凸塊對(duì)稱(chēng)固定安裝在上端板的后端，所述接觸凸塊和導(dǎo)線(xiàn)輪安裝在處理腔體的后端，且所述第二導(dǎo)線(xiàn)環(huán)位于導(dǎo)線(xiàn)輪的前方。
7、具體的，所述封堵板滑動(dòng)插接在處理腔體的內(nèi)部，所述積存腔體固定安裝在處理腔體的后端，所述海綿片的底端與導(dǎo)線(xiàn)輪的頂端表面貼合，所述收卷輪對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在處理腔體的頂端，所述u型刮條滑動(dòng)套接在豎桿上。
8、具體的，所述封堵板的前端中心開(kāi)設(shè)有圓孔，所述接觸板的底端與光電感應(yīng)器的頂端平齊，所述后板的內(nèi)部中心開(kāi)設(shè)與通孔，所述前板的前端中心開(kāi)設(shè)有橫向位移槽，所述處理腔體靠近前板的兩端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有方孔，所述第二齒條和第三齒條的厚度為1厘米，所述第二齒輪的厚度為3厘米。
9、具體的，所述第二齒條與第二齒輪的后端表面對(duì)齊，所述接觸凸塊的后端頂部呈45°傾斜設(shè)置，所述接觸凸塊的頂端與上端板的底端平齊，所述處理腔體的內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有45°斜坡，所述加濕器與處理腔體內(nèi)部互通，所述處理腔體的前端頂部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接基架的后端固定安裝有卡鍵。
10、具體的，所述處理腔體還包括延伸頂架和噴嘴，所述延伸頂架對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體的頂部后端，所述噴嘴固定安裝在延伸頂架的內(nèi)部。
11、一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)的使用方法，它包括以下步驟：
12、s1、首先，將滌綸線(xiàn)依次經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)線(xiàn)環(huán)、后板、前板、封堵板和第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)的內(nèi)部，同時(shí)滌綸線(xiàn)可經(jīng)過(guò)導(dǎo)線(xiàn)器安裝在牽經(jīng)機(jī)內(nèi)部的整經(jīng)筒上，使得牽經(jīng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，可將滌綸線(xiàn)收取，同時(shí)，通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)器啟動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)滌綸線(xiàn)整體的位移；
13、s2、之后、當(dāng)滌綸線(xiàn)在位移時(shí)，可拉拽第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)帶動(dòng)封堵板位移，并且，加濕器啟動(dòng)時(shí)，可向前板與后板之間輸送氣霧使得可提升滌綸線(xiàn)的濕度，降低滌綸線(xiàn)出現(xiàn)靜電的概率，同時(shí)，當(dāng)封堵板在位移時(shí)，可帶動(dòng)接觸板間歇的與光電感應(yīng)器接觸，可間歇的運(yùn)行加濕器，避免出現(xiàn)過(guò)度濕潤(rùn)的現(xiàn)象，同時(shí)，第一齒條還可帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連接繩可拉拽u型刮條向上移動(dòng)，并且，u型刮條向上移動(dòng)時(shí)，可通過(guò)第二齒條經(jīng)過(guò)第二齒輪帶動(dòng)上端板向處理腔體的內(nèi)部位移，使得可將處理腔體內(nèi)部頂端和前板與后板內(nèi)壁上的水珠刮除掉落；
14、s3、最后、當(dāng)上端板向后端位移時(shí)，可帶動(dòng)接觸凸塊擠壓接觸頂架向上位移，使得封堵塞可從滴加管的內(nèi)部移出，使得滴加管可將積存腔體內(nèi)部的防靜電液滴加至海綿片的內(nèi)部，完成對(duì)滌綸線(xiàn)進(jìn)行防靜電處理。
15、本發(fā)明的有益效果：
16、一，本發(fā)明通過(guò)線(xiàn)體帶動(dòng)封堵板位移時(shí)，可帶動(dòng)接觸板間歇的與光電感應(yīng)器接觸，使得可間歇的啟動(dòng)加濕器，從而可避免處理腔體內(nèi)部濕度過(guò)高，同時(shí)，通過(guò)加濕器與處理腔體之間利用管道聯(lián)通，使得液體可返流至加濕器的內(nèi)部，并且，滴加管可在線(xiàn)體進(jìn)入處理腔體內(nèi)部之前涂刷一層防靜電液體，從而可避免線(xiàn)體在后續(xù)傳輸時(shí)出現(xiàn)過(guò)多靜電的現(xiàn)象，完成對(duì)線(xiàn)體強(qiáng)化去靜電的工作。
17、二，本發(fā)明通過(guò)第一齒條在位移時(shí)，可帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連接繩可拉拽u型刮條向上位移，使得u型刮條可將前板和后板上的水珠刮除掉落，同時(shí)，u型刮條上升時(shí)，可通過(guò)第二齒條帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上端板可向處理腔體的內(nèi)部位移，可將積存在處理腔體內(nèi)部頂端的水珠刮除掉落，并且，通過(guò)加濕器利用管道與處理腔體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)互通，使得掉落的水珠可通過(guò)管道回流至加濕器內(nèi)部的蓄水腔體中，完成液體快速循環(huán)回收的工作。
1.一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，包括牽經(jīng)機(jī)(3)，所述牽經(jīng)機(jī)(3)的頂端內(nèi)部安裝有導(dǎo)線(xiàn)器(2)，所述牽經(jīng)機(jī)(3)的后端頂部固定安裝有對(duì)位機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述對(duì)位機(jī)構(gòu)(1)包括位移裝置(4)和定位部件(5)，所述位移裝置(4)滑動(dòng)插接在定位部件(5)的前端內(nèi)部，所述位移裝置(4)包括封堵板(6)、第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)(7)、位移支架(8)、連接基架(9)、接觸板(10)和第一齒條(11)，所述第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)(7)固定安裝在封堵板(6)的前端中心，所述位移支架(8)固定安裝在第一導(dǎo)線(xiàn)環(huán)(7)的頂端和底端，所述連接基架(9)固定安裝在位移支架(8)的前端頂部，所述接觸板(10)固定安裝在連接基架(9)的后端頂部，所述第一齒條(11)對(duì)稱(chēng)固定安裝在接觸板(10)的頂端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述定位部件(5)包括輔助裝置(12)、抬升裝置(13)和積存裝置(14)，所述抬升裝置(13)對(duì)稱(chēng)固定安裝在積存裝置(14)的頂端，所述輔助裝置(12)固定安裝在積存裝置(14)的后端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述輔助裝置(12)包括第一彈簧(15)、接觸頂架(16)、積存腔體(17)、支撐底板(18)、滴加管(19)、海綿片(20)和封堵塞(21)，所述支撐底板(18)對(duì)稱(chēng)固定安裝在積存腔體(17)的內(nèi)部，所述第一彈簧(15)對(duì)稱(chēng)固定安裝在支撐底板(18)的頂端，所述封堵塞(21)固定安裝在兩個(gè)所述第一彈簧(15)之間，所述接觸頂架(16)對(duì)稱(chēng)固定安裝在封堵塞(21)的頂端，所述滴加管(19)固定安裝在積存腔體(17)的底端中心，所述海綿片(20)固定安裝在滴加管(19)的底端中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述抬升裝置(13)包括第一齒輪(22)、收卷輪(23)、連接繩(24)、u型刮條(25)、延伸后桿(26)和第二齒條(27)，所述第一齒輪(22)固定安裝在收卷輪(23)的前端中心，所述連接繩(24)固定安裝在收卷輪(23)的外圈上，所述u型刮條(25)固定安裝在連接繩(24)的底端，所述延伸后桿(26)固定安裝在u型刮條(25)的后端，所述第二齒條(27)固定安裝在延伸后桿(26)的后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述積存裝置(14)包括豎桿(28)、后板(29)、光電感應(yīng)器(30)、前板(31)、側(cè)端支板(32)、第二彈簧(33)、處理腔體(34)、接觸背板(35)、加濕器(36)、上端板(37)、接觸凸塊(38)、第二導(dǎo)線(xiàn)環(huán)(39)、導(dǎo)線(xiàn)輪(40)、防護(hù)腔體(41)、第三齒條(42)和第二齒輪(43)，所述光電感應(yīng)器(30)對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體(34)的頂端，所述前板(31)固定安裝在處理腔體(34)的內(nèi)部前端，所述后板(29)固定安裝在處理腔體(34)的內(nèi)部后端，所述豎桿(28)對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體(34)的內(nèi)部?jī)啥?，所述加濕?36)固定安裝在處理腔體(34)的底端，所述側(cè)端支板(32)對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體(34)的內(nèi)部頂端和底端，且所述側(cè)端支板(32)位于前板(31)的前方，所述第二彈簧(33)固定安裝在側(cè)端支板(32)相對(duì)的側(cè)端中心，所述接觸背板(35)固定安裝在第二彈簧(33)遠(yuǎn)離側(cè)端支板(32)的一端，所述防護(hù)腔體(41)固定安裝在處理腔體(34)的內(nèi)部?jī)啥耍宜龇雷o(hù)腔體(41)位于后板(29)的后方，所述第二齒輪(43)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在防護(hù)腔體(41)的內(nèi)部，所述第三齒條(42)滑動(dòng)插接在防護(hù)腔體(41)的內(nèi)部側(cè)端，所述上端板(37)固定安裝在第三齒條(42)的頂端，所述接觸凸塊(38)對(duì)稱(chēng)固定安裝在上端板(37)的后端，所述接觸凸塊(38)和導(dǎo)線(xiàn)輪(40)安裝在處理腔體(34)的后端，且所述第二導(dǎo)線(xiàn)環(huán)(39)位于導(dǎo)線(xiàn)輪(40)的前方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述封堵板(6)滑動(dòng)插接在處理腔體(34)的內(nèi)部，所述積存腔體(17)固定安裝在處理腔體(34)的后端，所述海綿片(20)的底端與導(dǎo)線(xiàn)輪(40)的頂端表面貼合，所述收卷輪(23)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在處理腔體(34)的頂端，所述u型刮條(25)滑動(dòng)套接在豎桿(28)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述封堵板(6)的前端中心開(kāi)設(shè)有圓孔，所述接觸板(10)的底端與光電感應(yīng)器(30)的頂端平齊，所述后板(29)的內(nèi)部中心開(kāi)設(shè)與通孔，所述前板(31)的前端中心開(kāi)設(shè)有橫向位移槽，所述處理腔體(34)靠近前板(31)的兩端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有方孔，所述第二齒條(27)和第三齒條(42)的厚度為1厘米，所述第二齒輪(43)的厚度為3厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述第二齒條(27)與第二齒輪(43)的后端表面對(duì)齊，所述接觸凸塊(38)的后端頂部呈45°傾斜設(shè)置，所述接觸凸塊(38)的頂端與上端板(37)的底端平齊，所述處理腔體(34)的內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有45°斜坡，所述加濕器(36)與處理腔體(34)內(nèi)部互通，所述處理腔體(34)的前端頂部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接基架(9)的后端固定安裝有卡鍵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于：所述處理腔體(34)還包括延伸頂架(44)和噴嘴(45)，所述延伸頂架(44)對(duì)稱(chēng)固定安裝在處理腔體(34)的頂部后端，所述噴嘴(45)固定安裝在延伸頂架(44)的內(nèi)部。
10.一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)的使用方法，采用權(quán)利要求9所述一種滌綸布生產(chǎn)用的牽經(jīng)機(jī)，其特征在于，它包括以下步驟：