本揭露涉及一種纖維及其制備方法，且涉及一種可染色纖維及其制備方法。
背景技術：
1、聚丙烯(polypropylene，pp)纖維是目前唯一以煉油的副產品開始合成的材料，其紡絲與染色溫度低，與目前主流聚酯及尼龍纖維原料相比，具有較低的碳排放量與能源消耗。然而，聚丙烯纖維并非極性特性，目前只能采原液染色(dope-dyed)，所獲得纖維雖然具有耐水洗、成本低、環境污染小等優點，但僅適宜大批量生產，仍存在色澤不鮮艷、換色損耗大等缺點。受限于染色技術無法突破，水洗色牢度差，因此，致使聚丙烯纖維難以進入色彩性高的流行衣著紡織品市場，也難以適應服裝色彩變化迅速的時尚行業。
2、傳統的聚酯共混接枝改質技術中，利用添加聚丙烯-馬來酸酐接枝共聚物(polypropylene-g-maleic?anhydride，pp-g-ma)，將聚酯纖維(polyester，pet)與pp進行熔融共混，采分散染料型式進行染色。此傳統技術多存在不同程度的性能缺陷，如色牢度低、紡絲性差、纖維強度差、無法進行細丹紡絲以及無法實現工業化等缺點。
3、因此，發展出一種可染色的聚丙烯纖維及其制備方法，以提升可染性并強化水洗色牢度，進而符合色彩性高的流行衣著紡織品市場需求，為目前業界的重要課題。
技術實現思路
1、本揭露提供一種可染色纖維及其制備方法，透過聚烯烴改質共聚物與聚丙烯共混，賦予聚丙烯纖維與酸性染料結合的低溫可染性，進而提升水洗色牢度，以達商業化的3至4級標準。
2、本揭露的可染色纖維包括聚丙烯以及聚烯烴改質共聚物。聚烯烴改質共聚物具有至少一個酰胺基，選自以下式(i)至式(iv)的結構：
3、
4、在式(i)至式(iv)的結構中，r獨立地為h或c2至c16烷基，n獨立地為2至5的整數，p獨立地為23至224的整數，q獨立地為19至210的整數。
5、基于上述，本揭露提供一種可染色纖維及其制備方法，采聚烯烴類馬來酸酐共聚物進行胺化改質，將酰胺基反應至聚烯烴聚合物側鏈，再與pp進行熔融共混，接著以酸性染料進行染色。側鏈引入酰胺基可與酸性染料以化學離子鍵結，色牢度高且共混共聚物的兼容性與紡絲性均佳。
1.一種可染色纖維，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的可染色纖維，其特征在于，以所述可染色纖維的總重量為100wt％計，所述聚丙烯的含量為80wt％至95wt％，所述聚烯烴改質共聚物的含量為5wt％至20wt％。
3.根據權利要求1所述的可染色纖維，其特征在于，所述可染色纖維適用于酸性染料染色，染色溫度為70℃至100℃。
4.根據權利要求3所述的可染色纖維，其特征在于，所述酸性染料包括ln-183、ly-181、lr58或前述的組合。
5.根據權利要求1所述的可染色纖維，其特征在于，所述聚烯烴改質共聚物選自以下結構：
6.一種可染色纖維的制備方法，其特征在于，包括：
7.根據權利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，所述熔融紡絲方式包括以單螺桿、雙螺桿或其組合進行共混。
8.根據權利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯與所述聚烯烴改質共聚物是以80wt％至95wt％與5wt％至20wt％的重量百分比進行熔融紡絲。
9.根據權利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，于進行所述熔融紡絲時，紡絲的溫度為220℃至250℃，紡絲的速度為1000m/min至3000m/min。
10.根據權利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，所述聚烯烴改質共聚物選自以下結構：