本發明涉及電桿成型，尤其涉及一種12米電桿管壁成型裝置。
背景技術：
1、電桿的主要功能是支撐電線、電纜及相關電力設備，在制作電桿管壁時，通常會采用節能型建筑材料，如低碳水泥(如鎂水泥)來制作，以降低碳排放并提高環保性能，具體制作過程中，先在模具內放入適配的鋼筋籠，然后利用布料機將混凝土均勻地澆筑到模具內，接著將裝有混凝土的模具放入離心機中，通過離心力的作用使混凝土在模具內均勻分布并實現密實化，從而確保電桿管壁的質量和強度，成型后的電桿在模具中進行蒸汽養護，通過提高環境溫度加速混凝土的固化過程，縮短生產周期，最終，經過蒸汽養護的電桿在養護完成后從模具中取出，完成整個生產流程；
2、在利用離心機對模具內混凝土實施離心成型操作，以制造電桿管壁的工藝流程中，當離心力作用于混凝土時，其強度若超出混凝土內部漿料與骨料以及其他固體顆粒之間的黏附力與摩擦力之和，漿料便會在離心力的驅動下脫離混凝土主體結構而被甩出模具，目前常見的離心機設備，僅局限于實現混凝土的離心成型，對于因離心力作用而甩出模具的漿料，尚未配備專門且有效的收集裝置，如中國專利(公告號cn213320835u)公開的一種混凝土電桿成型裝置。這直接導致了漿料的浪費現象頻繁發生，不僅增加了生產成本，同時也降低了混凝土原材料的利用率，不利于生產過程的資源優化與可持續發展。
3、為解決上述問題，本技術中提出一種12米電桿管壁成型裝置。
技術實現思路
1、本發明提出了一種12米電桿管壁成型裝置，解決了相關技術中電桿管在離心成型時，離心力超過漿料與骨料的黏附力，漿料會被甩出模具，現有離心機無收集裝置，導致漿料浪費，增加成本，降低利用率，不利于資源優化與可持續發展的問題。
2、本發明提出的一種12米電桿管壁成型裝置，包括集料座與離心件；
3、所述集料座上對稱安裝有兩個擋板，集料座上位于兩個擋板間設置有用于對模具旋轉的離心件，兩個擋板間設置有可移動并對模具內布料的布料模組，布料模組上對稱安裝有兩個用于對兩個擋板內壁刮拭的刮拭模組，擋板的端部設置有沖洗區域，沖洗區域上安裝有與刮拭模組配合的排水模組；
4、所述集料座內開設有集料槽，且集料槽內安裝有絞龍件，集料座的出料端安裝有向布料模組內輸送漿料的輸料件；
5、當布料模組在兩個擋板間移動時，帶動刮拭模組對擋板內壁刮拭，刮拭模組移動至沖洗區域位置處，推動排水模組打開其排水端，使水流沖洗刮拭模組上的漿料進入集料槽內。
6、作為本發明的進一步優化方案，所述刮拭模組包括方形管，兩個方形管對稱安裝在布料模組上，且兩個方形管分別與兩個擋板內壁貼合，所述方形管內開設有落料槽，且落料槽貫通方形管朝向沖洗區域的一側，所述方形管的頂部開設有與落料槽連通的進水口，方形管的頂部通過支桿安裝有位于進水口上方的推塊，且推塊上滾動安裝有推動排水模組打開其排水端的滾珠，所述落料槽的底部安裝有翻轉件，兩個擋板相鄰一側均安裝有推桿，兩個推桿分別用于推動兩個方形管上的翻轉件向外側翻轉。
7、作為本發明的進一步優化方案，所述翻轉件包括活動桿，所述活動桿設置在落料槽的底部位置，且活動桿的兩端分別與方形管的兩側內壁轉動連接，所述活動桿上固定有固定塊，所述固定塊的底部安裝有對漿料阻擋的翻板，所述活動桿上套設有扭簧，且扭簧的兩端分別與固定塊、方形管的內壁連接，所述推桿的端部與固定塊正對，推桿用于推動固定塊帶動活動桿旋轉，使翻板向方形管外側翻轉。
8、作為本發明的進一步優化方案，所述排水模組包括排水筒與封堵件，兩個排水筒分別安裝在兩個集料座上的沖洗區域，所述排水筒的底部開設有排水口，所述封堵件安裝在排水筒的底部并封堵排水口，且封堵件位于刮拭模組的移動路徑上，并受刮拭模組推動打開排水口。
9、作為本發明的進一步優化方案，所述封堵件包括密封塞，所述密封塞設置在排水筒內并封堵排水口，所述密封塞的底部安裝有穿過排水口的連接桿，且連接桿的底端安裝有受力塊，所述連接桿上套設有彈簧，且彈簧的兩端分別與排水筒的底部、受力塊的頂部連接，所述受力塊上形成有傾斜設置的斜面，用于滾珠在其上滾動，使連接桿帶動密封塞上移打開排水口。
10、作為本發明的進一步優化方案，所述布料模組包括布料箱，兩個擋板相鄰一側均安裝有電動滑軌，所述布料箱安裝在兩個電動滑軌的驅動端之間，所述布料箱上對稱安裝有兩個固定桿，兩個方形管分別安裝在兩個固定桿上，所述布料箱的底部連接有布料管，所述布料管上安裝有第一閥門，布料箱上通過導料管連接有儲料筒，且輸料件用于將漿料輸送至儲料筒內，所述導料管上安裝有第二閥門，所述布料箱內安裝有攪拌件，所述電動滑軌上沿其長度方向安裝有齒條，且攪拌件與齒條傳動配合。
11、作為本發明的進一步優化方案，所述攪拌件包括軸桿，所述軸桿橫向設置在布料箱內，且軸桿的兩端分別轉動穿過布料箱的兩側，所述軸桿的兩端均安裝有齒輪，兩個齒輪分別與兩個齒條嚙合，所述軸桿上安裝有位于布料箱內的攪拌板。
12、作為本發明的進一步優化方案，所述輸料件包括漿料泵與輸料軟管，所述漿料泵安裝在集料座的出料端，所述輸料軟管的兩端分別與儲料筒、漿料泵的排料端連接。
13、作為本發明的進一步優化方案，所述絞龍件包括第二電機與絞龍體，所述第二電機安裝在集料座遠離漿料泵的一端，所述第二電機的輸出端連接有位于集料槽內的絞龍體，且絞龍體用于將漿料輸送至漿料泵位置處。
14、作為本發明的進一步優化方案，所述離心件包括裝載架，所述集料座上對稱安裝有兩個位于集料槽上方的裝載架，兩個裝載架位于兩個擋板之間，所述裝載架上轉動安裝有兩個滾輪，兩個裝載架之間轉動安裝有轉桿，兩個裝載架一側的滾輪均固定在轉桿上，一個裝載架上安裝有第一電機，且第一電機的輸出端與轉桿的一端連接。
15、本發明的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
16、1.本發明將待注料模具置于離心件，鋼筋籠放入模具，布料模組在擋板移動注料后復位蓋模，離心件驅模具旋轉使混凝土離心成型電桿管。離心時甩出的漿料由集料座的擋板阻擋，離心后布料模組攜刮拭模組移向排水模組，刮拭擋板內壁漿料，至沖洗區推動排水模組打開排水端，水流將漿料沖入集料槽，上述設計，實現了對因離心力作用而甩出模具的漿料的有效收集，避免了漿料的浪費，降低了生產成本，提高了混凝土原材料的利用率，有利于生產過程的資源優化與可持續發展；
17、2.刮拭模組刮拭擋板內壁漿料時，漿料易堆積，單純排水沖洗會有殘留，方形管移動時，部分漿料進入其落料槽實現分隔，當方形管推動排水模組打開排水端，推桿同步推動翻轉件向外翻轉，水流促使方形管內漿料從落料槽底部經翻轉件排出，另一部分水流沿方形管刮料邊緣流下，使漿料徹底進入集料槽，布料模組復位，排水模組關閉排水端，上述設計，進一步提高了漿料的收集效率，確保了漿料的完整回收；
18、3.漿料隨水流進入集料槽，可防止干涸，絞龍件將漿料輸送至輸料件，再送入布料模組的儲料筒儲備，模具大批量布料時，布料箱內混凝土易干涸，儲料筒的漿料可適時加入，補充水分防干涸，刮拭模組沖洗水流既能清理漿料，又助漿料輸送回收，保持布料模組水分，該設計實現漿料循環利用，優化布料效果，提升經濟效益與資源利用率。