本發明涉及電子器件封裝，尤其涉及胎壓傳感器芯片加工smt貼片中的回流焊裝置。
背景技術：
1、貼片回流焊是一種常用于電子封裝的焊接技術，尤其適用于表面貼裝技術(smt)中。它通過熔化焊料來連接電子元器件與印刷電路板(pcb)，廣泛應用于各種電子設備的生產中；首先，將錫膏(由焊錫粉末和助焊劑組成)涂抹在pcb的焊盤上。錫膏可以通過絲網印刷或其他方法均勻涂布在焊盤上；然后，利用自動貼片機將電子元器件模擬不(通常是表面貼裝元器件smd)準確地放置到錫膏上。每個元器件的引腳都會接觸到錫膏，形成臨時的接觸；將pcb放入回流焊爐中，通過加熱讓錫膏熔化再冷卻形成焊點以將元器件的引腳固定在焊盤上。
2、經檢索，現有技術中的焊接方式，都是先在pcb板上先進行錫膏的涂刷，后期直接將電子元件貼在相應的點位上，但是在熔焊過程中，有些觸角會穿過焊孔，難免會將過度融化的焊膏直接從孔中引導直至漏掉，繼而導致虛焊的現象出現，這就需要后期再次進行補焊，因此針對這種現象我們提出一種能夠防止虛焊現象出現的新型回流焊裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術中在對觸角較長的點位進行回流焊時容易產生虛焊的技術問題，本發明采用以下技術方案：
2、胎壓傳感器芯片加工smt貼片中的回流焊裝置，包括四個互相對稱的主支撐架，四個主支撐架之間固定有同一個開口向上整體呈槽狀結構的固定托板，且固定托板的上表面中間設置有傳送機構，傳送機構包括裝置兩側同步前進且等高的傳送鏈，兩個所述傳送鏈相對的一側分別預留有互相對稱且等高的夾持機構，兩個等高的夾持機構為一組并夾持有同一塊pcb板本體；所述固定托板的底部中間開有矩形孔一，且固定托板的下表面位于矩形孔一的下方固定有平面定位機構，平面定位機構的上表面設置有能夠快速定位到水平面任意位置的支撐柱；且支撐柱的頂端固定有支撐托塊，支撐托塊的頂端固定有補錫機構；且補錫機構包括整體呈圓柱空腔結構的熔錫桶，所述熔錫桶的頂端預留有與熔錫桶連通的豎直管，所述熔錫桶的圓周外壁插接有活塞桶，且活塞桶的桶底朝向熔錫桶的內部，且活塞桶的桶底分別插接有兩個方向相反的單向閥，其中一個單向閥的出口插接有伸出豎直管靠近pcb板本體下方引腳處的噴涌內管。
3、本發明進一步的設置在于，四個所述主支撐架的頂端之間固定有同一個開口向下呈槽型結構的上蓋，且上蓋的中間設置有加熱機構和風冷機，所述上蓋的下表面中部固定有與pcb板本體走向一致的組合風管，且加熱機構和風冷機的出風口分別通過連通管與組合風管的進風口相連通；通過設置的組合風管、加熱機構和風冷機，給裝置分為預熱段、高熱段和冷卻段，有利于錫膏和電子元件高效融合。
4、本發明進一步的設置在于，所述補錫機構還包括承托滑座，所述熔錫桶的下表面固定在承托滑座的上表面；所述承托滑座的上表面靠近活塞桶的桶口處固定有電機架，且電機架的頂端固定有減速電機，所述減速電機的輸出軸頂端固定有轉輪，且轉輪的盤面靠近圓周邊緣處轉動連接有連桿；所述活塞桶的內部滑動連接有活塞盤，且活塞盤的中間遠離桶底的一側固定有鉸接柱，所述鉸接柱的端部與連桿的另一端鉸接在一起。
5、本發明進一步的設置在于，所述熔錫桶的桶底處設置有熱熔機構，且熱熔機構包括伸入到熔錫桶底部貼近內壁呈環形結構的加熱環；所述支撐托塊的頂端開有t形滑槽，且t形滑槽內滑動連接有凸臺滑件，所述凸臺滑件的上表面嵌裝有電控定位銷，電控定位銷的伸出軸頂端固定在承托滑座的底端；通過設置的電控定位銷配合能夠平面定位的平面定位機構，組合起來即可快速將噴涌內管的頂端管口快速抵達所需點位，并將漫出的液態錫膏沾在引腳上形成補焊；且凸臺滑件的正面中間開有螺紋孔，所述凸臺滑件遠離螺紋孔的一側固定有帶有蘑菇頭結構的t形防脫桿，所述t形防脫桿的圓周外壁滑動連接有與所述蘑菇頭結構對稱的錐形滑環，且錐形滑環與凸臺滑件之間固定有復位彈簧；所述t形滑槽的槽底遠離螺紋孔的一端固定有豎直的防扭滑孔，且防扭滑孔中滑動連接有止退插板，止退插板的底端固定有抵緊彈簧，且抵緊彈簧的底端固定有彈簧擋塊，彈簧擋塊固定在防扭滑孔的豎直內壁上。
6、本發明進一步的設置在于，所述傳送機構還包括固定于固定托板槽底靠近中部且互相對稱的固定撐板，且固定撐板的頂端固定有同一個水平的橫梁托板，所述橫梁托板的前后兩端分別固定有互相對稱呈條形結構的側板條，且兩個側板條的兩端即裝置的上料端和出料端設置有兩根互相平行的傳動軸，兩根傳動軸的兩端分別固定有傳動鏈輪，且兩根傳送鏈分別套接在四個傳動鏈輪上；靠近正面的所述側板條的中間嵌裝有滑動軸承，且滑動軸承中滑動插接有出料掏桿，且出料掏桿靠近凸臺滑件的一端固定有與螺紋孔相適配的螺桿；所述上蓋靠近支撐托塊的斜上方開有檢修口，且檢修口處設置有蓋板；所述熔錫桶的上表面靠近圓周邊緣處設置有加料口，加料口中螺接有堵頭；可以在使用時，當熔錫桶中錫膏溶液不足的時候，只需插入出料掏桿并將螺桿與螺紋孔咬合，之后即可將補錫機構拖拽至加料口下方，以便進行錫膏的添加。
7、本發明進一步的設置在于，所述橫梁托板的中間位于矩形孔一正上方開有與矩形孔一互相對應的矩形孔二，且支撐托塊的下表面靠近四角處均嵌裝有滾珠；可以讓支撐托塊在定位時更加順暢，減小摩擦損耗。
8、本發明進一步的設置在于，所述夾持機構包括固定在傳送鏈相鄰的兩個鏈軸上水平的連接條板，且連接條板的側面貼在側板條上滑行，所述連接條板遠離傳送鏈的一端固定有豎直的槽型滑軌，且槽型滑軌的槽底靠近兩端均固定有彈簧擋板，兩個所述彈簧擋板相對的一端均固定有壓縮彈簧，且兩個壓縮彈簧相對的一端分別固定有滑塊一和滑塊二，滑塊一和滑塊二遠離槽底的一側分別固定有互相對稱的懸臂桿，兩個所述懸臂桿相對的一側分別開有開口相對且互相對稱的防脫軌槽；兩個防脫軌槽中分別滑動連接有互相對稱呈l形結構的內延伸桿，兩個所述內延伸桿相對的一端分別固定有互相咬合的防滑壓條；通過如此設置，即可根據pcb板本體的寬度范圍內任意調節，以將目標物體夾持。
9、本發明進一步的設置在于，兩個所述懸臂桿的槽底遠離槽底的一端均嵌裝有定位螺帽，且定位螺帽中螺接有定位螺栓，可以定位后的內延伸桿進行位置鎖定。
10、本發明進一步的設置在于，所述滑塊一和滑塊二靠近懸臂桿以及與之相背的一側靠近四角處均開有滾輪槽，且滾輪槽內均設置有滾輪；可以減小對槽型滑軌的摩擦損耗。
11、本發明進一步的設置在于，所述上蓋的下表面中部靠近兩端均固定有擋熱板，且擋熱板的底端與pcb板本體以及懸臂桿的上表面之間留有間隙，所述擋熱板的兩側均設置有軟門簾；且軟門簾的寬度與位置與槽型滑軌的位置相適配；以減小熱量的流失；所述固定托板的前后側靠近底端四角處均設置有上翹的軸桿座，且軸桿座與傳動鏈輪的軸頭相適配。
12、與現有技術相比，本發明中的有益效果為：
13、1、通過設置整體能夠快速定位的平面定位機構和補錫機構，當焊接時某處的長引腳需要補焊的時候，只需在事先設定好位置坐標，當pcb板本體運行至補錫機構的上方的時候，就會帶動噴涌內管快速到達每個引腳位置，繼而向引腳點位噴涌液態錫膏，以將引腳粘上更多的錫膏形成有效焊機，從而可以保證一次焊接成型，提高焊接效率。
14、2、通過設置的減速電機，配合兩個方向相反的單向閥，可以讓噴涌內管的頂端管口噴出源源不斷的液態錫膏，不僅可以防止錫膏在噴涌內管中凝固，而且可以讓伸出的引腳在不接觸噴涌內管管口的時候即可粘上液態的錫膏。
15、3、通過設置的止退插板和t形防脫桿，在需要將凸臺滑件整體推入t形滑槽中并固定的時候，只需將凸臺滑件再持續推進，直至蘑菇頭越過止退插板落入到蘑菇頭與所述錐形滑環之間卡住即可；若需要拆卸凸臺滑件進行加料或者維護的時候，只需再繼續向前推進，直至錐形滑環也越過止退插板，此時再反向拉拽凸臺滑件即可。