本發明涉及氣密機密封設備領域，尤其是涉及一種八通道差壓氣密機密封結構。
背景技術：
1、差壓氣密機的基本原理是利用氣體靜壓力差的原理，通過比較被測樣品內部與外部的氣體壓力，從而檢測出樣品是否泄漏。在檢測過程中，儀器會同時往標準件和被測樣品中充入相等的氣壓，然后通過電磁閥切斷氣源，觀察并比較標準件與被測樣品中的氣壓差值。如果差值為零或在一個允許的范圍內，說明被測樣品與標準件一樣，是合格的；如果差值超出允許范圍，則判定為不合格。
2、在制造業中，產品的氣密性能是一個重要的質量控制指標。傳統的氣密測試設備通常采用單一或少數幾個測試通道，這導致了測試效率低下，無法滿足大規模生產的需求。此外，現有的氣密測試設備在測試過程中容易受到環境因素的影響，從而影響測試結果的準確性。隨著技術的發展，多通道氣密測試設備逐漸成為研究熱點。
3、盡管多通道氣密測試設備提高了測試效率，但在測試精度、維護成本和適用范圍等方面仍然存在顯著缺陷。特別是在高壓環境下，現有設備的密封性和穩定性較差，容易產生誤判，嚴重影響產品質量和生產效率。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種八通道差壓氣密機密封結構，以解決上述的技術問題。
2、為實現上述的目的，本技術提供如下技術方案：一種八通道差壓氣密機密封結構，包括鋁型框架、氣密性測試儀、控制模塊和下滑底板，所述氣密性測試儀與控制模塊分別裝配于鋁型框架的內部頂端，所述下滑底板裝配于鋁型框架的內腔，所述氣密性測試儀包括測試主機，并且測試主機嵌設于鋁型框架的內部，所述測試主機的正面均勻布設有調壓閥，所述測試主機的正面均勻裝配有控制按鈕，所述測試主機的正面嵌設有觸摸屏，所述測試主機的另一端嵌設有輸出口，并且測試主機的外部裝配有輸入口，所述測試主機的背面裝配有過濾器，所述測試主機的背面均勻布設有測試口。
3、所述下滑底板的頂部均勻布設有氣缸支架，并且氣缸支架的內部插接有輸出氣缸，輸出氣缸共有八組，分為前區和后區，所述輸出氣缸的輸出端連接有上模具，所述下滑底板的頂部均勻布設有底座，并且底座的上端面兩側均連接有下模具，所述下模具的上端面嵌設有下模芯，并且下模芯的內部裝配有進氣管，所述下模具的外部裝配有密封氣缸，并且密封氣缸的輸出端與進氣管相接觸，所述下模具的內部裝配有待測工件。
4、所述上模具的內部開設有氣體進口。
5、優選的，所述鋁型框架的底部四角分別均勻布設有腳輪和腳墊，并且腳墊的底部裝配有橡膠墊，腳輪方便鋁型框架在不使用的狀態下帶動鋁型框架進行移動，繼而方便裝置整體進行運輸和儲存，腳墊則可以通過工作人員手動進行更改高度，繼而對鋁型框架在使用的情況下進行支撐，從而大幅度地提高鋁型框架在使用時的穩定性，以及提高腳輪在鋁型框架使用時的穩定性。
6、優選的，所述鋁型框架的正面兩側均通過合頁裝配有柜門，并且鋁型框架的內腔裝配有氣瓶與氣動三聯件，柜門可以將鋁型框架內部的腔室進行封閉，從而對鋁型框架內腔內部的裝置進行保護，同時鋁型框架的內側底部開設有腔室，腔室可以用于儲存裝置在工作狀態下所需要的零部件，以及裝置在加工時所需要的加工部件等。
7、優選的，所述鋁型框架的頂部裝配有三色燈，所述鋁型框架的正面裝配有控制面板，并且控制面板的頂部均勻布設有控制按鍵，三色燈可以顯示鋁型框架的工作狀態，并且在鋁型框架在緊急的情況下進行報警提示工作人員，同時控制面板可以通過外部的控制按鍵對鋁型框架內部的機械部件進行控制以及啟停工作，從而大幅度地提高鋁型框架的安全性能以及工作穩定性。
8、優選的，所述鋁型框架的兩側均嵌設有減壓閥門板，并且減壓閥門板的外部均勻開設有方孔，所述鋁型框架的外部均勻布設有光柵板，并且光柵板的外部經過圓角打磨處理，減壓閥門板可以對裝置內部的零部件進行保護，同時方便與鋁型框架進行拆卸，繼而對鋁型框架內部的零部件進行維護和檢修，大幅度地提高裝置使用時的穩定性以及檢修速度，同時光柵板可以對裝置以及外部的工作人員進行隔離保護，圓角處理的光柵板避免與工作人員產生碰撞損壞，從而對裝置以及工作人員進行保護。
9、優選的，所述下模具的外部兩側均開設有限位槽，所述下模具通過螺栓與底座相連接，限位槽方便下模具與上模具之間進行卡接，同時螺栓連接的下模具，方便從底座的頂部進行拆卸維護，從而提高裝置整體的使用效果，避免裝置因為長時間的拆卸而影響到正常使用。
10、優選的，所述上模具的頂部裝配有卡接機構，所述卡接機構包括壓板，所述壓板的底部連接有第二彈簧，并且第二彈簧的另一端與上模具相連接，所述壓板的底部兩側均通過鉸鏈連接有連桿，所述連桿的底部通過鉸鏈連接有t形滑塊，并且t形滑塊的外部連接有彎臂，所述彎臂的另一端連接有卡塊，卡接機構可以在輸出氣缸帶動上模具與下模具進行貼合時，進行下降而被驅動，下降的壓板則可以帶動連桿進行傳動，驅動兩個t形滑塊進行相對運動，最終帶動彎臂和卡塊進行運動，插入密封氣缸的內部，實現上模具和下模具之間的卡接連接，從而提高裝置整體的自動性。
11、優選的，所述上模具的頂部兩側均開設有滑槽，并且滑槽與t形滑塊滑動連接，所述t形滑塊與滑槽之間連接有第一彈簧，滑槽可以對t形滑塊進行導向，使其進行直線運動，從而提高卡接機構整體運動時的穩定性，同時又通過加設的第一彈簧，在t形滑塊進行運動完畢后，自動驅動其進行回位，從而解除上模具和下模具之間的卡接狀態，大幅度地提高裝置的自動性。
12、優選的，所述彎臂的外部連接有導向臂，所述導向臂與上模具之間滑動連接，導向臂可以對彎臂進行導向，使其在運動時只能進行直線的橫向運動，從而提高卡塊卡接時的穩定性。
13、優選的，所述壓板的頂部裝配有連接扣件，并且連接扣件通過螺栓與輸出氣缸的輸出端相連接，方便壓板與底座之間進行連接傳動，同時又方便解除與底座的連接狀態，從而更換不同的工作狀態，大幅度的提高裝置整體的自動性。
14、綜上所述，與現有技術相比，本發明提供了一種八通道差壓氣密機密封結構，具備以下有益效果：
15、1、該八通道差壓氣密機密封結構，通過加設的八組輸出氣缸，當下模芯將待測工件進行固定時，通過驅動上模具與下模具進行合模，再通過氣密性測試儀對下模具內部的待測工件進行檢測，從而實現高效的切換測試，同時又提高了測試效率和精度，避免裝置在對待測工件進行檢測時產生漏氣的問題，從而降低工件檢測后的數據精準度；
16、2、該八通道差壓氣密機密封結構，通過加設的密封氣缸，在待測工件進行檢測時，自動對進氣管進行封閉，避免待測工件在檢測時外部的氣體影響到檢測數據，從而大幅度地增強了設備的穩定性和可靠性，確保在高壓環境下也能保持良好的密封性能，提高測試精度和適用范圍以及降低維護成本；
17、3、該八通道差壓氣密機密封結構，通過加設的下模具和上模具，可以根據不同規格的待測工件進行更換，從而擴大了適用范圍，可以靈活應對不同規格和形狀的產品測試需求，大幅度的提高裝置整體的適用性，從而降低因為工件大小不一的問題而需要更換不同規格的裝置所產生的經濟損失。