小型電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小型電機(jī)，包括機(jī)殼和蓋板，蓋板蓋設(shè)在機(jī)殼上方，機(jī)殼內(nèi)具有極板，極板由上極板、中極板和下極板組成，中極板分為第一中極板和第二中極板，第一中極板與上極板相配，第二中極板與下極板相配，上極板軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板，齒輪板上開設(shè)有多個安裝孔，極板的極對數(shù)≥12。本實(shí)用新型的小型電機(jī)，齒輪板與上極板采用分體結(jié)構(gòu)，兩塊板的加工工藝簡單，齒輪輪軸的安裝不會對極板產(chǎn)生影響，且齒輪輪軸的安裝十分方便；采用12對極后降低了噪音，延長了使用壽命。
【專利說明】
小型電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小型電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型電機(jī)為了得到穩(wěn)定、平滑的電流，通常轉(zhuǎn)速較高，且具有較嚴(yán)重的諧波現(xiàn)象，運(yùn)行噪音大。在一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域，需要一種低噪音小型電機(jī)，以便于降低噪音污染，延長使用壽命。
[0003]由于小型電機(jī)的轉(zhuǎn)速與極對數(shù)成反比關(guān)系，所以，為了降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，必須要增加極對數(shù)。然而極對數(shù)增加后，其他部件的安裝位置受到影響，特別是上極板組件需要與齒輪的輪軸連接，由于安裝位置有限，給小型小型電機(jī)的組裝帶來了很大的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服極對數(shù)增加后齒輪輪軸安裝困難的不足，本實(shí)用新型提供一種小型電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種小型電機(jī)，包括機(jī)殼和蓋板，所述蓋板蓋設(shè)在機(jī)殼上方，所述機(jī)殼內(nèi)具有極板，所述極板由上極板、中極板和下極板組成，所述中極板分為第一中極板和第二中極板，所述第一中極板與上極板相配，所述第二中極板與下極板相配，所述上極板軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板，所述齒輪板上開設(shè)有多個安裝孔。
[0006]所述機(jī)殼內(nèi)還包括齒輪組，所述齒輪組中包括多個齒輪，所述安裝孔與各齒輪的輪軸位置一一對應(yīng)，所述齒輪的輪軸一端與蓋板連接，輪軸另一端與齒輪板的安裝孔連接。
[0007]所述安裝孔包括齒輪板中心的中心孔和多個環(huán)繞所述中心孔的通孔。
[0008]所述極板的極對數(shù)彡12。
[0009]所述第一中極板與上極板的極對數(shù)為12，所述第二中極板與下極板的極對數(shù)為12。
[0010]下極板與機(jī)殼為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]所述小型電機(jī)為同步電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。更改線圈的繞線方法，可以做成同步電機(jī)，也可以做成步進(jìn)電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的小型電機(jī)，齒輪板與上極板采用分體結(jié)構(gòu)，兩塊板的加工工藝簡單，齒輪輪軸的安裝不會對極板產(chǎn)生影響，且齒輪輪軸的安裝十分方便；采用12對極后降低了噪音，延長了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的小型電機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的小型電機(jī)中齒輪板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的小型電機(jī)中齒輪板的剖面示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的小型電機(jī)中上極板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的小型電機(jī)中上極板的剖面示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的小型電機(jī)中機(jī)殼的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的小型電機(jī)中機(jī)殼的剖面示意圖。
[0021 ] 圖中10、上極板，11、上極板磁極，20、第一中極板，30、第二中極板，40、下極板，41、下極板磁極，50、齒輪板，51、中心孔，52、通孔，60、齒輪，61、輪軸，70、輸出軸，80、機(jī)殼，90、蓋板，100、銅軸承，110、含油軸承，120、骨架，130、中心軸，140、彈簧片。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1-7所示，本實(shí)用新型的一種小型電機(jī)，包括機(jī)殼80和蓋板90，所述蓋板90蓋設(shè)在機(jī)殼80上方，所述機(jī)殼80內(nèi)具有極板和齒輪組，所述極板由上極板10、中極板和下極板40組成，所述中極板分為第一中極板20和第二中極板30，所述第一中極板20與上極板10相配，所述第二中極板30與下極板40相配，所述第一中極板20與上極板10的極對數(shù)為12，所述第二中極板30與下極板40的極對數(shù)為12。本實(shí)施例中，如圖1、圖6、圖7所不，下極板40與機(jī)殼80為一體結(jié)構(gòu)。
[0024]所述上極板10軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板50，所述齒輪板50上開設(shè)有多個安裝孔，安裝孔包括齒輪板50中心的中心孔51和多個環(huán)繞所述中心孔51的通孔52，中心軸130穿過中心孔51。所述齒輪組中包括多個齒輪60，所述安裝孔與各齒輪60的輪軸61位置對應(yīng),所述齒輪60的輪軸61 —端與蓋板90連接,輪軸61另一端與齒輪板50的安裝孔連接。本實(shí)施例中，與小型電機(jī)的輸出軸70相連的齒輪輪軸一端通過銅軸承100與齒輪板50的通孔52間接連接，齒輪輪軸另一端通過含油軸承110與蓋板90間接連接。
[0025]更改本實(shí)用新型的電機(jī)中線圈的繞線方法，可以將電機(jī)做成同步電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)。其中，步進(jìn)電機(jī)12對極的步進(jìn)角是3.75度。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小型電機(jī),包括機(jī)殼(80)和蓋板(90),所述蓋板(90)蓋設(shè)在機(jī)殼(80)上方，所述機(jī)殼(80)內(nèi)具有極板，其特征在于:所述極板由上極板(10)、中極板和下極板(40)組成，所述中極板分為第一中極板(20)和第二中極板(30)，所述第一中極板(20)與上極板(10)相配，所述第二中極板(30)與下極板(40)相配，所述上極板(10)軸向上方緊密連接有一與其同軸的齒輪板(50)，所述齒輪板(50)上開設(shè)有多個安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的小型電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼(80)內(nèi)還包括齒輪組，所述齒輪組中包括多個齒輪(60)，所述安裝孔與各齒輪￠0)的輪軸￠1)位置一一對應(yīng)，所述齒輪￠0)的輪軸￠1) 一端與蓋板(90)連接，輪軸￠1)另一端與齒輪板(50)的安裝孔連接。
3.如權(quán)利要求2所述的小型電機(jī)，其特征在于:所述安裝孔包括齒輪板(50)中心的中心孔(51)和多個環(huán)繞所述中心孔(51)的通孔(52)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的小型電機(jī)，其特征在于:所述極板的極對數(shù)>12。
5.如權(quán)利要求4所述的小型電機(jī)，其特征在于:所述第一中極板(20)與上極板(10)的極對數(shù)為12，所述第二中極板(30)與下極板(40)的極對數(shù)為12。
6.如權(quán)利要求1所述的小型電機(jī)，其特征在于:下極板(40)與機(jī)殼(80)為一體結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的小型電機(jī)，其特征在于:所述小型電機(jī)為同步電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號】H02K7/116GK204216722SQ201420509941
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】陸玉松 申請人:常州育松電氣有限公司