一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其關鍵在于：所述充氣嘴前端設置有一圈凸臺，凸臺前端的充氣嘴外圍設置有密封槽，充氣嘴的末端還設置有定位銷；當進行充氣操作時，充氣嘴前端緊貼充氣座的氣孔處，且使得充氣嘴上的定位銷卡入充氣座上的定位槽內。本實用新型結構簡單，使用方便，在高壓空氣充氣時，有效解決了純凈高壓空氣充氣時鎖緊螺母受高壓氣管的重力、氣體的壓差抖動等因素影響而導致因反向力矩左右偏擺或自由松動的問題，確保高壓空氣充氣平穩可靠，增加操作人員的安全感，同時還減少了在危險崗位的操作人手，操作更靈活方便。
【專利說明】 一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴。
【背景技術】
[0002]目前，超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴中所使用的充氣嘴沒有定位裝置，充氣座也沒有對應的定位結構，由于高壓充氣管有50m-100m長，高壓充氣管外直徑Φ60,想把高壓充氣管扭力擺順是非常困難的，各種扭矩都集終在充氣嘴的對口上，此時，由于沒有定位裝置，充氣座和充氣嘴上的鎖緊螺母很容易松動，從而導致高壓氣體泄漏等諸多不安全隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴。
[0004]為了實現上述目的，采用以下技術方案:一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其特征在于:所述充氣嘴前端設置有一圈凸臺，凸臺前端的充氣嘴外圍設置有密封槽，充氣嘴的末端還設置有定位銷；當進行充氣操作時，充氣嘴前端緊貼充氣座的氣孔處，且使得充氣嘴上的定位銷卡入充氣座上的定位槽內。
[0005]為了更好的卡緊充氣嘴與充氣座，作為進一步的優化，所述充氣嘴上的定位銷具有柱形桿，柱形桿上靠近與定位槽相接觸的端頭處設置有鼓形定位頭。
[0006]作為定位銷的一般常見結構，所述充氣嘴上的定位銷為圓柱體結構。
[0007]為了增加定位的強度，作為更進一步的優化，所述定位銷為3個，呈三角形排列。
[0008]為了確保充氣過程中不發生高壓氣體泄漏，作為再進一步的優化，所述充氣嘴前端的密封槽內還設置有密封墊。
[0009]本實用新型結構簡單，使用方便，在高壓空氣充氣時，有效解決了純凈高壓空氣充氣時鎖緊螺母受高壓氣管的重力、氣體的壓差抖動等因素影響而導致因反向力矩左右偏擺或自由松動的問題，以及鎖緊螺母受產品充氣部位限制不能鎖緊力過大，容易產生充氣閥左右偏擺從而導致鎖緊螺母容易松動的現象問題；本實用新型確保高壓空氣充氣平穩可靠，增加操作人員的安全感，同時還減少了在危險崗位的操作人手，操作更靈活方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例1所適用充氣工裝的總體結構示意圖；
[0012]圖3為圖1的右視圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例1所對應的充氣座結構示意圖；
[0014]圖5為圖4的左視圖；
[0015]圖6為本實用新型實施例2中定位銷的結構示意圖；
[0016]圖7為本實用新型實施例2所對應充氣座的定位槽結構示意圖；
[0017]圖8為圖7的縱向剖視圖；
[0018]圖9為本實用新型實施例3中定位銷的結構示意圖；
[0019]圖10為本實用新型實施例3所對應充氣座的定位槽結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1至圖5所示，一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，所述充氣嘴4前端設置有一圈凸臺10，凸臺10前端的充氣嘴4外圍設置有密封槽7，充氣嘴4的末端還設置有定位銷6 ;所述充氣嘴4設置于高壓充氣管I的充氣端，該充氣嘴4后方的高壓充氣管I上套裝有充氣閥2，與充氣嘴4對應還設置有充氣座5 ;當充氣嘴4和充氣座5連接使用時，充氣座上的螺紋連接軸9與充氣嘴4上的凸臺10部分通過鎖緊螺母3連接，充氣嘴4前端緊貼充氣座5的氣孔11處，且使得充氣嘴4上的定位銷6卡入充氣座5上的定位槽8內。
[0023]所述充氣嘴4前端的密封槽7內還設置有密封墊。
[0024]作為一種常用的定位結構，本實施例中定位銷采用圓柱體型結構，定位槽則采用與該定位銷相適應的圓柱體型凹槽結構。定位銷和定位槽均為I個。
[0025]使用時，將充氣嘴前端插入充氣座的連接軸之間的位置，使得充氣嘴對準充氣座上的氣孔，同時，確保充氣嘴上的定位銷插入充氣座上的定位槽內，實現充氣嘴與充氣座兩者的定位作用。接下來，擰緊緊鎖螺母，使得充氣嘴與充氣座實現了完全固定連接。
[0026]當打開充氣閥開始充氣時，高壓氣體通過充氣嘴進入充氣座上的氣孔，即可實現對產品的高壓充氣功能。在充氣過程中，由于定位銷和定位槽的匹配使用，有效防止鎖緊螺母產生搖擺、松動等情況，極大的減少了安全隱患，而且能有效提高工作效率，方便操作。
[0027]實施例2:
[0028]如圖6至圖8所示，實施例2與實施例1不同之處在于:所述充氣嘴4上的定位銷6具有柱形桿601，柱形桿601上靠近與定位槽8相接觸的端頭處設置有鼓形定位頭602。
[0029]與之相對應的是，所述充氣座5上的定位槽8為一段弧形的凹槽801，凹槽801開口部兩側具有一體成型的凸緣802，凹槽801的槽深沿著順時針方向逐漸加大，凸緣802則隨著槽深逐漸加大的方向呈逐漸收攏的形狀；凹槽801最深處具有與定位銷6上的鼓形定位頭602相適應的鼓形陷位803。
[0030]在本實施例中，當充氣嘴與充氣座連接時，先將充氣嘴上的定位銷置于充氣嘴上的定位槽槽深較小的部分，然后順時針旋轉充氣嘴，即可將充氣嘴上的定位銷卡入定位槽槽深較大的部分，此時，定位銷上的鼓形定位頭落入定位槽最深處的鼓形凹陷內，而定位銷的柱形桿則卡在定位槽的兩個凸緣之間，這樣的結構能更進一步的防止充氣過程中發生松動和脫落現象，增加了定位的強度和安全系數。
[0031]實施例3:
[0032]如圖9至圖10所示，與實施例1不同之處在于:本實施例中的定位銷為3個，呈三角形排列。與之相匹配的是，所述定位槽也為3個，呈三角形排列。
[0033]在本實施例中，由于增加了定位銷和定位槽的個數，而且充分利用了三角形具有穩定性的特征，極大的提升了定位的精度和穩定性。
[0034]上述實施例1和實施例2中定位銷和定位槽的結構均可適用于實施例3的結構中。
[0035]本實用新型結構簡單，使用方便，在高壓空氣充氣時，有效解決了純凈高壓空氣充氣時鎖緊螺母受高壓氣管的重力、氣體的壓差抖動等因素影響而導致因反向力矩左右偏擺或自由松動的問題，以及鎖緊螺母受產品充氣部位限制不能鎖緊力過大，容易產生充氣閥左右偏擺從而導致鎖緊螺母容易松動的現象問題；本實用新型確保高壓空氣充氣平穩可靠，增加操作人員的安全感，同時還減少了在危險崗位的操作人手，操作更靈活方便。
【權利要求】
1.一種超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其特征在于:所述充氣嘴前端設置有一圈凸臺，凸臺前端的充氣嘴外圍設置有密封槽，充氣嘴的末端還設置有定位銷；當進行充氣操作時，充氣嘴前端緊貼充氣座的氣孔處，且使得充氣嘴上的定位銷卡入充氣座上的定位槽內。
2.如權利要求1所述的超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其特征在于:所述充氣嘴上的定位銷具有柱形桿，柱形桿上靠近與定位槽相接觸的端頭處設置有鼓形定位頭。
3.如權利要求1所述的超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其特征在于:所述充氣嘴上的定位銷為圓柱體結構。
4.如權利要求1至3任一所述的超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其特征在于:所述定位銷為3個，呈三角形排列。
5.如權利要求1所述的超高壓輸電線路純凈高壓空氣定位充氣嘴，其特征在于:所述充氣嘴前端的密封槽內還設置有密封墊。
【文檔編號】H02G1/02GK204030439SQ201420489683
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】袁佐其, 陳松松 申請人:重慶吉能電氣(集團）有限公司