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      礦用隔爆型電機調速裝置的制作方法

      文檔序號:7493111閱讀:456來源:國知局
      專利名稱:礦用隔爆型電機調速裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于礦用產品領域,特別涉及到一種礦用電氣隔爆設備。
      背景技術
      作為在煤礦下面運行的純電動防爆指揮車,交流異步電機的作用必不可少,它可以將電能轉換為機械能。而變頻器能實現對交流異步電機的軟起動、變頻調速、提高運轉精度、改變功率因數、過流/過壓/過載保護等功能。煤礦礦井下面存在大量的瓦斯氣體,當空氣中氧氣濃度在10%,瓦斯濃度在 5% -16%之間時,如果有火源存在,就會發生瓦斯爆炸,造成特大安全事故。以車載電源為動力的純電動防爆指揮車,里面有大量的電器部件。電器部件在井下工作的過程中,可能會出現短路而產生電火花,如果沒有采取將電器部件和瓦斯氣體隔開的措施,此時就會發生瓦斯爆炸,造成特大安全事故。作為在煤礦環境下運行的純電動防爆指揮車,變頻器不但要實現上述基本功能, 還要具有隔絕瓦斯氣體功能,以防止變頻器在工作過程中可能會發生的電路短路而產生的放電現象,從而引起瓦斯爆炸,危及人的生命安全。

      實用新型內容一種礦用隔爆型電機調速裝置,包括依次焊接連接的主腔前板54、主腔左側板 55、主腔后板56、隔板53,焊接連接在由所述主腔前板M、主腔左側板55、主腔后板56、隔板 53所形成的一個端面上的主腔法蘭2,和所述主腔法蘭2螺栓連接的主腔蓋板1 ;焊接連接在隔板53四周并依次連接的接線腔上板511、接線腔前板52、接線腔下板521、接線腔后板 51,在所述接線腔上板522、接線腔前板52、接線腔下板521、接線腔后板51形成的端面且和隔板53相對設置的還有接線腔法蘭4,和接線腔法蘭4螺栓連接的接線腔蓋板3,設置在隔板53上的接線柱701、接線柱702。在所述主腔前板M、主腔左側板55、主腔后板56、隔板 53所形成的另一個端面上還連接有法蘭201,和法蘭201活動連接的底板5,在底板5朝外的一面橫向或縱向均勻設置有散熱片511。根據本實用新型所做的進一步改進,所述底板5上還螺栓連接有變頻器9,所述變頻器9和所述接線柱701、接線柱702分別連接有銅排601、銅排604和導線。根據本實用新型所做的進一步改進,所述接線腔前板52、接線腔后板51、接線腔下板521分別設置有喇叭嘴組件801、喇叭嘴組件802、喇叭嘴組件803。根據本實用新型所做的進一步改進所述主腔蓋板1四邊均勻設置有通孔11,所述主腔法蘭2為中空狀且設置有和所述通孔11位置一一對應的螺紋孔22。根據本實用新型所做的進一步改進所述接線腔蓋板3四邊均勻設置有通孔31, 所述接線腔法蘭4為中空狀且設置有和通孔31位置一一對應的螺紋孔411。根據本實用新型所做的進一步改進所述底板5四周均勻設置有階梯通孔51,所述法蘭201為中空狀且設置有和所述階梯通孔5111位置一一對應的螺紋孔2011。[0011]根據本實用新型所做的進一步改進,所述散熱片511材質為銅或者鋁。根據本實用新型所做的進一步改進,所述底板5的材質為銅或者鋁。本實用新型一方面了保證變頻器在礦井下面正常工作,另一方面可以防止變頻器在工作過程中可能會發生的電路短路而而引起瓦斯爆炸,為礦井下面的人員安全提供了安
      全保障。

      圖1為本實用新型的分解圖;圖2為去除主腔蓋板和接線腔上板的主視圖;圖3為圖2的俯視圖。
      具體實施方式
      參見圖1至圖3。圖3中,主腔前板M、主腔左側板55、主腔后板56、隔板53焊接成主腔a。參見圖1,主腔法蘭2焊接固定在主腔a上面。主腔法蘭2中間為長方形空腔。 主腔法蘭2的四周有均勻設置的同規格的螺紋孔22。主腔蓋板1的長寬尺寸和主腔法蘭 2相同,其上面有和螺紋孔22位置一一對應的通孔11且蓋在主腔法蘭2上面并由螺栓21 固定。對于主腔蓋板1和主腔法蘭2的結合面,必須滿足《GB3836-2010》規定的隔爆間隙的最小要求。和主腔法蘭2相對設置,也是焊接在主腔的另一個面上的是法蘭201。底板5 中間也為長方形空腔,其四周也均勻設置有螺紋孔2011,在法蘭201下面,是底板5。底板 5的長寬尺寸和法蘭201長寬尺寸相同,在底板5的四周,設置有和螺紋孔2011位置一一對應的階梯通孔5111。螺栓2012連接底板5和法蘭201。底板5朝內的一面設置有若干螺紋盲孔(圖中未示出),用于固定變頻器9。底板5朝外的一面,焊接有若干個同規格的散熱片511。散熱片511可順著底板5長邊方向設置(見圖幻,也可以順著底板5短邊方向設置。散熱片的的數目和散熱片之間的間距可以根據底板5的散熱效果做適當調整。為達到最大的散熱效果,變頻器9需緊貼固定在底板5上,這樣在工作的時候,變頻器9產生的熱量通過底板5和散熱片511傳到外面去;同時底板5和散熱片511應該采用導熱性優良的材料,在本實施例中,這兩者的材質采用銅或者鋁。在實際組裝過程中,首先將變頻器 9螺栓連接在底板5上,然后將底板5倒裝在法蘭201上并用螺栓2012固定。這種結構的設計方便安裝和拆卸。由于本實用新型變頻器的工作功率大于250W,電流大于5A,根據GB3836-2010的規定,密封式電纜不能直接引入電氣設備內。基于這樣的規定,本實用新型還設計了一個接線腔b。接線腔b和主腔a由隔板53分隔開。接線腔b是由接線腔上板511、接線腔前板 52、接線腔下板521、接線腔后板51焊接而成的空腔,它們設置在隔板53的四周。接線腔法蘭4設置在接線腔和隔板53相對的另一個面上。接線腔法蘭4為中空狀,在其四周邊緣均勻設置有螺紋孔411。接線腔蓋板3上設置有和螺紋孔411位置一一對應的通孔31,螺栓 41連接接線腔蓋板3和接線腔法蘭4。此外,接線腔蓋板3和接線腔法蘭4的長寬尺寸相同,它們之間的結合面必須滿足《GB3836-2010》相關規定。在接線腔前板52、接線腔后板51、接線腔下板521上面分別設置有喇叭嘴組件 801、喇叭嘴組件802、喇叭嘴組件803,它們的作用是將煤安電纜連接到里面的接線柱701和接線柱702。參見圖3,接線柱701和接線柱702設置在隔板53的孔上(圖中未示出), 接線柱701和接線柱702可以從隔板53拆卸下來。接線柱701有兩個端頭,分別設置在主腔a和接線腔b內。由于變頻器9的工作電流過大,因此采用銅排601、銅排604連接變頻器9和處于主腔a內的接線柱701端頭,同時處于主腔b內的接線柱701端頭連接有煤安電纜,煤安電纜通過喇叭嘴801,喇叭嘴802連接到外面的供電電源。接線柱702的兩端也分別處于主腔a和主腔b.接線柱702是起連接信號線的作用,接線柱702處于主腔a內的一端和變頻器9用信號線連接,接線柱702處于b端的部分連接的信號線(圖中未示出) 通過喇叭嘴803和外面的主控裝置(圖中未示出)相連。這樣,主控裝置通過信號線傳遞的信號就能適時掌握變頻器9的工作狀況,進而掌握電機的工作情況。一旦變頻器9工作發生異常,主控裝置就能將信息傳遞給顯示窗口(圖中未示出),讓操作者及時了解電機和變頻器9的工作狀況。由于通過信號線的電流強度比較小,所以信號線沒有必要換成銅排。由于本實施例的結構限制,沒有采取水冷散熱的裝置。但是經過實驗和實際應用得知,安裝散熱片511的散熱效果依然比較良好。在實踐中,散熱片511的長度、寬度以及厚度可以最優化的效果調整。而散熱片511的形狀也不僅限于長方形,它可以根據散熱效果可以達到最優化的效果做相應的改進。本實用新型描述但不受限于目前的發明構思,凡根據本實用新型的思路做的改進,均在本實用新型的保護范圍內。
      權利要求1.一種礦用隔爆型電機調速裝置,包括依次焊接連接的主腔前板(M)、主腔左側板 ( )、主腔后板(56)、隔板(53),焊接連接在由所述主腔前板(M)、主腔左側板(55)、主腔后板(56)、隔板(5 所形成的一個端面上的主腔法蘭O),和所述主腔法蘭( 螺栓連接的主腔蓋板(1);焊接連接在隔板(53)四周并依次連接的接線腔上板(511)、接線腔前板(52)、接線腔下板(521)、接線腔后板(51),在所述接線腔上板(522)、接線腔前板(52)、接線腔下板(521)、接線腔后板(51)形成的端面且和隔板(53)相對設置的還有接線腔法蘭 G),和接線腔法蘭(4)螺栓連接的接線腔蓋板(3),設置在隔板(53)上的接線柱(701)、 接線柱(702),其特征在于在所述主腔前板(M)、主腔左側板(55)、主腔后板(56)、隔板(53)所形成的另一個端面上還連接有法蘭001),和法蘭O01)活動連接的底板(5),在底板(5)朝外的一面橫向或縱向均勻設置有散熱片(511)。
      2.根據權利要求1所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述底板( 上還螺栓連接有變頻器(9),所述變頻器(9)和所述接線柱(701)、接線柱(702)分別連接有銅排(601)、銅排(604)和導線。
      3.根據權利要求1所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述接線腔前板(52)、接線腔后板(51)、接線腔下板(521)分別設置有喇叭嘴組件(801)、喇叭嘴組件 (802)、喇叭嘴組件(803)。
      4.根據權利要求1所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述主腔蓋板(1) 四邊均勻設置有通孔(11),所述主腔法蘭( 為中空狀且設置有和所述通孔(11)位置一一對應的螺紋孔02)。
      5.根據權利要求1所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述接線腔蓋板(3) 四邊均勻設置有通孔(31),所述接線腔法蘭(4)為中空狀且設置有和通孔(31)位置一一對應的螺紋孔(411)。
      6.根據權利要求1所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述底板(5)四周均勻設置有階梯通孔(5111),所述法蘭(201)為中空狀且設置有和所述階梯通孔(51)位置一一對應的螺紋孔OOl 1)。
      7.根據權利要求1所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述散熱片(511) 材質為銅或者鋁。
      8.根據權利要求1,2,6中任一項中所述的礦用隔爆型電機調速裝置,其特征在于所述底板(5)的材質為銅或者鋁。
      專利摘要本實用新型涉及一種礦用隔爆型電機調速裝置,包括由主腔前板、主腔左側板、主腔后板、隔板組成的主腔;設置在主腔上面的主腔蓋板和主腔法蘭、設置在主腔下面的法蘭、和法蘭可以活動連接的底板、底板朝外的一面設置的若干散熱片;此外還包括有由隔板、接線腔上板、接線腔前板、接線腔后板、接線腔下板、接線腔蓋板和接線腔法蘭組成的接線腔。隔板將主腔和接線腔分開,隔板中間設置有接線柱,接線腔前板、接線腔后板、接線腔下板分別設置有喇叭嘴。變頻器安裝在底板上。接線柱的兩端分別連接有銅排、煤安電纜、導線。本實用新型結構簡單,不但能夠起到防爆效果,而且使整個結構的散熱效果更好,從而為變頻器的正常工作提供保障。
      文檔編號H02P27/04GK202268841SQ201120390468
      公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
      發明者張偉 申請人:深圳市德塔電動汽車科技有限公司
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