多功能的用于隧道的大型風機的制作方法

本發明屬于隧道用風機技術領域，尤其涉及一種多功能的用于隧道的大型風機。

背景技術：

隧道風機廣泛應用于水利大壩工程、公路、鐵路、地鐵等隧道的實際使用。隧道風機在長期使用中，由于環境中的灰塵較多，葉輪容易磨損和積灰，嚴重時導致風機運行不平衡，振動較大，進而導致風機葉輪損傷，引起故障。

但是現有的用于隧道的大型風機還存在著凈化效果差，灰塵較多和工作效率低的問題。

因此，發明一種多功能的用于隧道的大型風機顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種多功能的用于隧道的大型風機，以解決現有的用于隧道的大型風機凈化效果差，灰塵較多和工作效率低的問題。一種多功能的用于隧道的大型風機，包括通風管道，防受潮風機結構，風機防護網，連接法蘭，排水槽，自動散水裝置，排水管和空氣過濾裝置，所述的防受潮風機結構安裝在通風管道的左右兩側；所述的連接法蘭安裝在通風管道的左右兩端；所述的風機防護網安裝在防受潮風機結構的外側；所述的自動散水裝置安裝在通風管道的中上部；所述的排水槽開設在通風管道的中下部；所述的排水管安裝在排水槽的下部；所述的空氣過濾裝置安裝在通風管道的中部右側；所述的防受潮風機結構包括連接座，從動軸，驅動電機，防護殼，風葉，傳動帶和固定架，所述的連接座通過固定架安裝在通風管道的中間位置；所述的從動軸安裝在連接座的右側；所述的風葉安裝在連接座的外側四周；所述的驅動電機安裝在通風管道的上部，并通過傳動帶與從動軸連接；所述的防護殼安裝在驅動電機的外側。

優選的，所述的風機防護網采用不銹鋼網。

優選的，所述的固定架設置有多個。

優選的，所述的驅動電機的輸出軸與從動軸垂直對應。

優選的，所述的自動散水裝置包括導水管，水泵，進水管，接頭和噴水頭，所述的導水管安裝在水泵的下部，并與水泵的出水口接通；所述的進水管安裝在水泵的上部，并與水泵的入水口接通；所述的接頭安裝在進水管的上部末端；所述的噴水頭均勻安裝在導水管的下部。

優選的，所述的水泵采用定量泵。

優選的，所述的噴水頭設置有多個。

優選的，所述的空氣過濾裝置包括活性炭濾網，pp棉濾網，hepa濾網和導水孔，所述的活性炭濾網，pp棉濾網和hepa濾網依次從左向右安裝；所述的導水孔開設在活性炭濾網，pp棉濾網和hepa濾網的下部。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：由于本發明的一種多功能的用于隧道的大型風機廣泛應用于隧道用風機技術領域。同時，本發明的有益效果為：

1.本發明中，所述的風機防護網采用不銹鋼網的設置，有利于提高對風葉的防護效果，防止通風管道內的雜物碰撞到風葉上對風葉造成影響。

2.本發明中，所述的固定架設置有多個，有利于提高對連接座的固定效果，不易損壞。

3.本發明中，所述的驅動電機的輸出軸與從動軸垂直對應，有利于方便帶動風葉轉動，提高工作效率。

4.本發明中，所述的水泵采用定量泵的設置，有利于能夠使噴水頭均勻的向下噴水，方便將灰塵沖刷到通風管道的底部。

5.本發明中，所述的噴水頭設置有多個，有利于能夠均勻的向下噴水，使用更加方便。

6.本發明中，所述的活性炭濾網，pp棉濾網和hepa濾網的設置，有利于能夠凈化通風管道內的流動的空氣，使得換氣時更加環保節能。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的防受潮風機結構的結構示意圖。

圖3是本發明的自動散水裝置的結構示意圖。

圖4是本發明的空氣過濾裝置的結構示意圖。

圖中：

1、通風管道；2、防受潮風機結構；21、連接座；22、從動軸；23、驅動電機；24、防護殼；25、風葉；26、傳動帶；27、固定架；3、風機防護網；4、連接法蘭；5、排水槽；6、自動散水裝置；61、導水管；62、水泵；63、進水管；64、接頭；65、噴水頭；7、排水管；8、空氣過濾裝置；81、活性炭濾網；82、pp棉濾網；83、hepa濾網；84、導水孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖4所示

本發明提供一種多功能的用于隧道的大型風機，包括通風管道1，防受潮風機結構2，風機防護網3，連接法蘭4，排水槽5，自動散水裝置6，排水管7和空氣過濾裝置8，所述的防受潮風機結構2安裝在通風管道1的左右兩側；所述的連接法蘭4安裝在通風管道1的左右兩端；所述的風機防護網3安裝在防受潮風機結構2的外側；所述的自動散水裝置6安裝在通風管道1的中上部；所述的排水槽5開設在通風管道1的中下部；所述的排水管7安裝在排水槽5的下部；所述的空氣過濾裝置8安裝在通風管道1的中部右側；所述的防受潮風機結構2包括連接座21，從動軸22，驅動電機23，防護殼24，風葉25，傳動帶26和固定架27，所述的連接座21通過固定架27安裝在通風管道1的中間位置；所述的從動軸22安裝在連接座21的右側；所述的風葉25安裝在連接座21的外側四周；所述的驅動電機23安裝在通風管道1的上部，并通過傳動帶26與從動軸22連接；所述的防護殼24安裝在驅動電機23的外側。

上述實施例中，具體的，所述的風機防護網3采用不銹鋼網。

上述實施例中，具體的，所述的固定架27設置有多個。

上述實施例中，具體的，所述的驅動電機23的輸出軸與從動軸22垂直對應。

上述實施例中，具體的，所述的自動散水裝置6包括導水管61，水泵62，進水管63，接頭64和噴水頭65，所述的導水管61安裝在水泵62的下部，并與水泵62的出水口接通；所述的進水管63安裝在水泵62的上部，并與水泵62的入水口接通；所述的接頭64安裝在進水管63的上部末端；所述的噴水頭65均勻安裝在導水管61的下部。

上述實施例中，具體的，所述的水泵62采用定量泵。

上述實施例中，具體的，所述的噴水頭65設置有多個。

上述實施例中，具體的，所述的空氣過濾裝置8包括活性炭濾網81，pp棉濾網82，hepa濾網83和導水孔84，所述的活性炭濾網81，pp棉濾網82和hepa濾網83依次從左向右安裝；所述的導水孔84開設在活性炭濾網81，pp棉濾網82和hepa濾網83的下部。

工作原理

本發明在工作過程中，使用時，驅動電機23轉動，通過傳動帶26帶動從動軸22，使其風葉25轉動進行換風排氣，將驅動電機23安裝在通風管道1的外部，并通過防護殼24防護，可防止驅動電機23受潮短路，提高防護效果，然后通過水泵62將外部的水吸入到導水管61內，通過噴水頭65噴撒到通風管道1內，同時將通風管道1內的灰塵沖刷到通風管道1的底部，然后流入到排水槽5內，通過排水管7排出即可，再然后通過活性炭濾網81，pp棉濾網82和hepa濾網83將通風管道1內流動的空氣凈化，防止在通風管道1內排出的有雜質毒氣，提高凈化效果。

利用本發明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護范圍。