一種離心風(fēng)機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于流體機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

離心風(fēng)機(jī)以其風(fēng)量大，噪聲小等優(yōu)點(diǎn)在吸油煙機(jī)中廣泛應(yīng)用。蝸殼是離心風(fēng)機(jī)的核心部件之一，現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)的蝸殼包括蝸殼頂板，蝸殼底板，蝸殼圍板，蝸殼出口法蘭板，并且蝸殼頂板與底板平行放置，吸油煙機(jī)在使用情況下的排風(fēng)量主要取決于離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，風(fēng)壓越大排風(fēng)量也就越大，而吸油煙機(jī)在實(shí)際使用過程中油煙需要通過排煙管，排煙通道等阻力裝置才能將油煙排出，在這一過程中離心風(fēng)機(jī)必須克服各種管網(wǎng)的阻力以及在公共煙道中其他用戶吸油煙機(jī)排煙的干擾才能把油煙順暢排出，這些阻力的存在使得在油煙排出口處一直存在背壓，背壓很大影響了吸油煙機(jī)的排煙效果，而克服背壓的有效方法就是增大吸油煙機(jī)在實(shí)際使用過程中的風(fēng)壓，在煙機(jī)實(shí)際使用過程中排煙口的風(fēng)壓越大排煙效果也就越好。

目前市場上的吸油煙機(jī)在使用過程在都存在風(fēng)壓偏小，實(shí)際排煙效果不佳的情況，針對這樣的情況人們設(shè)計(jì)出了雙風(fēng)機(jī)串聯(lián)的結(jié)構(gòu)就是在一臺吸油煙機(jī)內(nèi)部串聯(lián)安裝兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)以此來增加風(fēng)壓，提高吸油煙機(jī)的排煙效果，這樣的方式風(fēng)壓是會有一定提高但是帶來的其他影響也比較大，因?yàn)槭莾蓚€(gè)離心風(fēng)機(jī)，煙機(jī)成本較高，并且安裝比較復(fù)雜生產(chǎn)效率低，占用體積較大同時(shí)噪音有顯著增大給用戶帶去不好實(shí)用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種離心風(fēng)機(jī)，通過對蝸殼結(jié)構(gòu)的更改解決了吸油煙機(jī)在使用過程中風(fēng)壓小的問題，并且成本較低，容易實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種離心風(fēng)機(jī)：包括蝸殼、葉輪以及電機(jī)，所述蝸殼包括蝸殼頂板、蝸殼底板、蝸殼圍板和蝸殼法蘭，其中蝸殼頂板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，蝸殼法蘭上設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈，所述蝸殼頂板和蝸殼底板成一角度且由下至上間距逐步擴(kuò)大。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

所述葉輪安裝在電機(jī)軸上，并且與蝸殼頂板和蝸殼底板間隙一致。

所述導(dǎo)風(fēng)圈放置在蝸殼頂板進(jìn)風(fēng)口處且與葉輪具有相同的中心線。

所述蝸殼的外形為阿基米德螺線或?qū)?shù)螺線。

所述蝸殼底板與水平面的夾角為0-90°。

所述蝸殼頂板與水平面的夾角為0-90°。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型一種離心風(fēng)機(jī)，殼頂板和蝸殼底板成一角度且由下至上間距逐步擴(kuò)大，在蝸殼的內(nèi)部形成了擴(kuò)壓通道，有效改善了現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)在使用過程中風(fēng)壓偏小的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種離心風(fēng)機(jī)的主視圖；

圖3是圖2的A-A剖面圖。

圖中，1.蝸殼，2.葉輪，3.蝸殼法蘭，4.蝸殼圍板，5.蝸殼頂板，6.蝸殼底板，7.導(dǎo)風(fēng)圈，8.電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種離心風(fēng)機(jī)，如圖1-3所示，包括蝸殼1、葉輪2以及電機(jī)8，所述蝸殼1包括蝸殼頂板5、蝸殼底板6、蝸殼圍板4和蝸殼法蘭3，其中蝸殼頂板5上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，蝸殼法蘭3上設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)圈7，所述蝸殼頂板5和蝸殼底板6成一角度且由下至上間距逐步擴(kuò)大；

所述葉輪2安裝在電機(jī)8軸上，并且與蝸殼頂板5和蝸殼底板6間隙一致，所述導(dǎo)風(fēng)圈7放置在蝸殼頂板5進(jìn)風(fēng)口處且與葉輪2具有相同的中心線，所述蝸殼1的外形為阿基米德螺線或?qū)?shù)螺線，所述蝸殼底板6與水平面的夾角為0-90°，所述蝸殼頂板5與水平面的夾角為0-90°。

本實(shí)用新型實(shí)施例的一種離心風(fēng)機(jī)，殼頂板和蝸殼底板成一角度且由下至上間距逐步擴(kuò)大，在蝸殼的內(nèi)部形成了擴(kuò)壓通道，有效改善了現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)在使用過程中風(fēng)壓偏小的問題。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。