利于節(jié)能生產的離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及利于節(jié)能生產的離心泵，包括電機、主軸、葉輪、泵殼及泵蓋；所述主軸的上端與電機傳動連接，該主軸的下端與葉輪固定連接；所泵蓋固定在泵殼上；還包括蝸殼與定位銷；所述蝸殼與泵殼可拆卸連接；所述泵蓋壓合在蝸殼的上端處；所述葉輪安裝在蝸殼內；所述定位銷的兩端分別蝸殼與泵殼可拆卸連接；所述蝸殼上開設有穿孔，泵殼上開設有與穿孔一一對齊卡口；每個所述定位銷的兩端分別穿插在一個穿孔與相應的一個卡口內。該利于節(jié)能生產的離心泵便于拆裝及維修，有利于實現節(jié)能生產。
【專利說明】利于節(jié)能生產的離心泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵，具體涉及一種利于節(jié)能生產的離心泵。
【背景技術】
[0002]離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經泵殼的蝸形端中的流道流入水泵的壓水管路。
[0003]由于現有的離心泵在對泵殼內的零件進行維修時，通常需要將各零件均從泵殼內拆卸出來，另外在安裝時，由于泵殼內的零件出現松動時通常不容易被發(fā)現，從而導致次品提高生產成本。所以現有的離心泵通常拆裝及維修時通常不方便。
實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理、便于拆裝及維修的利于節(jié)能生產的離心泵。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種利于節(jié)能生產的離心泵，包括電機、主軸、葉輪、泵殼及泵蓋；所述主軸的上端與電機傳動連接，該主軸的下端與葉輪固定連接；所泵蓋固定在泵殼上；還包括蝸殼與定位銷；所述蝸殼與泵殼可拆卸連接；所述泵蓋壓合在蝸殼的上端處；所述葉輪安裝在蝸殼內；所述定位銷的兩端分別蝸殼與泵殼可拆卸連接；所述蝸殼上開設有穿孔，泵殼上開設有與穿孔一一對齊卡口；每個所述定位銷的兩端分別穿插在一個穿孔與相應的一個卡口內。
[0007]優(yōu)選地，所述泵殼上與蝸殼相抵的內壁向上凸設有第一止檔凸起；所述蝸殼的下表面向下凸設有第二止檔凸起；所述第二止檔凸起的外壁與第一止檔凸起的內部相互貼口 ο
[0008]優(yōu)選地，所述電機與泵殼之間固定地設置有一電機架；該電機架圍在主軸的外周。
[0009]優(yōu)選地，所述泵蓋的上端向外彎折形成有第一彎折壁，該泵蓋向內形成有第二彎折壁；所述第二彎折壁位于第一彎折壁的下方；所述第一彎折壁卡接在電機架與泵殼之間。
[0010]優(yōu)選地，所述主軸的上端套設有一軸承；所述主軸上套設有機械密封件,該機械密封件位于所述泵蓋內。
[0011]優(yōu)選地，所述泵蓋中間位置的內壁向內形成一環(huán)形壁；該環(huán)形壁環(huán)繞在主軸的外周；所述機械密封件的上端與該環(huán)形壁相抵。
[0012]優(yōu)選地，所述環(huán)形壁的下表面開設有缺口 ；所述機械密封件的頂端卡接在該缺口內。
[0013]優(yōu)選地，所述蝸殼的上端與泵蓋之間形成有一第一間隙；該第一間隙內容置有第一密封圈；該蝸殼的下端與泵殼之間形成有第二間隙，該第二間隙內安裝有第二密封圈。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的利于節(jié)能生產的離心泵，本實用新型的利于節(jié)能生產的離心泵，通過將蝸殼與泵殼可拆卸連接，因此在生產過程中更簡單方便，有利于實現節(jié)能生產；并且可方便拆裝和維修。另外，在通過增加定位銷將蝸殼與泵殼固定，從而保證蝸殼與泵殼更好配合工作。并且，通過穿孔與卡口來安裝所述定位銷，可方便對定位銷進行安裝及更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的實施例中一種利于節(jié)能生產的離心泵的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的實施例中一種利于節(jié)能生產的離心泵的內部結構示意圖；
[0018]圖3為圖2的A部放大圖。
[0019]圖中:1、電機；2、主軸；21、軸承；22、機械密封件；3、葉輪；4、泵殼;40、卡口 ;41、第一止檔凸起；5、蝸殼；50、穿孔；51、第二止檔凸起；52、第一密封圈；53、第二密封圈；6、泵蓋；61、第一彎折壁；62、第二彎折壁；63、環(huán)形壁；7、定位銷；8、電機架。
【具體實施方式】
[0020]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0021]參照圖1與圖2，本實施例所述的一種利于節(jié)能生產的離心泵，包括電機1、主軸2、葉輪3、泵殼4、蝸殼5、泵蓋6及定位銷7。所述主軸2的上端與電機I傳動連接，該主軸2的下端與葉輪3固定連接。可通過電機I驅動主軸2轉動，從而帶動葉輪3進行離心轉動。所述葉輪3安裝在蝸殼5內。通過蝸殼5對抽取的水進行收集，并從出水口處排出。所述蝸殼5安裝在泵殼4內。通過該蝸殼5與泵殼4可拆卸連接，從而使得在安裝時可以使得安裝過程中泵殼4內零件可見，可以方便對松動的零件進行及時調整，因此通過將泵殼4與蝸殼5可拆卸連接更有利于對離心泵的生產。所泵蓋6固定在泵殼4上。該泵蓋6壓合在蝸殼5的上端處。該泵蓋6用于防止蝸殼5內的水從蝸殼5的上端泄露。所述定位銷7的兩端分別蝸殼5與泵殼4可拆卸連接。該定位銷7用于防止蝸殼5相對泵殼4發(fā)生移動。
[0022]需要說明的是，本實用新型所述的上方為圖1中的F方向。
[0023]結合參照圖3，所述蝸殼5的下表面開設有穿孔50，泵殼4上開設有與穿孔50 —一對齊卡口 40。每個所述定位銷7的兩端分別穿插在一個穿孔50與相應的一個卡口 40內。通過穿孔50與卡口 40來安裝所述定位銷7，可方便對定位銷7進行安裝及更換。
[0024]為了提高蝸殼5與泵殼4之間的穩(wěn)定性。所述泵殼4上與蝸殼5相抵的內壁向上凸設有第一止檔凸起41。所述蝸殼5的下表面向下凸設有第二止檔凸起51。所述第二止檔凸起51的外壁與第一止檔凸起41的內部相互貼合。因此可以通過第二止檔凸起41對第一止檔凸起51進行抵擋，從而可以有效的防止泵殼4與蝸殼5之間發(fā)生相對移動。
[0025]所述電機I與泵殼4之間固定地設置有一電機架8。該電機架8圍在主軸2的外周。該電機架8用于保護主軸2及主軸2上的零件。電機1、電機架8及泵殼4從上往下依次固接。所述主軸2的上端套設有一軸承21。所述主軸2上套設有一機械密封件22，該機械密封件22位于所述泵蓋6內。
[0026]所述泵蓋6的上端向外彎折形成有第一彎折壁61，該泵蓋6向內形成有第二彎折壁62。所述第二彎折壁62位于第一彎折壁61的下方。所述第一彎折壁61卡接在電機架8與泵殼4之間。第二彎折壁62可通過螺栓與所述軸承21固定連接。所述泵蓋6中間位置的內壁向內形成一環(huán)形壁63。該環(huán)形壁63環(huán)繞在主軸2的外周。所述機械密封件22的上端與該環(huán)形壁63相抵。優(yōu)選地，為了穩(wěn)定地將環(huán)形壁63與機械密封件22固定連接，該環(huán)形壁63的下表面開設有缺口(圖未標)。所述機械密封件22的頂端卡接在該缺口內。
[0027]所述蝸殼5的上端與泵蓋6之間形成有一第一間隙(圖未標)。該第一間隙內容置有第一密封圈52。該蝸殼5的下端與泵殼之間形成有第二間隙(圖未標)，該第二間隙內安裝有第二密封圈53。該第一密封圈52與第二密封圈53用于提高蝸殼5的密封性，以便蝸殼5更好的收集通過葉輪3抽過來的水。
[0028]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.利于節(jié)能生產的離心泵，包括電機、主軸、葉輪、泵殼及泵蓋；所述主軸的上端與電機傳動連接，該主軸的下端與葉輪固定連接；所泵蓋固定在泵殼上；其特征在于，還包括蝸殼與定位銷；所述蝸殼與泵殼可拆卸連接；所述泵蓋壓合在蝸殼的上端處；所述葉輪安裝在蝸殼內；所述定位銷的兩端分別蝸殼與泵殼可拆卸連接；所述蝸殼上開設有穿孔，泵殼上開設有與穿孔一一對齊卡口 ；每個所述定位銷的兩端分別穿插在一個穿孔與相應的一個卡口內。
2.根據權利要求1所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述泵殼上與蝸殼相抵的內壁向上凸設有第一止檔凸起；所述蝸殼的下表面向下凸設有第二止檔凸起；所述第二止檔凸起的外壁與第一止檔凸起的內部相互貼合。
3.根據權利要求1所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述電機與泵殼之間固定地設置有一電機架；該電機架圍在主軸的外周。
4.根據權利要求3所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述泵蓋的上端向外彎折形成有第一彎折壁，該泵蓋向內形成有第二彎折壁；所述第二彎折壁位于第一彎折壁的下方；所述第一彎折壁卡接在電機架與泵殼之間。
5.根據權利要求1-4任一項所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述主軸的上端套設有一軸承；所述主軸上套設有機械密封件，該機械密封件位于所述泵蓋內。
6.根據權利要求5所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述泵蓋中間位置的內壁向內形成一環(huán)形壁；該環(huán)形壁環(huán)繞在主軸的外周；所述機械密封件的上端與該環(huán)形壁相抵。
7.根據權利要求6所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述環(huán)形壁的下表面開設有缺口 ；所述機械密封件的頂端卡接在該缺口內。
8.根據權利要求1-4任一項所述的利于節(jié)能生產的離心泵，其特征在于，所述蝸殼的上端與泵蓋之間形成有一第一間隙；該第一間隙內容置有第一密封圈；該蝸殼的下端與泵殼之間形成有第二間隙，該第二間隙內安裝有第二密封圈。
【文檔編號】F04D13/06GK203926047SQ201420360292
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳文彪, 林志強 申請人:廣東順達船舶工程有限公司