專利名稱：快速組裝的吊扇葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與吊扇葉片有關(guān)，更詳而言之，特別是指一種快速組裝 的吊扇葉片。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖l所示，是為一種公知的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)，其由下而上主
要是由一葉片架l、 一葉片2及數(shù)個(gè)固定組件3組成，其中，該葉片架l 是一體形成而具有一固定部4、 一頸部5及一葉片連接部6，該固定部4 是用以連結(jié)該吊扇葉片的馬達(dá)(圖未示)，由該固定部4一端向下延伸有該 頸部5，而該葉片連接部6是由該頸部5底部朝該葉片2長(zhǎng)軸方向橫向平 行設(shè)置的Y型板，該葉片連接部6上是等距環(huán)設(shè)有三個(gè)鎖固孔7，而該葉 片2—端上對(duì)應(yīng)該鎖固孔7設(shè)有穿孔8，當(dāng)組裝時(shí)，首先，將該葉片2的 穿孔8對(duì)準(zhǔn)該葉片連接部6的鎖固孔7，再利用該固定組件3由該葉片2 上方分別穿過(guò)該穿孔8再對(duì)鎖固于下方的該鎖固孔7，以達(dá)到鎖固目的。
公知的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)，于組裝時(shí)，必須將葉片2的穿孔8對(duì)準(zhǔn)葉 片連接部6的鎖固孔7以進(jìn)行組裝，但常因穿孔8與鎖固孔7無(wú)法有效快 速對(duì)準(zhǔn)，故于組裝上較費(fèi)時(shí)且費(fèi)力，且因該葉片2上方僅由數(shù)固定組件3 鎖固，而葉片2上方無(wú)任何壓制力量，使葉片2于組裝后穩(wěn)固性不佳，故 如何有效解決公知吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的問題實(shí)有其必要性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種快速組裝的吊扇葉片，其組裝便捷，組 裝后穩(wěn)固性妤。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種快速組裝的吊扇葉片，其主要是于一葉片架的承置面上等距環(huán)設(shè) 有至少三個(gè)凸出的凸柱，以供一固定組件穿置固定其中，該葉片架上方固 定有一葉片，該葉片上對(duì)應(yīng)該凸柱處設(shè)有穿孔，該穿孔分別可供該固定組 件穿伸出，而于該葉片上方且相對(duì)該葉片架位置處設(shè)有一夾壓組件，其對(duì) 應(yīng)相鄰的兩固定組件處分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的一卡合槽，并于相對(duì)該卡合槽另 端處凸設(shè)有一具彈性的扣合部，其中，該扣合部并于對(duì)應(yīng)另一固定組件處 設(shè)有一定位孔，該定位孔略小于該固定組件，且于該定位孔周圍是開設(shè)有 至少二個(gè)等距環(huán)設(shè)的缺口 ，使該缺口間是分別形成一彈性扣片。
本實(shí)用新型的有益效果是，所提供的快速組裝的吊扇葉片，于組裝時(shí)， 將該葉片上的穿孔通過(guò)下方葉片架的凸柱組接的固定組件穿伸，而使該葉 片限位于該葉片架上，再通過(guò)上方的夾壓組件卡扣該固定組件，以達(dá)到穩(wěn) 固壓制葉片作用，故本實(shí)用新型可有效達(dá)到快速限位及壓制葉片的穩(wěn)固效 果，且于組裝結(jié)構(gòu)上相當(dāng)簡(jiǎn)單，故可有效解決公知吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)葉片 限位及穩(wěn)固性不足所產(chǎn)生的問題。
圖l是為公知的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解圖； 圖3是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的部分分解剖視圖； 圖4是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2所示，是為本實(shí)用新型一種快速組裝的吊扇葉片的較佳實(shí) 施例，其每一組裝單元主要是包含有一葉片架10、 一葉片20及一夾壓組 件30;其中
該葉片架IO，其一體形成有一固定部ll、 一頸部12及一葉片連接部 13，該固定部ll是為一弧形立板，用以連結(jié)該吊扇葉片的馬達(dá)(圖未示)， 再由該固定部11底端橫向延伸有該頸部12，再由該頸部12另端連接有該 葉片連接部13，該葉片連接部13是朝上形成一盤型的承置面14，且于該 承置面14上的周圍處等距環(huán)設(shè)有三個(gè)凸出的凸柱141、 142、 143，于相鄰 頸部12處設(shè)有該凸柱141，相對(duì)該凸柱141另側(cè)左、右處平行設(shè)有該凸柱 142、 143，其中，該凸柱141、 142、 143內(nèi)分別具有螺孔144，以分別供 一固定組件15穿置固定其中，而于本實(shí)施例中，該固定組件15分別具有 一鎖固體16及一迫緊環(huán)17，而該鎖固體16為一螺栓，其具有一可供卡扣 的頭部161及由該頭部161往下延伸的螺接段162，另該迫緊環(huán)17是由橡 膠制成，且由上、中、下三個(gè)由小到大的柱體171、 172、 173所組成，是 分別通過(guò)該三個(gè)鎖固體16底端的螺接段162分別穿過(guò)該迫緊環(huán)17再進(jìn)而 鎖固于葉片架IO上的凸柱141、 142、 143內(nèi)。
該葉片20，是固定于該葉片架IO上方，其于對(duì)應(yīng)該凸柱141、 142、 143處設(shè)有穿孔21,該穿孔21分別可供該固定組件15穿伸出而分別卡制 于該迫緊環(huán)17的柱體172上，使該固定組件15的頭部161凸伸于該葉片 20上方，而使該葉片20快速限位于該葉片架IO上方。
該夾壓組件30，且再配合參閱圖3至圖4所示，是固定于該葉片20 上方處且相對(duì)該葉片架10位置，其具有一橫向設(shè)置的三角板體的夾壓部 31，于該夾壓部31且對(duì)應(yīng)該凸柱142、 143位置處分別開設(shè)有開口朝向相 鄰的固定組件15的U型狀的卡合槽311，并于相對(duì)該卡合槽311另側(cè)的夾
壓部31邊緣凸設(shè)有一具彈性的扣合部32，而該扣合部32具微傾斜的仰角 斜度，與下方的葉片20頂面間形成一壓制角a，且于該扣合部32末端并 再延伸設(shè)有一操作部33，該操作部33是呈往上翹起一適當(dāng)角度的塊狀體， 而該扣合部32并于對(duì)應(yīng)該凸柱141上的固定組件15處開設(shè)有一定位孔 321，該定位孔321略小于該固定組件15的頭部161，且于該定位孔321 周圍是開設(shè)有四個(gè)等距環(huán)設(shè)的長(zhǎng)形狀的缺口 322，且兩相鄰缺口 322間分 別形成有一彈性扣片323，使該定位孔321與該缺口 322連結(jié)形成十字狀。
為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的 功效，茲將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型 有更深入且具體的了解，如下所述
當(dāng)欲組裝該吊扇葉片時(shí)，首先，將該固定組件15的鎖固體16底端的 螺接段162分別穿過(guò)該迫緊環(huán)17，再迸而分別鎖固于葉片架10上的凸柱 141、 142、 143內(nèi)，再將該葉片20的穿孔21穿過(guò)該凸柱141、 142、 143， 使其卡制于該迫緊環(huán)17的柱體172上，使該固定組件15的頭部161及柱 體171凸伸于該葉片20上方，而使該葉片20直接限位于該葉片架10上 方后，再將該夾壓組件30—側(cè)所設(shè)的二卡合槽311對(duì)準(zhǔn)該凸柱142、 143 上的固定組件15的柱體171進(jìn)行卡合，進(jìn)而分別卡扣住該鎖固體16的頭 部161，即固定該夾壓組件30—端，再參閱圖4所示，因該夾壓組件30 另端的扣合部32與葉片20間具有壓制角a，故可將該操作部33施于向下 壓力，使該扣合部32受力而向下壓制，而將該固定組件15的頭部161穿 過(guò)該穿孔21，通過(guò)穿孔21周圍的彈性扣片323快速向下扣合位于其下方 對(duì)應(yīng)的柱體171上，進(jìn)而卡扣住容置于該柱體171內(nèi)的鎖固體16的頭部 161，當(dāng)釋放該扣合部32的向下壓制力，該扣合部32即通過(guò)其本身具有 的彈性回復(fù)力而回復(fù)原有的傾斜度，此即完成組裝目的；故當(dāng)要拆換該吊 扇葉片時(shí)，再施于向下壓力給該操作部33，使該扣合部32受力而彈起，
使該定位孔321可快速扣離該鎖固體16的頭部161，再將該夾壓組件30 的卡合槽311卡離該凸柱142、 143，即可拆除該固定組件15使葉片20 與葉片架IO分離即達(dá)到拆換目的。
茲，再將本實(shí)用新型的特征及其可達(dá)成的預(yù)期功效陳述如下-1 、本實(shí)用新型的葉片架的凸柱組接有固定組件，以供該葉片快速限 位于該葉片架上，并設(shè)有該夾壓組件施予壓制力量于葉片上方，使供達(dá)到 快速限位及穩(wěn)固壓制葉片作用，且于構(gòu)件結(jié)構(gòu)及組裝上皆相當(dāng)簡(jiǎn)單便利。 2、本實(shí)用新型的扣合部與葉片間具有壓制角，使夾壓組件可利用操 作部使該扣合部受力而向下壓制，而將該夾壓組件可快速向下卡扣位于其 下方的固定組件，而當(dāng)釋放該扣合部的向下壓制力，該扣合部亦通過(guò)其本 身具有的彈性回復(fù)力而回復(fù)原有的傾斜度，使其于組裝上達(dá)到相當(dāng)快速且 操作簡(jiǎn)單便利的目的。
權(quán)利要求1、一種快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，包含有一葉片架，其一體形成有一固定部、一頸部及一葉片連接部，該葉片連接部是朝上形成為一承置面，且于該承置面的周圍處等距環(huán)設(shè)設(shè)有至少三個(gè)凸出的凸柱，該凸柱具有螺孔，該螺孔分別具有一固定組件固定其中，且該固定組件分別具有卡扣的頭部；一葉片，其一端是固定于該葉片架上方，且對(duì)應(yīng)該葉片架的凸柱處設(shè)有穿孔；一夾壓組件，是固定于該葉片上方處且相對(duì)該葉片架位置處，具有一板形體的夾壓部，該夾壓部上設(shè)有開口朝相鄰的兩固定組件的卡合槽，并由相對(duì)該卡合槽另側(cè)的夾壓部邊緣凸設(shè)有一具彈性的扣合部，其中，該扣合部并于對(duì)應(yīng)下方的固定組件處設(shè)有一定位孔，該定位孔略小于該固定組件，且于該定位孔周圍是開設(shè)有至少二個(gè)等距環(huán)設(shè)的缺口，使該缺口間是分別形成一彈性扣片。
2、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該扣合部末端并再延伸有一操作部。
3、 依權(quán)利要求2所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中，該操作部是呈往上翹起一適當(dāng)角度的塊狀體。
4、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該扣合部具微傾斜的仰角斜度，與下方的葉片頂面間形成一壓制角。
5、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該固定組件由下而上依序設(shè)有一迫緊環(huán)及一鎖固體，該迫緊環(huán)是由橡膠制 成，且由上、中、下三個(gè)由小到大的柱體組成，而該鎖固體由其頭部向下 延伸有一螺接段，該螺接段是穿過(guò)該迫緊環(huán)再進(jìn)而鎖固于葉片架上的凸柱 內(nèi)。
6、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該卡合槽是呈U型狀。
7、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該扣合部環(huán)設(shè)有四個(gè)是呈長(zhǎng)形狀的缺口，使該定位孔與該缺口連結(jié)形成十 字狀。
專利摘要本實(shí)用新型一種快速組裝的吊扇葉片，其主要是于一葉片架內(nèi)等距設(shè)有至少三個(gè)凸柱，以分別供一固定組件穿置其中，于該葉片一端且對(duì)應(yīng)該凸柱處設(shè)有穿孔，以使該穿孔可供穿伸該固定組件，再利用一呈板形體的夾壓組件設(shè)置于該葉片上且相對(duì)該葉片架位置，于該夾壓組件對(duì)應(yīng)下方相鄰的兩固定組件處分別開設(shè)有一卡合槽，并于相對(duì)該卡合槽另端處凸設(shè)有具彈性的扣合部，經(jīng)由夾壓組件的卡合槽及扣合部快速夾壓固定于葉片上，使供達(dá)到快速組裝吊及穩(wěn)固壓制葉片的效果。
文檔編號(hào)F04D29/32GK201068889SQ20072015560
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者王聰雄 申請(qǐng)人:明源工業(yè)股份有限公司