本發明涉及井充填工具，具體為適用于小直徑油井的充填工具。
背景技術：
1、油井充填工具是用于油氣開采過程中，特別是在油井修復、重啟、停產或者井口封閉等操作時，幫助封閉油井、控制油井內的流體流動、避免外界物質進入油井的一類工具。這些工具通常用于封堵油氣井的不同部分，如井口、油層、套管等，以確保操作的安全和有效性。
2、現有技術中，授權公告號為cn218030156u的中國專利，公開了一種適用于小直徑油井的充填工具，通過將接箍與篩管相連，按照井下作業操作規程將本裝置下入套管內，直至到達設計深度；到達設計深度后，將閥球投入油管中，使閥球坐落在球座的閥球密封面上；打壓，隨著壓力升高，第一剪切銷釘剪斷，球座下移并接觸到座套，此時內充填孔正對外充填孔，充填通道打開，進行充填作業；充填作業完成后，繼續打壓，使第二剪切銷釘剪斷，球座、座套共同下移直至座套下端接觸到內臺階座，此時球座的上部關閉外充填孔的內端，充填通道關閉，解決了現有的充填工具在充填完成后，容易出現充填閥關閉不嚴密，漏細粉砂的問題。
3、如上述描述的方案中，利用第一剪切銷釘與第二剪切銷釘的配合，能夠在不提放管柱或下入其他工具的情況下，可快速完成充填作業，但是在該方案中，由于充填管需要放入到油井內部，充填管的體積是小于油井的，在油井內部容易發生偏移或搖晃，若無法保持其穩定性會導致充填過程中充填管與油井內壁之間的接觸不均勻，進而影響充填效果，甚至可能導致充填不完全或設備故障，雖然現有的一些充填工具可以在充填管上安裝相對應的定位機構，但是該定位機構無法使充填管的不同位置與油井內壁進行貼合，這樣就無法保證充填管在油井內的穩定，進而會影響到充填管的充填效果。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本發明提供了適用于小直徑油井的充填工具，解決了上述背景技術提到的問題。
2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：
3、適用于小直徑油井的充填工具，包括充填管，所述充填管的外側壁的內部設置有下壓組件，所述下壓組件上設置有多個穩固環，利用多個所述穩固環使所述充填管穩定地處于油井的內部；
4、所述充填管的外側面開設有穩定槽，所述穩定槽的內部設置有環形布置的定位組件；
5、所述充填管的外側壁的內部且處于下壓組件的下方設置有輔助組件，通過輔助組件提高所述充填管在油井內的穩定性；
6、所述下壓組件包括開設在充填管外側壁內部的驅動槽，所述驅動槽的內部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定安裝有下壓桿，所述下壓桿的底端固定安裝有u型桿，所述u型桿的內側面開設有擠壓塊。
7、優選的，所述充填管外側壁的內部且處于驅動槽的下方開設有安裝槽，所述安裝槽的內部開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內部滑動安裝有限位滑塊，所述限位滑塊上固定連接有復位彈簧，所述充填管的外側面開設有第一收納槽。
8、優選的，所述u型桿滑動安裝在安裝槽的內部，所述第一收納槽與安裝槽連通，所述穩固環固定安裝在限位滑塊上，所述穩固環與第一收納槽滑動安裝，所述復位彈簧遠離限位滑塊的一端固定連接在限位滑槽的內部。
9、優選的，所述定位組件包括固定安裝在u型桿上的推動桿，所述推動桿的底端固定安裝有下壓環，所述下壓環的下端面固定安裝有上連接架，所述上連接架上開設有上連接槽，所述上連接槽的內部轉動安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸上固定安裝有主動轉動桿，所述穩定槽的內底部固定安裝有下連接架，所述下連接架的內部開設有下連接槽，所述下連接槽的內部轉動安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸上固定安裝有從動轉動桿。
10、優選的，所述主動轉動桿與從動轉動桿的另一端均固定安裝有連接轉軸，所述主動轉動桿與從動轉動桿之間設置有穩定塊，所述穩定塊的兩端均開設有中連接槽，所述穩定塊的側端面固定安裝有穩定弧塊。
11、優選的，所述主動轉動桿與從動轉動桿處于同一豎直方向，所述主動轉動桿與從動轉動桿均為傾斜布置，所述主動轉動桿與從動轉動桿均通過連接轉軸與中連接槽轉動安裝。
12、優選的，所述輔助組件包括固定安裝在安裝槽內底部的集中氣囊，所述集中氣囊上固定連通有連通管，所述連通管遠離集中氣囊的一端固定連通有擠壓氣囊。
13、優選的，所述u型桿的下端面固定安裝有連接桿，所述連接桿的底端固定安裝有擠壓環，所述充填管的側端面開設有第二收納槽。
14、優選的，所述連通管遠離集中氣囊的一端延伸至第二收納槽的內部，所述擠壓環滑動安裝在安裝槽的內部，且所述擠壓環處于集中氣囊的上方，所述擠壓氣囊處于第二收納槽的內部。
15、本發明提供了適用于小直徑油井的充填工具。與現有技術相比具備以下有益效果：
16、1、本發明，當充填管進入到油井內之后，通過電動推桿帶動下壓桿下降，處于下壓桿上的u型桿會通過安裝槽的限位，同時向下移動，處于u型桿上的擠壓塊會擠壓推動穩固環，穩固環會通過限位滑塊在限位滑槽內的限位滑動，從而從第一收納槽內伸出，利用穩固環與油井內壁的貼合，從而確保充填管在油井內保持穩定和牢固的位置，防止任何不必要的移動或松動，確保充填過程順利進行；
17、2、本發明，當u型桿在下降的過程中會同步驅動推動桿同步下降，處于推動桿上的下壓環會帶動上連接架下降，當上連接架在下降的過程中會通過第一轉動軸帶動主動轉動桿同步下降，同時處于主動轉動桿上的穩定塊會通過從動轉動桿與下連接架的配合，從而實現向外側移動的運動，通過穩定塊上的穩定弧塊與油井內壁的貼合，使充填管在穩固環的基礎上，進一步保證了充填管的固定性；
18、3、本發明，當u型桿在下降的過程中會通過連接桿帶動擠壓環在安裝槽內豎直向下移動，擠壓環在下降的過程中會擠壓集中氣囊，處于集中氣囊中的氣體會通過連通管進入到擠壓氣囊中，處于第二收納槽內的擠壓氣囊會通過氣體的充入發生膨脹，膨脹起來的擠壓氣囊會與油井內壁貼合，達到對油井內壁的支撐與密封作用，確保了充填管在工作時的穩定性和密封性能；
19、4、本發明，通過下壓組件、定位組件與輔助組件的配合使用，確保了充填管在油井中的固定、穩定和密封，避免了充填過程中的松動和泄漏，提升了設備的整體性能和安全性。
1.適用于小直徑油井的充填工具，包括充填管（1），其特征在于：所述充填管（1）的外側壁的內部設置有下壓組件，所述下壓組件上設置有多個穩固環（2），利用多個所述穩固環（2）使所述充填管（1）穩定地處于油井的內部；
2.根據權利要求1所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述充填管（1）外側壁的內部且處于驅動槽（4）的下方開設有安裝槽（9），所述安裝槽（9）的內部開設有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）的內部滑動安裝有限位滑塊（11），所述限位滑塊（11）上固定連接有復位彈簧（12），所述充填管（1）的外側面開設有第一收納槽（13）。
3.根據權利要求2所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述u型桿（7）滑動安裝在安裝槽（9）的內部，所述第一收納槽（13）與安裝槽（9）連通，所述穩固環（2）固定安裝在限位滑塊（11）上，所述穩固環（2）與第一收納槽（13）滑動安裝，所述復位彈簧（12）遠離限位滑塊（11）的一端固定連接在限位滑槽（10）的內部。
4.根據權利要求2所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述定位組件包括固定安裝在u型桿（7）上的推動桿（14），所述推動桿（14）的底端固定安裝有下壓環（15），所述下壓環（15）的下端面固定安裝有上連接架（16），所述上連接架（16）上開設有上連接槽（17），所述上連接槽（17）的內部轉動安裝有第一轉動軸（18），所述第一轉動軸（18）上固定安裝有主動轉動桿（19），所述穩定槽（3）的內底部固定安裝有下連接架（20），所述下連接架（20）的內部開設有下連接槽（21），所述下連接槽（21）的內部轉動安裝有第二轉動軸（22），所述第二轉動軸（22）上固定安裝有從動轉動桿（23）。
5.根據權利要求4所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述主動轉動桿（19）與從動轉動桿（23）的另一端均固定安裝有連接轉軸（24），所述主動轉動桿（19）與從動轉動桿（23）之間設置有穩定塊（25），所述穩定塊（25）的兩端均開設有中連接槽（26），所述穩定塊（25）的側端面固定安裝有穩定弧塊（27）。
6.根據權利要求5所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述主動轉動桿（19）與從動轉動桿（23）處于同一豎直方向，所述主動轉動桿（19）與從動轉動桿（23）均為傾斜布置，所述主動轉動桿（19）與從動轉動桿（23）均通過連接轉軸（24）與中連接槽（26）轉動安裝。
7.根據權利要求4所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述輔助組件包括固定安裝在安裝槽（9）內底部的集中氣囊（28），所述集中氣囊（28）上固定連通有連通管（29），所述連通管（29）遠離集中氣囊（28）的一端固定連通有擠壓氣囊（30）。
8.根據權利要求7所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述u型桿（7）的下端面固定安裝有連接桿（31），所述連接桿（31）的底端固定安裝有擠壓環（32），所述充填管（1）的側端面開設有第二收納槽（33）。
9.根據權利要求8所述的適用于小直徑油井的充填工具，其特征在于：所述連通管（29）遠離集中氣囊（28）的一端延伸至第二收納槽（33）的內部，所述擠壓環（32）滑動安裝在安裝槽（9）的內部，且所述擠壓環（32）處于集中氣囊（28）的上方，所述擠壓氣囊（30）處于第二收納槽（33）的內部。