本發明屬于礦業回收，具體涉及一種篩選電選聯合流程選別粉石榴石工藝。
背景技術：
1、濱海砂礦中含有豐富的鈦、鋯、金紅石、獨居石等有價礦物，其是制造鈦合金、鋯制品、特種合金、耐火材料、陶瓷、玻璃等的重要原料。因此，回收濱海砂礦中的有價礦物，對于保障國家的資源安全和戰略儲備具有重要意義。
2、根據鈦鐵礦與粉石榴石的磁性差異，現有技術多采用磁選的方式對粉石榴石進行選別。例如中國專利cn?101722103?b中采用兩段高梯度磁選的方式提高了鈦鐵礦的回收；又如中國專利cn?111304394?a中將重選、磁選、直接還原作業進行合理組合，以此提高回收鈦鐵礦的效率。然而，由于部分鈦鐵礦與粉石榴石的磁性相近，因而上述方案或分選困難或工期較長，不僅導致鈦鐵礦與粉石榴石相互夾帶嚴重，還會導致能耗較高，造成經濟價值的損失。因此，在簡化工藝流程的基礎上，提高粉石榴石的回收率是本領域亟待解決的問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種篩選電選聯合流程選別粉石榴石工藝，具有操作簡便，回收率高的特點。
2、本發明提供了一種篩選電選聯合流程選別粉石榴石的方法，包括如下步驟：
3、將待處理的砂礦進行超聲攪拌處理，得到處理后的砂礦；
4、將所述處理后的砂礦進行篩分，得到篩上物和篩下物；
5、將所述篩上物和篩下物分別依次進行加熱和電選，得到粉石榴石。
6、優選的，所述超聲攪拌處理的參數包括：
7、頻率為20-21khz，溫度為22-28℃，時間為180-240min，攪拌速度為1200-1300r/min。
8、優選的，將所述篩上物依次進行第一次預熱、第二次加熱、第一次篩上電選、第二次篩上電選和第三次篩上電選，得到篩上尾礦和篩上粉石榴石；
9、所述第一次預熱的參數包括：溫度為50-55℃，時間為5-10min。
10、優選的，所述第二次加熱的參數包括：溫度為80-100℃，時間為10-20min。
11、優選的，所述第一次篩上電選的參數包括：電壓為55-58kv，轉速為130-135r/min；
12、所述第二次篩上電選的參數包括：電壓為48-52kv，轉速為140-145r/min；
13、所述第三次篩上電選的參數包括：電壓為40-45kv，轉速為150-155r/min。
14、優選的，將所述篩下物依次進行加熱、第一次篩下電選、第二次篩下電選和第三次篩下電選，得到篩下尾礦和篩下粉石榴石；
15、所述加熱的參數包括：溫度為60-78℃，時間為20-30min。
16、優選的，所述第一次篩下電選的參數包括：電壓為26-28kv，轉速為135-140r/min；
17、所述第二次篩下電選的參數包括：電壓為30-34kv，轉速為125-130r/min；
18、所述第三次篩下電選的參數包括：電壓為36-42kv，轉速為115-120r/min。
19、優選的，所述砂礦包括：濱海砂礦。
20、優選的，所述篩分包括：將處理后的砂礦過100-120目篩。
21、優選的，所述粉石榴石包括：篩下粉石榴石和篩上粉石榴石。
22、有益效果：
23、本發明提供了一種篩選電選聯合流程選別粉石榴石的方法，包括如下步驟：將待處理的砂礦進行超聲攪拌處理，得到處理后的砂礦；將所述處理后的砂礦進行篩分，得到篩上物和篩下物；將所述篩上物和篩下物分別依次進行加熱和電選，得到粉石榴石。本發明通過對砂礦進行超聲預處理，有利于分散礦漿中的顆粒，防止顆粒團聚；通過篩分能夠將物料按粒度分級，確保物料粒度均勻；通過對篩上物和篩下物分別依次進行加熱和電選，有助于鈦鐵礦在電場中更好地與粉石榴石分離，進而提高回收率。
1.一種篩選電選聯合流程選別粉石榴石的方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述超聲攪拌處理的參數包括：
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述篩上物依次進行第一次預熱、第二次加熱、第一次篩上電選、第二次篩上電選和第三次篩上電選，得到篩上尾礦和篩上粉石榴石；
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二次加熱的參數包括：溫度為80-100℃，時間為10-20min。
5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一次篩上電選的參數包括：電壓為55-58kv，轉速為130-135r/min；
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述篩下物依次進行加熱、第一次篩下電選、第二次篩下電選和第三次篩下電選，得到篩下尾礦和篩下粉石榴石；
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一次篩下電選的參數包括：電壓為26-28kv，轉速為135-140r/min；
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂礦包括：濱海砂礦。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述篩分包括：將處理后的砂礦過100-120目篩。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉石榴石包括：篩下粉石榴石和篩上粉石榴石。