本發明涉及混合反應，具體為一種甘氨酸制備用螯合反應裝置及反應方法。
背景技術：
1、甘氨酸螯合反應是利用甘氨酸（氨基乙酸）的氨基（-nh2）和羧基（-cooh）與金屬離子（如鈣、鐵、鋅等）形成環狀螯合物的過程，廣泛應用在食品添加劑、醫藥、農業等領域，在甘氨酸螯合反應中，通常需要使用反應裝置對物料進行混合反應，但是現有的反應裝置在使用時存在以下問題：
2、甘氨酸的螯合反應，通常需要分步進行，在反應初期和后期，其所需的攪拌速度有所不同，可以有效防止內部失衡，提高反應效率，但是現有的反應裝置，不方便根據轉速調整攪拌效果和剪切力，初期攪拌速度較慢，后期攪拌速度加快，若不作出改變，速度越快，剪切力越大，容易造成螯合物結構斷裂或溶液分層，同時在螯合反應時，為了避免溶液ph波動造成金屬離子沉淀，通常需要實時添加緩沖溶液以調整內部ph，但是現有的反應裝置，不方便緩沖溶液的快速均布，導致內部ph依然存在失衡的現象，影響反應效率。
3、針對上述問題，急需在原有的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種甘氨酸制備用螯合反應裝置及反應方法，以解決上述背景技術提出的問題，本發明技術方案針對現有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種甘氨酸制備用螯合反應裝置及反應方法，包括混合罐，所述混合罐內通過電機安裝有攪拌軸；
3、還包括安裝板，所述安裝板在攪拌軸內嵌入式滑動安裝，所述安裝板外側通過彈性伸縮桿連接有安裝套，所述安裝套中部設置凸起在攪拌軸外部限位設置，所述安裝套外端固定有攪拌板，所述安裝套內設置有固定在攪拌軸側邊空腔的內軸，所述內軸的外端通過連桿轉動安裝有內板，所述內板滑動設置在攪拌板內部空腔內，所述內板和攪拌板上均開設有剪切孔，所述攪拌軸外側空腔內通過安裝桿連接有引導板，所述引導板位于攪拌板的上方；
4、角度調整組件，所述角度調整組件設置在彈性伸縮桿和安裝桿之間，用于調整引導板的角度；
5、阻力調整組件，所述阻力調整組件設置在攪拌軸內，用于調整彈性伸縮桿的初始長度。
6、優選的，所述攪拌板在攪拌軸外側等角度分布，所述攪拌板側向截面初始位置傾斜設置。
7、優選的，所述內軸外側開設有螺旋結構的導槽，所述導槽內貼合滑動設置有導頭，所述導頭固定在安裝套的內壁上。
8、優選的，所述剪切孔在攪拌板和內板上等間距分布，所述攪拌板和內板上的剪切孔初始狀態下的位置存在交錯。
9、優選的，所述引導板上均布小孔，所述引導板在攪拌軸外側等角度分布，所述引導板由外至內向下傾斜設置。
10、優選的，所述高度調整組件包括齒條，所述齒條在攪拌軸內嵌入式豎直滑動，所述齒條底部設置有推頭，所述推頭固定在彈性伸縮桿的外端伸縮部，所述齒條的內側嚙合有齒輥，所述齒輥通過扭簧帶動安裝桿在攪拌軸內轉動安裝，所述安裝桿中部固定有封板，所述封板在攪拌軸側邊空腔內貼合滑動安裝。
11、優選的，所述推頭頂部外側設置為斜面結構，所述推頭向外側移動時推動齒條上移，所述封板設計為弧形結構，所述封板的活動軌跡與齒輥相對應。
12、優選的，所述阻力調整組件包括螺桿，所述螺桿密封貫通設置在混合罐和攪拌軸的底部，所述螺桿上螺紋套設有調整桿，所述調整桿貼合滑動設置在攪拌軸底部空腔，所述調整桿外側固定有調整條，所述調整條的頂部位于調整槽內，所述調整槽開設在安裝板的底部。
13、優選的，所述調整槽的頂部設計為斜面結構，所述調整槽受調整條上移抵觸帶動安裝板向內活動。
14、優選的，所述方法包括以下步驟：
15、s1：根據反應液的濃度，通過阻力調整組件調整安裝板的初始位置，對彈性伸縮桿的初始阻力進行調整；
16、s2：將反應材料加入混合罐內，通過電機驅動攪拌軸轉動，在反應過程中使得攪拌軸的轉速逐漸增加，利用離心力，帶動攪拌板向外側移動對應距離并轉動對應角度，減少剪切力；
17、s3：在反應過程中，向混合罐內添加緩沖溶液進行ph調節，溶液滴落至轉動的引導板上進行引導和均布，并通過角度調整組件，根據轉速調整引導板的傾斜角度，避免溶液大量灑落在四周，在整個反應過程中，通過內置的溫度控制機構對內部溫度進行實時調整。
18、與現有技術相比，本發明的有益效果是：
19、本發明，隨著攪拌軸速度的增加，離心力隨之增加，此時在離心力作用下，安裝套和攪拌板向外側活動，通過導槽和導頭使得安裝套和攪拌板同步轉動，一方面攪拌板向外移動時，在離心力較大的情況下，增加攪拌空間，避免物料聚集在外部，另一方面攪拌板的轉動，由傾斜方向逐漸轉變為水平方向，減少阻力，同時減少對物料的剪切力，進一步的，攪拌板和內板上的剪切孔重合空間增加，使得溶液進入剪切孔內時，提高混合效果的同時，可以再次減少剪切力，保證物料在不同攪拌速度下的穩定反應；
20、本發明，在攪拌板上方設置向內傾斜的引導板，使得緩沖溶液在加入時，掉落至引導板上，通過轉動的引導板配合其上的小孔，將溶液均布散落至下方，同時傾斜的引導板可以抵抗離心力，避免大部分溶液被甩至外圍區域，進一步的，隨著轉速和離心力的提高，安裝套帶動彈性伸縮桿外端伸縮，通過角度調整組件調整引導板的傾斜角度，有效避免在離心力增大時容易被甩至外圍區域，根據離心力的變化，調整引導板的角度，可以有效提高緩沖溶液的均布效率；
21、本發明，根據不同的物料的反應需求，還可以使得安裝套和攪拌板應對于離心力進行不同程度的移動，即通過轉動螺桿，帶動調整桿上移，配合調整條和調整槽推動安裝板移動，調整彈性伸縮桿的初始彈性阻力，在相同離心力變化的規律下，可以調整攪拌板的移動距離，提高該反應裝置的適用性。
1.一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）內通過電機安裝有攪拌軸（2）；
2.根據權利要求1所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述攪拌板（6）在攪拌軸（2）外側等角度分布，所述攪拌板（6）側向截面初始位置傾斜設置。
3.根據權利要求2所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述內軸（7）外側開設有螺旋結構的導槽（71），所述導槽（71）內貼合滑動設置有導頭（72），所述導頭（72）固定在安裝套（5）的內壁上。
4.根據權利要求3所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述剪切孔（91）在攪拌板（6）和內板（9）上等間距分布，所述攪拌板（6）和內板（9）上的剪切孔（91）初始狀態下的位置存在交錯。
5.根據權利要求4所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述引導板（11）上均布小孔，所述引導板（11）在攪拌軸（2）外側等角度分布，所述引導板（11）由外至內向下傾斜設置。
6.根據權利要求5所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述度調整組件包括齒條（121），所述齒條（121）在攪拌軸（2）內嵌入式豎直滑動，所述齒條（121）底部設置有推頭（122），所述推頭（122）固定在彈性伸縮桿（4）的外端伸縮部，所述齒條（121）的內側嚙合有齒輥（123），所述齒輥（123）通過扭簧帶動安裝桿（10）在攪拌軸（2）內轉動安裝，所述安裝桿（10）中部固定有封板（124），所述封板（124）在攪拌軸（2）側邊空腔內貼合滑動安裝。
7.根據權利要求6所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述推頭（122）頂部外側設置為斜面結構，所述推頭（122）向外側移動時推動齒條（121）上移，所述封板（124）設計為弧形結構，所述封板（124）的活動軌跡與齒輥（123）相對應。
8.根據權利要求7所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述阻力調整組件包括螺桿（131），所述螺桿（131）密封貫通設置在混合罐（1）和攪拌軸（2）的底部，所述螺桿（131）上螺紋套設有調整桿（132），所述調整桿（132）貼合滑動設置在攪拌軸（2）底部空腔，所述調整桿（132）外側固定有調整條（133），所述調整條（133）的頂部位于調整槽（134）內，所述調整槽（134）開設在安裝板（3）的底部。
9.根據權利要求8所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述調整槽（134）的頂部設計為斜面結構，所述調整槽（134）受調整條（133）上移抵觸帶動安裝板（3）向內活動。
10.一種甘氨酸制備用螯合反應方法，適用于權利要求9所述的一種甘氨酸制備用螯合反應裝置，其特征在于：所述方法包括以下步驟：