專利名稱：帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)鍋爐，尤其涉及一種帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)鍋爐的引風(fēng)機系統(tǒng)包括水膜除塵器、煙道彎頭、引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴、引風(fēng)機、軸承箱和電機。燃煤鍋爐煙氣中的粉塵粘在引風(fēng)機葉輪上，時間長了會造成積灰，使引風(fēng)機振動，必須停運清理積灰，不但影響了鍋爐正常運行，積灰多還會造成風(fēng)機葉輪動平衡破壞，頻繁振動嚴(yán)重超標(biāo)還會釀成事故。造成粉塵粘在葉輪上的原因主要有以下兩個方面1、與引風(fēng)機前除塵器的形式和除塵效率有關(guān)。采用干式除塵器葉片上一般會粘結(jié)強度較低的松散積灰。而采用濕式麻石水膜除塵器，在水膜除塵器的工作過程中，一部分微小水滴會同粉塵一起被煙氣帶入引風(fēng)機中，粘結(jié)在葉輪上，水分蒸發(fā)后變成堅硬的灰殼。水膜除塵器效率較低，捕滴器不能將煙氣飛灰全部吸收，飛灰中的顆粒進入引風(fēng)機既造成積灰增加，又加劇了葉輪磨損。2、由于鍋爐煤質(zhì)變化大，對引風(fēng)機積灰也會帶來較大影響。在使用發(fā)熱量低，灰分高的燃煤時，要達(dá)到同等壓力，必然多消耗燃煤，粉塵量同時增加。而除塵器效率較低，會造成引風(fēng)機管道積灰增加，風(fēng)道流通阻力增大，引風(fēng)機出力下降，風(fēng)機葉輪積灰增加。
實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，解決了引風(fēng)機葉輪積灰多造成振動，而影響引風(fēng)機安全使用；停運后清理葉輪次數(shù)多，而影響生產(chǎn)的問題。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，包括水膜除塵器和通過管道連接的引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴及引風(fēng)機、軸承箱、電機，其特征是所述水膜除塵器與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴之間設(shè)有煙塵沉降裝置，所述煙塵沉降裝置上口通過管道與水膜除塵器連通，所述煙塵沉降裝置側(cè)壁設(shè)有出煙氣口，所述出煙氣口與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴連接。所述煙塵沉降裝置形狀為方形箱式。所述煙塵沉降裝置形狀為正方形箱體。所述煙塵沉降裝置設(shè)有清理煙塵的人孔。所述煙塵沉降裝置的外形尺寸為長2100mm,寬2100mm，高2100mm。有益效果利用重力沉降原理，當(dāng)煙氣進入沉降裝置，由于流道擴大，煙氣中的部分大粒煙塵流動速度減慢，沉降到該裝置內(nèi)，不進入引風(fēng)機，減少了引風(fēng)機的葉輪積灰和煙塵對葉輪的磨損。每月停產(chǎn)清理葉輪時間從400分鐘減少到175分鐘，年可以減少停產(chǎn)45小時，多產(chǎn)蒸汽4500噸，同時葉輪使用周期得到延長。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是改造前鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水膜除塵器2、引風(fēng)機進口沉降裝置，2-1、煙塵沉降裝置上口，2-2、出煙氣口，2-3、人孔，3、引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴，4、引風(fēng)機5、軸承箱6、電機7、管道。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，包括水膜除塵器I和通過管道連接的引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴3及引風(fēng)機4、軸承箱5、電機6，所述水膜除塵器與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴之間設(shè)有煙塵沉降裝置2，所述煙塵沉降裝置上口 2-1通過管道7與水膜除塵器連通，所述煙塵沉降裝置側(cè)壁設(shè)有出煙氣口 2-2，所述出煙氣口與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴連接。所述煙塵沉降裝置形狀為方形箱式。所述煙塵沉降裝置形狀為正方形箱體。所述煙塵沉降裝置設(shè)有清理煙塵的人孔2-3。所述煙塵沉降裝置的外形尺寸為長2100mm,寬2100mm，高2100mm，煙塵沉降裝置的外形尺寸根據(jù)引風(fēng)機的功率設(shè)計。帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，該裝置為方形，安裝在引風(fēng)機進風(fēng)口調(diào)節(jié)門前，規(guī)格大于煙道直徑，利用重力沉降原理，當(dāng)煙氣進入沉降裝置，由于流道擴大，煙氣中的部分大粒煙塵流動速度減慢，沉降到該裝置內(nèi)，不進入引風(fēng)機，減少了引風(fēng)機的葉輪積灰和煙塵對葉輪的磨損。當(dāng)運行一段時間后，沉降裝置內(nèi)沉淀的積灰多時，打開人孔門進行清理。通過該項改造,停產(chǎn)清理葉輪次數(shù)從每3天清理一次，改為10天左右清理一次，并且由于粘結(jié)在葉輪上的積灰減少，清理時間從40分鐘減少到15分鐘，延長了鍋爐的有效生產(chǎn)臺時。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，包括水膜除塵器和通過管道連接的引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴及引風(fēng)機、軸承箱、電機，其特征是所述水膜除塵器與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴之間設(shè)有煙塵沉降裝置，所述煙塵沉降裝置上口通過管道與水膜除塵器連通，所述煙塵沉降裝置側(cè)壁設(shè)有出煙氣口，所述出煙氣口與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，其特征是所述煙塵沉降裝置形狀為方形箱式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，其特征是所述煙塵沉降裝置形狀為正方形箱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，其特征是所述煙塵沉降裝置設(shè)有清理煙塵的人孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，其特征是長2100mm，寬 2100mm，高 2100mm。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有煙塵沉降裝置的鍋爐引風(fēng)機系統(tǒng)，包括水膜除塵器和通過管道連接的引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴及引風(fēng)機、軸承箱、電機，其特征是所述水膜除塵器與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴之間設(shè)有煙塵沉降裝置，所述煙塵沉降裝置上口通過管道與水膜除塵器連通，所述煙塵沉降裝置側(cè)壁設(shè)有出煙氣口，所述出煙氣口與引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)嘴連接。有益效果利用重力沉降原理，當(dāng)煙氣進入沉降裝置，由于流道擴大，煙氣中的部分大粒煙塵流動速度減慢，沉降到該裝置內(nèi)，不進入引風(fēng)機，減少了引風(fēng)機的葉輪積灰和煙塵對葉輪的磨損。每月停產(chǎn)清理葉輪時間從400分鐘減少到175分鐘，年可以減少停產(chǎn)45小時，多產(chǎn)蒸汽4500噸，同時葉輪使用周期得到延長。
文檔編號B01D45/02GK202902318SQ201220495980
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者吳宗生, 李貴軍, 張傳武, 吳江勇, 徐作春 申請人:天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司