一種流化床污泥干化的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種流化床污泥干化機，包括污泥干化機外殼、分散攪拌裝置、蒸汽分配器、風箱、旋風分離器、汽水分離器、流化氣體控制裝置、風機；所述污泥干化機外殼與風箱之間設置有氣體分布板，且在氣體分布板上設置有散氣頭；所述分散攪拌裝置設置在污泥干化機外殼的側壁上，且分散攪拌裝置位于污泥進口的下方；所述污泥干化機外殼的頂端設置有流化氣體出口。本實用新型采用閉路循環的惰性流化氣體，避免干化過程中廢氣產生，利用蒸汽熱源間接加熱，可以進一步降低污泥含水率，具有高效熱能回收，有效避免二次污染產生的特點。
【專利說明】一種流化床污泥干化機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種流化床污泥干化機，屬于環保污泥處理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著城市化進程加快，工業生產的迅速發展，城市人口的增加，城市工業廢水與生活污水的排放量日益增多，城市污水處理率也逐年提高，城市污水處理廠的污泥產量也急劇增加。污水處理廠要排放大量的剩余污泥，數量巨大的污泥需要做進一步處理，如果污泥得不到合理處理，將造成二次污染。據統計，現全國投運的城鎮污水處理設施共上千座，每年產生污泥(干重)1000萬噸以上，而且年增長率近10個百分點，污水污泥的處理處置費用較高，在我國污水處理廠的全部建設費用中，用于處理污泥的占20%?50%。污水污泥的成分很復雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源。目前對于城市污泥處理方法有多種，一般有填埋、焚燒和綜合利用，但在資源化利用之前，需對污泥進行預處理，進行調理，包括濃縮、脫水、干燥。經過干化后的污泥，可運用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，這是污泥處理的重要任務，在干化過程中還應避免廢氣等二次污染產生。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種流化床污泥干化機，采用閉路循環的惰性流化氣體，避免干化過程中廢氣產生，利用蒸汽熱源間接加熱，可以進一步降低污泥含水率，具有高效熱能回收，有效避免二次污染產生的特點。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種流化床污泥干化機，包括污泥干化機外殼、分散攪拌裝置、蒸汽分配器、風箱、旋風分離器、汽水分離器、流化氣體控制裝置、風機；其特征在于:所述污泥干化機外殼與風箱之間設置有氣體分布板，且在氣體分布板上設置有散氣頭；所述分散攪拌裝置設置在污泥干化機外殼的側壁上，且分散攪拌裝置位于污泥進口的下方；所述污泥干化機外殼的頂端設置有流化氣體出口。
[0005]所述流化氣體出口通過管道依次連接旋風分離器、汽水分離器、流化氣體控制裝置、風機及流化氣體進口。
[0006]所述蒸汽分配器通過管道與氣體分布板上方的若干蒸汽支管連接。
[0007]綜上所述，本實用新型的有益效果是:本實用新型流化床污泥干化機采用閉路循環的惰性流化氣體，避免干化過程中廢氣產生，污泥中水分被流化氣體帶走，在汽水分離器進行汽水分離；設置的分散攪拌裝置使污泥具有較好的流化狀態，易于污泥干化；利用蒸汽熱源間接加熱，可以進一步降低污泥含水率，具有高效熱能回收，有效避免二次污染產生的特點，干化后污泥能到達資源化利用的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1本實用新型的結構示意圖。
[0009]附圖中標記的名稱:1 一污泥進口 ；2—污泥干化機外殼；3—流化氣體出口 ；4一分散攪拌裝置；5—蒸汽進口 ；6—蒸汽分配器；7—風箱；8—流化氣體進口 ；9一污泥出口 ；
10—蒸汽出口 ；11 一旋風分離器；12—汽水分離器；13—流化氣體控制裝置；14一風機；15一氣體分布板；16—散氣頭；17—蒸汽支管。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0011]實施例:如圖1所示，本實用新型包括污泥干化機外殼2、分散攪拌裝置4、蒸汽分配器6、風箱7、旋風分離器11、汽水分離器12、流化氣體控制裝置13、風機14 ;其特征在于:所述污泥干化機外殼2與風箱7之間設置有氣體分布板15,且在氣體分布板15上設置有散氣頭16 ;所述分散攪拌裝置4設置在污泥干化機外殼2的側壁上，且分散攪拌裝置4位于污泥進口 I的下方；所述污泥干化機外殼2的頂端設置有流化氣體出口 3。
[0012]所述流化氣體出口 3通過管道依次連接旋風分離器11、汽水分離器12、流化氣體控制裝置13、風機14及流化氣體進口 8。
[0013]所述蒸汽分配器6通過管道與氣體分布板15上方的若干蒸汽支管17連接。
[0014]本實用新型的工作原理:污水處理廠的污泥進行濃縮脫水后，含水率為80?85%的污泥進入脫水污泥倉，進料輸送機將污泥提升到污泥進口 1，污泥進入污泥干化機外殼2內，分散攪拌裝置4并將污泥進行分散分布，在流化床污泥干化機內干燥溫度85 °C，通過蒸汽支管17散熱提供熱量，產生的污泥顆粒被循環氣體流化并產生激烈的混合，污泥中水分被流化氣體帶走，流化氣體采用惰性氣體，由通過管道依次連接旋風分離器11、汽水分離器12、流化氣體控制裝置13、風機14及流化氣體進口 8，氣體分布板15上的散氣頭16將流化氣體分散向上流動，形成閉路循環，減少廢氣排放。由于流化床內依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產品數量大，用循環的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，干化污泥從污泥出口 9排出。污泥細粒在旋風分離器11內分離，而蒸發的水分在一個汽水分離器12內采用直接逆流噴水方式進行冷凝分離。蒸發的水分以及其它循環氣體從85°C左右冷卻為60°C，然后冷凝，冷凝下來的水離開循環氣體，冷凝水從汽水分離器12底部排出，汽水分離器12中干凈而冷卻的流化氣體又回到流化床污泥干化機，形成閉路循環。
[0015]如上所述，便可較好的實現本實用新型。
【權利要求】
1.一種流化床污泥干化機，包括污泥干化機外殼(2)、分散攪拌裝置(4)、蒸汽分配器(6)、風箱(7)、旋風分離器(11)、汽水分離器(12)、流化氣體控制裝置(13)、風機(14);其特征在于:所述污泥干化機外殼(2 )與風箱(7 )之間設置有氣體分布板(15 ),且在氣體分布板(15)上設置有散氣頭(16);所述分散攪拌裝置(4)設置在污泥干化機外殼(2)的側壁上，且分散攪拌裝置(4)位于污泥進口(I)的下方；所述污泥干化機外殼(2)的頂端設置有流化氣體出口(3)。
2.根據權利要求1所述的一種流化床污泥干化機，其特征在于:所述流化氣體出口(3)通過管道依次連接旋風分離器(11)、汽水分離器(12)、流化氣體控制裝置(13)、風機(14)及流化氣體進口(8)。
3.根據權利要求1所述的一種流化床污泥干化機，其特征在于:所述蒸汽分配器(6)通過管道與氣體分布板(15)上方的若干蒸汽支管(17)連接。
【文檔編號】C02F11/16GK203382631SQ201320359731
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日
【發明者】鐘春紅, 鄭恒利 申請人:成都源創環保工程有限公司