一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，包括油分離器、螺桿冷凍機(jī)、油泵、換熱器、氨氣收集罐、蒸發(fā)器和冷凝器，所述螺桿冷凍機(jī)上連接有冷油管和氨氣管，冷油管連通換熱器，氨氣管連通氨氣收集罐，換熱器安裝在氨氣收集罐內(nèi)，換熱器連接熱油管，熱油管上安裝有油泵，熱油管另一端連接油分離器，油分離器通過管道連通螺桿冷凍機(jī)，油分離器通過氣液混合管連接壓縮機(jī)，壓縮機(jī)通過氣液混合管連接冷凝器，冷凝器通過氣液混合管連接蒸發(fā)器，所述一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制冷效率高，減少能耗，實(shí)現(xiàn)氨氣的回收再利用，無泄漏，無污染，避免空氣污染和氨氣浪費(fèi)，制冷效果好，制冷效率高，安全可靠。
【專利說明】
一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在冷凍行業(yè)中，常常使用冷凍螺桿氨機(jī)，在常規(guī)的冷凍螺桿氨機(jī)設(shè)備油分離器上通常裝有一個(gè)泄氨減壓閥門，這個(gè)泄氨減壓閥門是在當(dāng)冷凍螺桿氨機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障情形時(shí)，將油分離器中的氨通過泄氨減壓閥門放出來，通常泄氨減壓閥門是不接任何接口的，一旦出現(xiàn)緊急情況，只能將有限量的氨放入空氣中，這樣會(huì)對空氣產(chǎn)生污染，同時(shí)，也造成氨氣的浪費(fèi);尤其，氨氣的釋放是在維修過程中，這樣會(huì)對維修人員造成傷害，給操作帶。同時(shí)，由于制冷效率低，易泄露，污染性大，危險(xiǎn)程度高，不利于對整個(gè)制冷系統(tǒng)的制冷量和蒸發(fā)溫度以及其他參數(shù)難以控制，難以適應(yīng)螺桿冷凍機(jī)的制冷需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，包括油分離器、螺桿冷凍機(jī)、油栗、換熱器、氨氣收集罐、蒸發(fā)器和冷凝器，所述螺桿冷凍機(jī)上連接有冷油管和氨氣管，冷油管連通換熱器，氨氣管連通氨氣收集罐，換熱器安裝在氨氣收集罐內(nèi)，換熱器連接熱油管，熱油管上安裝有油栗，熱油管另一端連接油分離器，油分離器通過管道連通螺桿冷凍機(jī)，油分離器通過氣液混合管連接壓縮機(jī)，壓縮機(jī)通過氣液混合管連接冷凝器，冷凝器通過氣液混合管連接蒸發(fā)器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸發(fā)器與冷凝器之間的氣液混合管上安裝有膨脹閥。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蒸發(fā)器通過氣液混合管連接氨氣收集罐。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，熱交換效率高，提高了冷油的制冷效率，制冷效率高，減少能耗，實(shí)現(xiàn)氨氣的回收再利用，無泄漏，無污染，避免空氣污染和氨氣浪費(fèi)，制冷效果好，制冷效率高，安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-壓縮機(jī)、2-油分離器、3-螺桿冷凍機(jī)、4-熱油管、5-油栗、6-冷油管、7-換熱器、8-氨氣收集罐、9-蒸發(fā)器、I O-氣液混合管、11 -氨氣管、12-膨脹閥、13-冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，包括油分離器2、螺桿冷凍機(jī)3、油栗5、換熱器7、氨氣收集罐8、蒸發(fā)器9和冷凝器13，所述螺桿冷凍機(jī)3上連接有冷油管6和氨氣管11，冷油管6連通換熱器7，氨氣管11連通氨氣收集罐8，換熱器7安裝在氨氣收集罐8內(nèi)，換熱器7連接熱油管4，熱油管4上安裝有油栗5，熱油管4另一端連接油分離器2，油分離器2通過管道連通螺桿冷凍機(jī)3，油分離器2通過氣液混合管10連接壓縮機(jī)I，壓縮機(jī)I通過氣液混合管10連接冷凝器13，冷凝器13通過氣液混合管10連接蒸發(fā)器9，蒸發(fā)器9與冷凝器13之間的氣液混合管10上安裝有膨脹閥12，蒸發(fā)器9通過氣液混合管10連接氨氣收集觸8。
[0013]使用時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)I和油栗5，油栗5將熱油管4內(nèi)熱油栗入換熱器7，熱油通過換熱器7與氨氣收集罐8內(nèi)氨氣換熱降溫變成冷油進(jìn)入冷油管6，并對螺桿冷凍機(jī)3制冷;壓縮機(jī)I將氨氣通過氣液混合管10輸入冷凝器13，然后輸送至蒸發(fā)器9，使氨氣形成20%的液態(tài)氨混合80%的氣態(tài)氨進(jìn)入氨氣收集罐8，然后氨氣收集罐8內(nèi)氨氣通過氨氣管11對螺桿冷凍機(jī)3制冷，制冷后的氨氣及熱油進(jìn)入油分離器2，熱油分離后進(jìn)入熱油管4循環(huán)使用，氨氣進(jìn)入氣液混合管10，換熱器7設(shè)置在氨氣收集罐8內(nèi)，熱交換效率高，提高了冷油的制冷效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制冷效率高，減少能耗，實(shí)現(xiàn)氨氣的回收再利用，無泄漏，無污染，避免空氣污染和氨氣浪費(fèi)，制冷效果好，制冷效率高，安全可靠。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，包括油分離器、螺桿冷凍機(jī)、油栗、換熱器、氨氣收集罐、蒸發(fā)器和冷凝器，其特征在于，所述螺桿冷凍機(jī)上連接有冷油管和氨氣管，冷油管連通換熱器，氨氣管連通氨氣收集罐，換熱器安裝在氨氣收集罐內(nèi)，換熱器連接熱油管，熱油管上安裝有油栗，熱油管另一端連接油分離器，油分離器通過管道連通螺桿冷凍機(jī)，油分離器通過氣液混合管連接壓縮機(jī)，壓縮機(jī)通過氣液混合管連接冷凝器，冷凝器通過氣液混合管連接蒸發(fā)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器與冷凝器之間的氣液混合管上安裝有膨脹閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器通過氣液混合管連接氨氣收集罐。
【文檔編號】F25B1/047GK205536644SQ201620308820
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】郭龍
【申請人】江西省宏豐塑膠有限公司