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      一種玻璃生產用節能型烤花爐的制作方法

      文檔序號:42326922發布日期:2025-07-01 19:46閱讀:12來源:國知局

      本發明涉及玻璃生產,更具體地說,它涉及一種玻璃生產用節能型烤花爐。


      背景技術:

      1、玻璃烤花爐是一種用于玻璃制品表面裝飾的加熱設備?,主要用于在玻璃酒瓶、玻璃杯具等日用玻璃和工藝玻璃上烤商標、烤金及低溫烘干,根據使用方式和生產規模的不同,玻璃烤花爐可以分為臺車式和玻璃電熱烤花爐兩種主要類型。

      2、在現有的玻璃加工廠中,玻璃烤花工序是為玻璃制品轉化為商品必不可少的一道工序,小型的玻璃制品工廠內使用的玻璃烤花爐是通過工作人員將代加工的玻璃制品放置在烤花爐內部進行直接烘烤,在烘烤的過程中由于需要考慮加熱的均勻性,通常配置了多個風口,加速爐體內部的熱空氣流動,同時由于爐體內部的出風口過多的原因,導致烤花爐內部的加熱效率并不高,熱氣流的直接發散,造成了大量的能源損耗與資源浪費。?

      3、因此,為了解決上述技術問題本申請提出一種玻璃生產用節能型烤花爐。


      技術實現思路

      1、針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種玻璃生產用節能型烤花爐。

      2、為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種玻璃生產用節能型烤花爐,包括爐體,穿過爐體的金屬網架以及設置在金屬網架上的承載盤,還包括:

      3、風道,設置在爐體內部并延伸至爐體上端,用于爐體內部熱氣流的排出,以及設置在風道內部利用熱氣流的渦流效應旋轉的渦輪葉片;

      4、設置在爐體內的傳動機構,渦輪葉片通過傳動機構將轉動扭矩傳遞至承載盤,使承載盤完成轉動動作;

      5、氣密機構,用于維持爐體運行時風道內部的風壓,使渦輪葉片持續傳遞較大扭矩,包括活動設置在爐體內部的開合門,所述開合門內部對稱開設有收納槽,所述收納槽內部設有自動彈出的氣密伸縮塊。

      6、優選地,所述金屬網架上固定安裝有承載架,所述承載盤與承載架轉動連接。

      7、優選地,所述風道為上窄下寬中部鏤空的圓臺體,所述風道的頂端設有安裝架,所述渦輪葉片與安裝架之間通過軸承轉動連接;

      8、傳動機構包括設置在渦輪葉片上的渦輪齒輪,所述爐體的上端設有第一雙頭轉向齒輪軸,所述第一雙頭轉向齒輪軸一端的側齒輪與渦輪齒輪嚙合,所述第一雙頭轉向齒輪軸另一端的測齒輪嚙合連接有第二雙頭轉向齒輪軸,所述第二雙頭轉向齒輪軸的一端延伸至爐體內部,且嚙合有減速齒輪組件。

      9、優選地,所述減速齒輪組件包括第一減速齒輪、第二減速齒輪以及第三減速齒輪,所述第一減速齒輪、第二減速齒輪以及第三減速齒輪的齒輪半徑以及齒輪依次逐漸增大。

      10、優選地,所述爐體內部通過軸承安裝有轉動軸,所述轉動軸的上端延伸至爐體的內爐中并與承載盤固定連接,所述轉動軸的下端與第三減速齒輪固定連接。

      11、優選地,所述氣密機構還包括沿承載盤兩側對稱設置在爐體內爐上壁的固定門,所述開合門移動設置在固定門的內部,所述爐體的頂端對稱設置有伺服電機,所述伺服電機的動力輸出端延伸至爐體內部并固定連接有螺紋桿,所述開合門的內部開設有螺紋槽,所述螺紋桿通過螺紋槽與開合門活動連接,所述爐體的內部開設有容納開合門上移的移動槽。

      12、優選地,所述開合門的兩側開設有收納槽,所述氣密伸縮塊與收納槽滑動連接,所述收納槽的槽壁設有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的一端與收納槽的槽壁固定連接,另一端與氣密伸縮塊的端面固定連接,所述固定門下端兩側設有氣密斜塊,所述氣密斜塊側邊具有斜度,所述氣密伸縮塊的上端具有斜度,所述氣密斜塊側邊斜度與氣密伸縮塊上端斜度相匹配。

      13、優選地,所述爐體內爐對應開合門的位置設有橫向封堵塊,所述爐體內爐對應氣密伸縮塊的位置設有側邊封堵塊。

      14、優選地,所述爐體的外部設有控制器,所述控制器控制爐體的電器元件啟閉。

      15、優選地,所述爐體的內爐中設有出風口,所述出風口連接設置在爐體外壁的風箱,所述爐體的內爐設有加熱板,所述加熱板通過設置在爐體外壁的加熱電控箱控制其烘烤溫度大小。

      16、1、本發明中,通過渦輪葉片轉動時可以帶動第一雙頭轉向齒輪軸以及第二雙頭轉向齒輪軸進行轉動,傳遞扭矩,使減速齒輪組中的減速齒輪進行旋轉,從而帶動承載盤轉動,當渦輪葉片產生的初始轉速輸入齒輪組時,通過多級減速比將高速低扭矩轉化為低速高扭矩輸出,同時利用與低摩擦齒面的協同作用,克服傳統齒輪系統的能量損耗,實現渦輪葉片的機械能向承載盤驅動力的最大化轉化,同時避免電機驅動的方式帶動承載盤轉動,自然驅動的承載盤利用自然對流實現對玻璃制品的高效傳熱以及均勻受熱,減少人工干預,提高了玻璃制品的生產質量降低了背景技術中提到的能源損耗以及減少了熱量流失造成的資源浪費。

      17、2、本發明中,通過伺服電機驅動螺紋桿進行旋轉,旋轉的螺紋桿配合開合門內部的螺紋槽,帶動開合門在移動槽以及固定門的內部進行上下移動,當開合門移動至最底端的過程中,氣密伸縮塊逐漸沿著氣密斜塊的斜邊彈出,從而封堵住開合門的兩側,當開合門向上移動打開時,氣密伸縮塊的斜面會被氣密斜塊的斜面進行擠壓從而再次被壓縮至開合門的內部,需要說明的是,側邊封堵塊可以在氣密伸縮塊完全彈出時堵住金屬網架的側邊,橫向封堵塊可堵住金屬網架的下面,保證了氣密機構對爐體內部的密封能力,使爐體在進行加熱時,熱量不易流失,且提高爐體內爐的氣壓,進一步提高了熱空氣通過風道形成穩定的熱氣流的沖擊力,從而更好的驅動渦輪葉片的轉動。



      技術特征:

      1.一種玻璃生產用節能型烤花爐,包括爐體(1),穿過爐體(1)的金屬網架(2)以及設置在金屬網架(2)上的承載盤(5),其特征在于:還包括:

      2.根據權利要求1所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述金屬網架(2)上固定安裝有承載架(4),所述承載盤(5)與承載架(4)轉動連接。

      3.根據權利要求1所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述風道(6)為上窄下寬中部鏤空的圓臺體,所述風道(6)的頂端設有安裝架(601),所述渦輪葉片(602)與安裝架(601)之間通過軸承轉動連接;

      4.根據權利要求3所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述減速齒輪組件包括第一減速齒輪(704)、第二減速齒輪(705)以及第三減速齒輪(706),所述第一減速齒輪(704)、第二減速齒輪(705)以及第三減速齒輪(706)的齒輪半徑以及齒輪依次逐漸增大。

      5.根據權利要求4所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述爐體(1)內部通過軸承安裝有轉動軸(13),所述轉動軸(13)的上端延伸至爐體(1)的內爐中并與承載盤(5)固定連接,所述轉動軸(13)的下端與第三減速齒輪(706)固定連接。

      6.根據權利要求1所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述氣密機構(8)還包括沿承載盤(5)兩側對稱設置在爐體(1)內爐上壁的固定門(801),所述開合門(802)移動設置在固定門(801)的內部,所述爐體(1)的頂端對稱設置有伺服電機(803),所述伺服電機(803)的動力輸出端延伸至爐體(1)內部并固定連接有螺紋桿(804),所述開合門(802)的內部開設有螺紋槽(805),所述螺紋桿(804)通過螺紋槽(805)與開合門(802)活動連接,所述爐體(1)的內部開設有容納開合門(802)上移的移動槽(812)。

      7.根據權利要求6所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述開合門(802)的兩側開設有收納槽(806),所述氣密伸縮塊(807)與收納槽(806)滑動連接,所述收納槽(806)的槽壁設有伸縮彈簧(808),所述伸縮彈簧(808)的一端與收納槽(806)的槽壁固定連接,另一端與氣密伸縮塊(807)的端面固定連接,所述固定門(801)下端兩側設有氣密斜塊(809),所述氣密斜塊(809)側邊具有斜度,所述氣密伸縮塊(807)的上端具有斜度,所述氣密斜塊(809)側邊斜度與氣密伸縮塊(807)上端斜度相匹配。

      8.根據權利要求7所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述爐體(1)內爐對應開合門(802)的位置設有橫向封堵塊(811),所述爐體(1)內爐對應氣密伸縮塊(807)的位置設有側邊封堵塊(810)。

      9.根據權利要求1所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述爐體(1)的外部設有控制器(3),所述控制器(3)控制爐體(1)的電器元件啟閉。

      10.根據權利要求9所述的一種玻璃生產用節能型烤花爐,其特征在于:所述爐體(1)的內爐中設有出風口(9),所述出風口(9)連接設置在爐體(1)外壁的風箱(12),所述爐體(1)的內爐設有加熱板(10),所述加熱板(10)通過設置在爐體(1)外壁的加熱電控箱(11)控制其烘烤溫度大小。


      技術總結
      本發明公開了一種玻璃生產用節能型烤花爐,涉及玻璃生產技術領域,其技術方案要點是:包括風道,設置在爐體內部并延伸至爐體上端,用于爐體內部熱氣流的排出,以及設置在風道內部利用熱氣流的渦流效應旋轉的渦輪葉片和設置在爐體內的傳動機構,渦輪葉片通過傳動機構將轉動扭矩傳遞至承載盤,使承載盤完成轉動動作,效果是實現渦輪葉片的機械能向承載盤驅動力的最大化轉化,同時避免電機驅動的方式帶動承載盤轉動,自然驅動的承載盤利用自然對流實現對玻璃制品的高效傳熱以及均勻受熱,減少人工干預,提高了玻璃制品的生產質量降低了背景技術中提到的能源損耗以及減少了熱量流失造成的資源浪費。

      技術研發人員:張鑫園,武新忠,張文波,李大方,王瑞冬
      受保護的技術使用者:連云港市永旺玻璃制品有限公司
      技術研發日:
      技術公布日:2025/6/30
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