一種用于自動化流水線的多組高速氣流式吹干機的制作方法

本發(fā)明屬于吹干機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自動化流水線的多組高速氣流式吹干機。

背景技術(shù)：

高壓風刀吹干機是吹干瓶/罐最有效工具之一，它巧妙地運用了風洞效應(yīng)，提高干燥效率及干燥度。采用高壓鼓風機配合專利設(shè)計之風刀，利用極快之風廉，對瓶/罐外表面水份進行極速吹干。

工作特點：

1、高速風吹進風槽引致風洞效應(yīng)，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。

2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。

3、風槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。

4、采用(符合食品衛(wèi)生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排(濕)氣口，方便引水及排氣。

6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。

7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

對于現(xiàn)有吹干機由于機器運行中，不可避免的造成對pet瓶的污染，而且，對pet瓶在吹干的過程中，氣流是持續(xù)引進流出，造成設(shè)備的能耗增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于自動化流水線的多組高速氣流式吹干機，通過采用多組風機以提高吹干機的工作效率，采用pet瓶罩將pet瓶進行罩住，通過將風嘴伸入到pet瓶罩內(nèi)，對pet瓶進行吹干，各個pet瓶罩通過管道互聯(lián)，實現(xiàn)氣流的相互串流，解決了現(xiàn)有的吹干機易造成pet瓶二次污染的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種用于自動化流水線的多組高速氣流式吹干機，包括機架、封門和風機，所述風機一端固定有多孔式風口；所述風機固定在機架上，所述機架上固定有出風嘴和pet瓶罩；所述出風嘴的出風口伸入到pet瓶罩內(nèi)。

進一步地，所述pet瓶罩固定在承載板上；所述承載板固定在機架上，所述機架上設(shè)有泄風管。

進一步地，所述多孔式風口包括出風錐管；所述出風錐管的周側(cè)面均布設(shè)置有若干支風管；所述支風管與出風錐管相互貫通。

進一步地，所述出風嘴包括風箱，所述風箱一表面固定有進氣管；所述風箱一周側(cè)面為傾斜面；所述傾斜面與其相對面的夾角在10°-45°的范圍。

進一步地，所述傾斜面上固定有一伸縮板；所述風箱一側(cè)面配合有泄風蓋。

進一步地，所述進氣管上固定有限位擋片。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用多組風機以提高吹干機的工作效率，提高吹干質(zhì)量，采用pet瓶罩將pet瓶進行罩住，避免吹干機內(nèi)部對pet瓶造成污染，通過將風嘴伸入到pet瓶罩內(nèi)，對pet瓶進行吹干，各個pet瓶罩通過管道互聯(lián)，實現(xiàn)氣流的相互串流，從而降低設(shè)備的能耗。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種用于自動化流水線的多組高速氣流式吹干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為多孔式風口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為出風嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為pet瓶罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-5所示，本發(fā)明為一種用于自動化流水線的多組高速氣流式吹干機，包括機架1、封門2和風機3，風機3一端固定有多孔式風口5；風機3固定在機架1上，機架1上固定有出風嘴7和pet瓶罩6；出風嘴7的出風口伸入到pet瓶罩6內(nèi)。pet瓶罩6為一u型槽罩，所述u型槽罩兩側(cè)面固定在機架1上，所述pet瓶罩6的底面601為球面。

風機的功率

功率:43kw

風量:9m3/min

轉(zhuǎn)速:2800r/min

風口總壓力:0.4kgf/cm2

尺寸:6000x750x2400mm

機器重量:600kg

電制：3相380v50hz

機體全不銹鋼制作，每臺吹干機配置4臺高效風機：2臺15kw.1臺7.5kw.1臺5.5kw，可調(diào)式不銹鋼風管,瓶型變更時調(diào)整更方便和工程塑料軟管連接；其安裝過稱為，機體運入現(xiàn)場，根據(jù)平面布置圖位置放置安裝本機并確認與平面布置圖一致。使設(shè)備中心與基礎(chǔ)中心線一致，將機體的8個腳點落地并調(diào)節(jié)底腳螺栓及螺母，使機體與輸瓶線平齊。最后將件主電機的電機線接入輸瓶線總控制柜。

其中，pet瓶罩6固定在承載板上；承載板固定在機架1上，機架1上設(shè)有泄風管4，在機架1內(nèi)安裝有多組風機3，每組風機3設(shè)有一泄風管4，每一泄風管4通過管道相互連通。

其中，多孔式風口5包括出風錐管501；出風錐管501的周側(cè)面均布設(shè)置有四個支風管502；支風管502與出風錐管501相互貫通。

其中，出風嘴7包括風箱701，風箱701一表面固定有進氣管703；風箱701一周側(cè)面為傾斜面705；傾斜面705與其相對面的夾角在10°-45°的范圍。

其中，傾斜面705上固定有一伸縮板706；風箱701一側(cè)面配合有泄風蓋702。

其中，進氣管703上固定有限位擋片704，用于調(diào)整進氣管703的安裝位置。

采用多組風機以提高吹干機的工作效率，提高吹干質(zhì)量，采用pet瓶罩將pet瓶進行罩住，避免吹干機內(nèi)部對pet瓶造成污染，通過將風嘴伸入到pet瓶罩內(nèi)，對pet瓶進行吹干，各個pet瓶罩通過管道互聯(lián)，實現(xiàn)氣流的相互串流，從而降低設(shè)備的能耗。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。