專利名稱:節能爐的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鍋爐,尤其涉及供熱水鍋爐。
背景技術:
我國是能源缺乏的國家,隨著國民經濟的飛速發展,能源尤其是煤炭成為制約經濟發展的瓶頸。為降低能耗,社會上出現多種多樣的節能爐,但其節能效果不明顯,且工藝復雜,生產成本高,推廣使用受限制。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種節能爐,它能充分利用爐膛的余熱從而達到節約能源的目的。
本實用新型是以如下技術方案實現的一種節能爐,包括爐體、爐膛水箱、煙筒及進水管、出水管,其特征在于帶支腳的缸形底板的上端面垂直固定圍板,在兩片相互平行的圍板之間固定與圍板相等尺寸的兩片隔板,圍板與隔板的上端與上蓋固定,隔板將爐體內腔分成預熱箱、中溫箱和高溫箱三個水箱;在預熱箱和中溫箱內分別通過支架固定下煙腔,下煙腔為矩形密封腔體,兩只下煙腔的下端面焊接帶彎頭的下煙道使兩只下煙腔貫通,下煙腔的上端面垂直焊接若干根圓管狀煙管,與下煙腔相同尺寸的上煙腔下端與煙管上端焊接,上下煙腔通過煙管貫通;預熱箱中的上煙腔上端與煙筒相固定并貫通,高溫箱的下部靠近隔板和圍板處垂直固定兩塊爐膛壁,兩塊爐膛壁之間固定爐條;水箱底板座在爐膛壁的上端,水箱底板上端面垂直焊接若干根煙管,煙管的上端與上煙腔焊接,上煙腔通過煙管與爐膛貫通,中溫腔與高溫腔中的兩只上煙腔上端焊接上煙道并貫通;水箱底板的下部兩側端面之間水平焊接若干根橫水管;預熱箱的上端面固定進水管,中溫箱和高溫箱的中下部分別固定出水管;預熱箱、中溫箱及高溫箱的中上部分別固定三只水位管;中溫箱和高溫箱的中部分別固定水溫計。
本實用新型的積極效果是爐體制作成三個熱交換水箱,爐膛的高溫煙氣依次通過高溫箱、中溫箱到預熱箱再送入煙筒,到了煙筒的溫度基本降至常溫,即余熱基本上全部利用。冷水進入預熱箱,然后依次到中溫箱、高溫箱。
本實用新型節能爐的爐膛稍加改造可以燃氣、燃油。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為
圖1的A—A階梯剖面圖;圖3為
圖1的B—B剖面圖。
圖中1、底板,2、支架,3、下煙道,4、下煙腔,5、隔板,6、煙管,7、圍板,8、水位管,9、上煙腔,10、進水管,11、煙筒,12、隔板,13、上蓋板,14、上煙道,15、水箱底板,16、橫水管,17、爐條,18、爐膛壁,19、水溫計,20、預熱箱,21、中溫箱,22、高溫箱,23、出水管,24、爐膛。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示,爐體由底板1、四塊圍板7及上蓋板13焊接而成的密封容器,爐體內焊接兩塊平行的隔板5、12將內腔分割成預熱箱20、中溫箱21及高溫箱22三個水箱,隔板5、12上的通孔使三個箱的水流動。進水管10安裝在預熱箱20的頂部,出水管23分別安裝在中溫箱21和高溫箱22的中下部。
如
圖1、圖3所示,爐膛24安裝在高溫箱23的下部,包括兩只爐膛壁18和爐條17高溫箱下部的水箱底板15座落在爐膛壁18的上端,水箱底板15上端垂直焊接若干根煙管6,煙管6下端與爐膛貫通,上端與上煙腔9焊接并貫通,水箱底板15的下部水平焊接若干根橫水管16,管壁裸露在爐膛中,兩端與高溫箱貫通。
如
圖1、圖2所示,在預熱箱20、中溫箱21內腔中制作相同的兩組煙道,其結構是在底板上固定的支架2上部焊接下煙腔4,與上煙腔9之間垂直焊接若干根煙管6,兩只下煙腔4之間通過下煙道3相聯并貫通,預熱箱上部的上煙腔與煙筒11連接。這樣使爐膛24出來的熱能依次進入高溫箱中的上煙腔9—→中溫箱中的上煙腔9—→中溫箱的下煙腔4—→預熱箱的下煙腔4—→預熱箱20的上煙腔9最后進入煙筒11排出,每個煙腔和煙管周圍充滿水,使熱交換完全充分,排出的煙溫與室外溫度相差無幾。
如
圖1、圖2、圖3所示,在每個水箱的中部分別安裝水位管8以觀察水箱中的水位,便于及時補水。在中溫箱21和高溫箱22的中部分別安裝水溫計,以隨時觀察箱中的水溫。
本實用新型的爐膛24為燃煤設計的,如稍加改動,爐膛可以用來燃油、燃氣,其它部位結構不變。
權利要求1.一種節能爐,包括爐體、爐膛(18)水箱、煙筒(11)及進水管(10)、出水管(23),其特征在于帶支腳的缸形底板(1)的上端面垂直固定圍板(7),在兩片相互平行的圍板之間固定與圍板相等尺寸的兩片隔板(5)、(12),圍板(7)與隔板(5)、(12)的上端與上蓋(13)固定,隔板將爐體內腔分成預熱箱(20)、中溫箱(21)和高溫箱(22)三個水箱;在預熱箱(20)和中溫箱(21)內分別通過支架(2)固定下煙腔(4),下煙腔(4)為矩形密封腔體,兩只下煙腔的下端面焊接帶彎頭的下煙道(3)使兩只下煙腔貫通,下煙腔(4)的上端面垂直焊接若干根圓管狀煙管(6),與下煙腔(4)相同尺寸的上煙腔(9)下端與煙管(6)上端焊接,上下煙腔通過煙管(6)貫通;預熱箱(20)中的上煙腔(9)上端與煙筒(11)相固定并貫通,高溫箱(22)的下部靠近隔板(12)和圍板(7)處垂直固定兩塊爐膛壁(18),兩塊爐膛壁(18)之間固定爐條(17);水箱底板(15)座在爐膛壁(18)的上端,水箱底板(15)上端面垂直焊接若干根煙管(6),煙管(6)的上端與上煙腔(9)焊接,上煙腔(9)通過煙管(6)與爐膛(24)貫通,中溫腔(21)與高溫腔(22)中的兩只上煙腔(9)上端焊接上煙道(14)并貫通;水箱底板(15)的下部兩側端面之間水平焊接若干根橫水管(16);預熱箱(20)的上端面固定進水管(10),中溫箱(21)和高溫箱(22)的中下部分別固定出水管(23);預熱箱(20)、中溫箱(21)及高溫箱(22)的中上部分別固定三只水位管(8);中溫箱(21)和高溫箱(22)的中部分別固定水溫計(19)。
2.根據權利要求1所述的節能爐,其特征在于隔板(12)的中下部制作若干只通孔,使相鄰兩個水箱貫通。
專利摘要本實用新型公開了一種節能爐,它是由底板、上蓋板及四周圍板焊接而成的密閉爐體,爐體內腔的兩塊隔板將爐體分為預熱箱,中溫箱及高溫箱,每個水箱中分別安裝由上、下煙腔,連接上下煙腔的煙管及支架組成的熱氣通道,相鄰水箱中的煙腔通過上、下煙道貫通,冷水從進水管經過預熱箱到中溫箱再到高溫箱,出水管安裝在中溫箱和高溫箱的下部,各水箱上的水位管和水溫計便于觀察箱中水位和水溫。
文檔編號F24H1/22GK2901155SQ20062007053
公開日2007年5月16日 申請日期2006年3月20日 優先權日2006年3月20日
發明者李裕忠 申請人:李裕忠