本發(fā)明涉及煙氣凈化，更具體地說(shuō)，涉及一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置。
背景技術(shù)：
1、焚燒爐?是一種環(huán)保設(shè)備，主要用于高溫焚燒各種廢物，包括廢氣、廢液、固體廢物、醫(yī)療廢物、生活廢物和動(dòng)物尸體等，其工作原理是通過(guò)燃燒煤、燃油、燃?xì)獾热剂希箯U物在高溫下氧化、熱解，從而達(dá)到消毒、減量和資源化的目的。
2、目前焚燒爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)急冷塔降溫、干法脫酸以及活性炭吸附操作后會(huì)輸送到除塵布袋中進(jìn)行過(guò)濾操作，并過(guò)濾掉煙氣中殘留的雜質(zhì)，但是經(jīng)過(guò)活性炭吸附后的煙氣會(huì)通過(guò)進(jìn)氣管輸送到除塵布袋中，而進(jìn)氣管長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行煙氣的輸送，會(huì)讓煙氣中的雜質(zhì)附著在進(jìn)氣管的內(nèi)壁表面，從而會(huì)減少通流截面積，并增加系統(tǒng)阻力，不僅如此，附著在進(jìn)氣管內(nèi)壁的積灰可能會(huì)造成氣流分布不均，以及可能導(dǎo)致布袋除塵器局部過(guò)濾負(fù)荷過(guò)高，從而加速濾袋磨損，若進(jìn)氣管中安裝清理部件并對(duì)進(jìn)氣管的內(nèi)壁進(jìn)行清理，但是清理部件遠(yuǎn)離除塵布袋的一端無(wú)法對(duì)進(jìn)氣管的內(nèi)壁進(jìn)行清理，這樣就會(huì)造成煙氣不斷沖刷清理部件的一端，造成煙氣中的雜質(zhì)附著在清理部件的一端表面，從而會(huì)不斷增加清理部件的整體質(zhì)量，并不斷增加系統(tǒng)阻力，可能會(huì)造成間歇性對(duì)煙氣進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而降低煙氣凈化的效率?。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部連接有管道清理組件，且所述進(jìn)氣管的一端連接有過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔的內(nèi)部連接有矩形阻攔板，所述矩形阻攔板的朝向進(jìn)氣管的一端開(kāi)設(shè)有放置凹槽，所述放置凹槽的內(nèi)腔上端中連接有升降組件，且所述放置凹槽的內(nèi)腔下端轉(zhuǎn)動(dòng)組件；
3、所述管道清理組件包括有圓形移動(dòng)塊，所述圓形移動(dòng)塊的中間部位開(kāi)設(shè)有圓形孔洞，且所述圓形移動(dòng)塊的中間部位貫穿有第一圓形導(dǎo)向桿，所述第一圓形導(dǎo)向桿的外側(cè)表面套接有復(fù)位彈簧，且所述圓形移動(dòng)塊的一端表面貫穿有第二圓形導(dǎo)向桿，且第一圓形導(dǎo)向桿和第二圓形導(dǎo)向桿靠近過(guò)濾腔的一端通過(guò)貫穿放置凹槽的內(nèi)腔中固定在矩形阻攔板的表面上，復(fù)位彈簧的一端連接在圓形孔洞的內(nèi)腔表面，而另一端連接貫穿放置凹槽連接在矩形阻攔板的外側(cè)表面上，圓形移動(dòng)塊的直徑等于進(jìn)氣管的內(nèi)腔直徑；
4、所述升降組件包括有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的下端連接有第二矩形連接塊，所述第二矩形連接塊的下端連接有第一清理機(jī)構(gòu)，所述第一清理機(jī)構(gòu)的下端內(nèi)腔連接有矩形清理?xiàng)l，所述矩形清理?xiàng)l的中間部位開(kāi)設(shè)有第一半弧形凹槽，且所述矩形清理?xiàng)l的兩端開(kāi)設(shè)有第二半弧形凹槽，且第一半弧形凹槽的半徑等于第一圓形導(dǎo)向桿的半徑，第一半弧形凹槽與第一圓形導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)，而第二半弧形凹槽的半徑等于第二圓形導(dǎo)向桿的半徑，第二半弧形凹槽與第二圓形導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)；
5、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一齒輪，所述第一齒輪上端連接有第二清理機(jī)構(gòu)，且矩形清理?xiàng)l遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端貼合矩形阻攔板的表面，矩形清理?xiàng)l的上下兩端為第二弧形清理面。
6、優(yōu)選地，所述過(guò)濾腔的內(nèi)部連接有第一矩形連接塊，所述第一矩形連接塊的表面連接有若干個(gè)除塵布袋，每個(gè)所述除塵布袋的正上方安裝有高壓噴頭，所述高壓噴頭的上端連接有高壓輸氣管。
7、優(yōu)選地，所述高壓輸氣管遠(yuǎn)離矩形阻攔板的一端連接有氣泵，所述氣泵的上方連接有出氣管，所述過(guò)濾腔的下端連接有出料口。
8、優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離過(guò)濾腔的一端內(nèi)部連接有環(huán)形阻攔塊，所述環(huán)形阻攔塊遠(yuǎn)離過(guò)濾腔的一端為弧形導(dǎo)流面，且弧形導(dǎo)流面起到導(dǎo)流的作用，同時(shí)極大限度降低煙氣中的雜質(zhì)附著在弧形導(dǎo)流面上。
9、優(yōu)選地，所述圓形移動(dòng)塊遠(yuǎn)離環(huán)形阻攔塊的一端連接有環(huán)形清理塊，所述環(huán)形清理塊遠(yuǎn)離圓形移動(dòng)塊的一端表面為弧形切面，且弧形切面靠近過(guò)濾腔的一端貼合進(jìn)氣管的內(nèi)壁表面。
10、優(yōu)選地，所述第一清理機(jī)構(gòu)包括有半弧形連接塊，所述半弧形連接塊的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有半弧形凹槽，所述半弧形凹槽的內(nèi)腔中連接有第一半弧形轉(zhuǎn)動(dòng)塊。
11、優(yōu)選地，所述第一半弧形轉(zhuǎn)動(dòng)塊遠(yuǎn)離半弧形連接塊的一端連接有半弧形齒條，所述半弧形齒條的下端表面連接有第二半弧形連接塊，所述第一清理機(jī)構(gòu)的組成部件與第二清理機(jī)構(gòu)的組成部件相同，且第二半弧形連接塊遠(yuǎn)離矩形阻攔板的一端為第二弧形導(dǎo)流面，第一清理機(jī)構(gòu)中半弧形凹槽和第二清理機(jī)構(gòu)中半弧形凹槽形成一個(gè)環(huán)形凹槽，同理，兩個(gè)清理機(jī)構(gòu)中的第一半弧形轉(zhuǎn)動(dòng)塊會(huì)形成一個(gè)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)塊，并沿著環(huán)形凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
12、優(yōu)選地，所述第一清理機(jī)構(gòu)中半弧形齒條和第二清理機(jī)構(gòu)中半弧形齒條共同組成外齒環(huán)，所述圓形移動(dòng)塊的圓心與外齒環(huán)的圓心處于同一水平面，當(dāng)?shù)谝磺謇頇C(jī)構(gòu)中半弧形齒條和第二清理機(jī)構(gòu)中半弧形齒條形成外齒環(huán)時(shí)，會(huì)讓外齒環(huán)的圓心等與圓心移動(dòng)塊的圓心，第二清理機(jī)構(gòu)中半弧形齒條與第一齒輪相嚙合。
13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
14、1、本發(fā)明中，通過(guò)管道清理組件，通過(guò)煙氣自身推力驅(qū)動(dòng)圓形移動(dòng)塊及環(huán)形清理塊移動(dòng)，利用環(huán)形清理塊的弧形切面貼合進(jìn)氣管內(nèi)壁，在煙氣輸送過(guò)程中持續(xù)刮除管壁積灰，相較于傳統(tǒng)人工清理或被動(dòng)式清灰方式，該組件實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)自動(dòng)清理，減少積灰對(duì)通流截面積的影響，避免系統(tǒng)阻力因積灰增加而上升，保證煙氣穩(wěn)定輸送，同時(shí)，當(dāng)圓形移動(dòng)塊進(jìn)入過(guò)濾腔后，殘留雜質(zhì)可自動(dòng)滑落至出料口，避免二次污染與堆積。
15、2、本發(fā)明中，通過(guò)升降組件與轉(zhuǎn)動(dòng)組件配合，在圓形移動(dòng)塊移動(dòng)至特定位置后，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第一清理機(jī)構(gòu)下降，與第二清理機(jī)構(gòu)組合形成環(huán)形清理結(jié)構(gòu)，并讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)矩形清理?xiàng)l繞圓形移動(dòng)塊的圓心旋轉(zhuǎn)，對(duì)圓形移動(dòng)塊外側(cè)表面進(jìn)行全方位清理，避免煙氣雜質(zhì)附著在清理部件表面，防止其因質(zhì)量增加影響系統(tǒng)運(yùn)行，有效避免間歇性過(guò)濾問(wèn)題，提升煙氣凈化連續(xù)性與效率。
16、3、本發(fā)明中，通過(guò)進(jìn)氣管內(nèi)環(huán)形阻攔塊的弧形導(dǎo)流面設(shè)計(jì)，可有效引導(dǎo)煙氣流動(dòng)，減少煙氣中的雜質(zhì)附著，使煙氣更均勻地進(jìn)入過(guò)濾腔，同時(shí)，矩形阻攔,與除塵布袋的布局，配合高壓噴頭的脈沖清灰功能，確保煙氣在過(guò)濾腔內(nèi)分布均勻，避免局部過(guò)濾負(fù)荷過(guò)高，降低濾袋磨損速度，延長(zhǎng)濾袋更換周期，減少維護(hù)成本，保障煙氣凈化裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
1.一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，包括進(jìn)氣管（1），其特征在于：所述進(jìn)氣管（1）的內(nèi)部連接有管道清理組件（2），且所述進(jìn)氣管（1）的一端連接有過(guò)濾腔（3），所述過(guò)濾腔（3）的內(nèi)部連接有矩形阻攔板（4），所述矩形阻攔板（4）的朝向進(jìn)氣管（1）的一端開(kāi)設(shè)有放置凹槽（5），所述放置凹槽（5）的內(nèi)腔上端中連接有升降組件（6），且所述放置凹槽（5）的內(nèi)腔下端轉(zhuǎn)動(dòng)組件（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述過(guò)濾腔（3）的內(nèi)部連接有第一矩形連接塊（15），所述第一矩形連接塊（15）的表面連接有若干個(gè)除塵布袋（8），每個(gè)所述除塵布袋（8）的正上方安裝有高壓噴頭（9），所述高壓噴頭（9）的上端連接有高壓輸氣管（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述高壓輸氣管（10）遠(yuǎn)離矩形阻攔板（4）的一端連接有氣泵（11），所述氣泵（11）的上方連接有出氣管（12），所述過(guò)濾腔（3）的下端連接有出料口（13）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（1）遠(yuǎn)離過(guò)濾腔（3）的一端內(nèi)部連接有環(huán)形阻攔塊（14），所述環(huán)形阻攔塊（14）遠(yuǎn)離過(guò)濾腔（3）的一端為弧形導(dǎo)流面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述圓形移動(dòng)塊（201）朝向過(guò)濾腔（3）的一端連接有環(huán)形清理塊（206），所述環(huán)形清理塊（206）遠(yuǎn)離圓形移動(dòng)塊（201）的一端表面為弧形切面（207）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述第一清理機(jī)構(gòu)（603）包括有半弧形連接塊（607），所述半弧形連接塊（607）的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有半弧形凹槽（608），所述半弧形凹槽（608）的內(nèi)腔中連接有第一半弧形轉(zhuǎn)動(dòng)塊（609）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述第一半弧形轉(zhuǎn)動(dòng)塊（609）遠(yuǎn)離半弧形連接塊（607）的一端連接有半弧形齒條（610），所述第一清理機(jī)構(gòu)（603）的組成部件與第二清理機(jī)構(gòu)（703）的組成部件相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生活垃圾焚燒爐煙氣超凈排放處理裝置，其特征在于：所述第一清理機(jī)構(gòu)（603）中半弧形齒條（610）和第二清理機(jī)構(gòu)（703）中半弧形齒條（610）共同組成外齒環(huán)，所述圓形移動(dòng)塊（201）的圓心與外齒環(huán)的圓心處于同一水平面。