專利名稱：扇形式散熱器的制作方法
技術領域：
所屬領域本實用新型扇形式散熱器，涉及到室內采暖所用。
背景技術：
現室內采暖所用的散熱器樣式較多，全部是由橫連箱管和豎連箱管相互貫通焊接后構成，盡管各種樣式較多，但目前未發現外形為扇形式的散熱器。
發明內容
本實用新型的發明目的是提供一種扇形式散熱器，是由兩根長度相等的連箱管1為扇邊，兩根連箱管1交叉連接角度為100-165度，兩管的端部都帶有內螺紋，內側打有孔洞與散熱管A2、散熱管B3、散熱管C4兩端頭對正連接，散熱管A2在連箱管1的頂部相連接為圓弧形，散熱管C4在連箱管1的底部位相連接，散熱管B3在散熱管C4的上端相連接兩散熱管管之間中心距為40厘米-100厘米，散熱管B3、散熱管C4為圓弧形在弧的頂部設有孔洞，分別與若干根相同的散熱管D5底部兩端頭對孔連接，散熱管D5頂部為圓弧形，圓點部位分別與散熱管A2底部相連接，下部兩管頭一長一短，長管頭按順序對正散熱管C4頂部的孔與其連接，短管頭按順序對正散熱管B3頂部的孔與其連接，散熱管D5底部兩管頭，短的管頭與長的管頭相差的距離，等于散熱管B3頂部至散熱管C4頂部的距離。
圖面
圖1為本實用新型扇形式散熱器的主視圖。
圖2為本實用新型扇形式散熱器A-A部視圖。
最佳實施例本實用新型扇形式散熱器是由兩根長度相等的連箱管1為扇邊，先在兩根連箱管1內壁側按圖要求對應打出孔洞，在端頭部位制出內螺紋，裝排汽閥、死堵及接暖氣管所用，兩根連箱管1底部交叉時其中有一根連箱管隨交叉的角度打出透孔，之后隨孔往內放置一節短管，短管兩頭外壁與連箱管兩壁上的孔封閉牢，其目的是分開進汽和回汽的管路，另外一根散熱管隨兩連箱管1交叉的角度切斷后，以帶孔的連箱管1對正內孔焊接，外側的孔用切下管頭按其角度及弧度對正外孔進行焊接，交叉焊接完后兩根連箱管中心線長度是相同的。在兩連箱管內側壁打孔時，每根管上連接散熱管B3、散熱管C4的孔是上下左右錯開的，散熱管C4的孔靠前，散熱管B3的孔靠后但管外壁離孔的中心距是相等的。頂部與散熱管A2連接的孔是打在兩根連箱管1的中心線上，也是底部兩孔之間的中心線上。另外散熱管B3、散熱管C4弧度頂部的孔洞的間距是，散熱管C4左側第一孔管頭到孔的中心距是與散熱管B3右側的管頭到第一孔的中心距是相同的，散熱管C4右側的第一孔與散熱管B3左側的第一孔管頭到孔中心距是相同的。其它的孔距在各自的管上孔距是相同的，因若干根散熱管D5長度形狀是相同的，裝好后并帶有一定的斜度，散熱管A2與散熱管D5點焊的間距左右第一焊點是相同的，往內其它焊點間距都是相同的，該散熱器造型美觀，散熱效果好并在室內是一種特殊的裝飾，起到一舉兩得的功效。
權利要求1.本實用新型扇形式散熱器，由兩根長度相等的連箱管(1)交叉連接為扇邊，并分別與散熱管A(2)、散熱管B(3)、散熱管C(4)、散熱管D(5)相互貫通連接構成，其特征在于兩根連箱管(1)底部叉交連接角度為100-165度，兩管內側打有孔洞分別與散熱管A(2)、散熱管B(3)、散熱管C(4)兩端頭連接，散熱管A(2)在連箱管(1)的頂部相連接為圓弧形，散熱管C(4)在連箱管(1)的底部位相連接，散熱管B(3)在散熱管C(4)的上端相連接兩管之間中心距為40厘米-100厘米，散熱管B(3)、散熱管C(4)為圓弧形在弧的頂部設有孔洞，分別與若干根相同的散熱管D(5)兩端頭對孔連接并帶斜度，散熱管C(4)左側第一孔管頭到孔的中心距是與散熱管B(3)右側的管頭到第一孔的中心距是相同的，散熱管C(4)右側的第一孔與散熱管B(3)左側的第一孔管頭到孔中心距是相同的。
2.根據權利要求1所述扇形式散熱器，其特征在于散熱管D(5)頂部為圓弧形，圓點部位分別與散熱管A(2)底部相連接，下部兩管頭一長一短，長管頭按順序對正散熱管C(4)頂部的孔以其連接，短管頭按順序對正散熱管B(3)頂部的孔以其連接，散熱管D(5)底部兩管頭，短的管頭與長的管頭相差的距離等于散熱管B(3)頂部至散熱管C(4)頂部的距離。
3.根據權利要求1、2所述扇形式散熱器，其特征在于兩根連箱管(1)底部交叉時其中有一根連箱管隨交叉的角度打出透孔，之后隨孔往內放置一節短管，短管兩頭與連箱管兩壁上的封閉孔封閉牢。
專利摘要本實用新型扇形式散熱器，由兩根長度相等的連箱管(1)交叉連接為扇邊，并分別與散熱管A(2)、散熱管B(3)、散熱管C(4)、散熱管D(5)相互貫通連接，散熱管A(2)在連箱管(1)的頂部相連接，散熱管C(4)在連箱管(1)的底部位相連接，散熱管B(3)在散熱管C(4)的上端相連接，連接后全為圓弧形。若干根散熱管D(5)頂部為圓弧形，圓點部位分別與散熱管A(2)底部相連接，下部兩管頭一長一短分別與散熱管C(4)、散熱管B(3)頂部的孔對正連接，裝好后的散熱器為扇形，外形美觀、散熱效果好、裝飾室內實現了一舉兩得的功效。
文檔編號F28D1/047GK2612918SQ0228163
公開日2004年4月21日 申請日期2002年10月15日 優先權日2002年10月15日
發明者李士軍, 王洪江, 楊同山, 郎春芳, 王有利 申請人:天津市吉鑫達金屬制品有限公司