本技術涉及產品包裝，特別涉及一種具有精準稱重功能的包裝機。
背景技術：
1、包裝機是用于自動包裝或封裝產品的設備。
2、在對物料進行打包時，傳統的打包方式是先將物料進行稱重，將稱重結束后的五金件進行包裝，等包裝結束后將包裝袋直接通過出料口進行導出，并通過位于出料口底部的輸送帶上進行輸送，在出料口與輸送帶之間會設置用于承托包裝袋和引導包裝袋移動的托板，為引導包裝袋的移動方向，傳統托板會直接通過傾斜設置，從而使得在包裝的過程中，包裝袋處于懸空的狀態，從而使得在物料落箱包裝袋時，存在包裝袋因物料的碰撞導致損壞的情況產生。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種具有精準稱重功能的包裝機，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有精準稱重功能的包裝機，包括工作臺，所述工作臺的頂部設置有包裝結構，所述工作臺的一側設置有出料口，所述出料口的底部設置有托板，所述工作臺的一側設置有用于調節托板角度的調節組件，所述工作臺的一側設置有入料組件，所述調節組件包括設置在工作臺一側的固定板，所述固定板的一側固定連接有連接板，所述托板鉸接在連接板的一側，所述托板的底部時候用于推動托板轉動的氣缸，所述包裝結構的一側設置有進料組件。
3、優選的，所述固定板的一側且位于連接板的底部固定連接有安裝板，所述氣缸鉸接在安裝板的一側。
4、優選的，所述固定板的另一側固定連接有滑動板，所述工作臺的一側開設有滑動孔，所述滑動板穿插連接在滑動孔的內部，所述滑動板的一側設置有用于調節滑動板位置的調節件。
5、優選的，所述調節件包括固定連接在滑動板一側的定位塊，所述滑動孔一側的內壁開設有滑槽，所述定位塊穿插連接在滑槽的內部，所述滑槽一側的內壁中心對稱開設有連接孔，所述定位塊的一側設置有用于固定定位塊位置固定件。
6、優選的，所述固定件包括穿插連接在連接孔內部的固定螺栓，所述定位塊的一側開設有螺紋槽，所述固定螺栓的端部螺紋穿插連接在螺紋槽的內部。
7、優選的，所述入料組件包括設置在工作臺另一側的架板，所述架板的頂端固定連接有第二振動盤，所述架板的頂部且位于第二振動盤的一側固定連接有第一振動盤。
8、本實用新型的技術效果和優點：
9、本實用新型通過固定板、連接板、托板和氣缸的設計，通過氣缸帶動托板進行旋轉，當需要將包裝袋進行承托時，將托板轉動至與地面平行，并使得包裝袋的底部與托板接觸，當物料進入包裝袋時，通過托板來對包裝袋的底部進行保護，避免包裝袋受到損壞的情況產生，當需要將包裝完成的物料導向輸送帶時，通過氣缸帶動托板進行旋轉，使得包裝袋動托板上滑落，通過此設計來對包裝袋進行保護。
1.一種具有精準稱重功能的包裝機，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的頂部設置有包裝結構（2），所述工作臺（1）的一側設置有出料口（14），所述出料口（14）的底部設置有托板（4），其特征在于，所述工作臺（1）的一側設置有用于調節托板（4）角度的調節組件，所述工作臺（1）的一側設置有入料組件，所述調節組件包括設置在工作臺（1）一側的固定板（5），所述固定板（5）的一側固定連接有連接板（6），所述托板（4）鉸接在連接板（6）的一側，所述托板（4）的底部時候用于推動托板（4）轉動的氣缸（7），所述包裝結構（2）的一側設置有進料組件（3）。
2.根據權利要求1所述的一種具有精準稱重功能的包裝機，其特征在于，所述固定板（5）的一側且位于連接板（6）的底部固定連接有安裝板（15），所述氣缸（7）鉸接在安裝板（15）的一側。
3.根據權利要求1所述的一種具有精準稱重功能的包裝機，其特征在于，所述固定板（5）的另一側固定連接有滑動板（8），所述工作臺（1）的一側開設有滑動孔（9），所述滑動板（8）穿插連接在滑動孔（9）的內部，所述滑動板（8）的一側設置有用于調節滑動板（8）位置的調節件。
4.根據權利要求3所述的一種具有精準稱重功能的包裝機，其特征在于，所述調節件包括固定連接在滑動板（8）一側的定位塊（10），所述滑動孔（9）一側的內壁開設有滑槽（11），所述定位塊（10）穿插連接在滑槽（11）的內部，所述滑槽（11）一側的內壁中心對稱開設有連接孔（12），所述定位塊（10）的一側設置有用于固定定位塊（10）位置固定件。
5.根據權利要求4所述的一種具有精準稱重功能的包裝機，其特征在于，所述固定件包括穿插連接在連接孔（12）內部的固定螺栓（13），所述定位塊（10）的一側開設有螺紋槽，所述固定螺栓（13）的端部螺紋穿插連接在螺紋槽的內部。
6.根據權利要求1所述的一種具有精準稱重功能的包裝機，其特征在于，所述入料組件包括設置在工作臺（1）另一側的架板（301），所述架板（301）的頂端固定連接有第二振動盤（303），所述架板（301）的頂部且位于第二振動盤（303）的一側固定連接有第一振動盤（302）。